一種連續(xù)榨汁機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及食品機(jī)械領(lǐng)域，具體而言是一種連續(xù)榨汁機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]進(jìn)入21世紀(jì)后，隨著我國水果產(chǎn)量的大幅度提高和鮮銷市場(chǎng)的逐漸飽和，“賣果難”愈演愈烈。另外，由于我國經(jīng)濟(jì)實(shí)力的增強(qiáng)及人民生活水平的提高，果汁加工業(yè)又進(jìn)入一新的發(fā)展時(shí)期。連續(xù)榨汁機(jī)是果品行業(yè)的重要組成部分。因此，對(duì)連續(xù)榨汁機(jī)設(shè)備的研究勢(shì)在必行。要求設(shè)計(jì)研究出結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、效率高的榨汁設(shè)備。本發(fā)明完成了螺旋式連續(xù)榨汁機(jī)其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、榨汁效率高等優(yōu)點(diǎn)的設(shè)計(jì)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明提供一種連續(xù)榨汁機(jī)，該裝置包括電機(jī)1、三角帶2、減速器3、聯(lián)軸器4、進(jìn)料斗5、螺桿6、篩筒7、出料斗8、集液盤9和機(jī)架10。
[0004]進(jìn)一步的，所述螺桿(6)確定采用變徑、斷續(xù)、變螺距螺桿。
[0005]進(jìn)一步的，所述聯(lián)軸器(4)選具有對(duì)兩軸間的偏移有一定的補(bǔ)償能力的可移式聯(lián)鈾器
[0006]進(jìn)一步的，所述筒篩(7)用2mm厚的lGrl8Ni9Ti不銹鋼板沖直徑為2mm孔制作，孔間距離2mm。圓筒篩的內(nèi)徑為240mm。長為570mm ;篩筒(7)為成上下兩半，中間用螺栓連接。
[0007]進(jìn)一步的，所述電機(jī)(I)選定電動(dòng)機(jī)型號(hào)為Y112M;所選電動(dòng)機(jī)的額定功率Ped =4kw,滿載轉(zhuǎn)速 nm=1440r / min。
[0008]本發(fā)明的工作過程是:電機(jī)I通過三角帶2帶動(dòng)減速器3轉(zhuǎn)動(dòng)，減速器3通過聯(lián)軸器4帶動(dòng)螺桿6轉(zhuǎn)動(dòng)，物料由進(jìn)料斗5喂入，在螺桿6的作用下，受到擠壓，物料中的水分通過篩筒7流出，經(jīng)集液盤9排出機(jī)外，物料在強(qiáng)大的擠壓作用下，汁液越來越少，最后經(jīng)出料斗8排出。
[0009]本發(fā)明的上述目的通過獨(dú)立權(quán)利要求的特征來實(shí)現(xiàn)，從屬權(quán)利要求以另選或有利的方式發(fā)展獨(dú)立權(quán)利要求的特征。
[0010]由以上本發(fā)明的技術(shù)方案可知，本發(fā)明與傳統(tǒng)的連續(xù)榨汁機(jī)相比，其具有以下優(yōu)勢(shì)和有益的效果:
[0011]1、本設(shè)發(fā)明在布局上采用折疊式，即螺桿、減速器在一個(gè)水平面上，將電機(jī)置于另一個(gè)水平面上；這樣布置，一是較大幅度減少了整機(jī)長度，提高了設(shè)備剛度，節(jié)省了原材料，降低了成本；
[0012]2、電機(jī)與減速器之間采用三角帶傳動(dòng)，起到了緩沖作用，可避免因原料帶入異物造成螺桿堵轉(zhuǎn)、引起瞬間負(fù)荷過大時(shí)，燒壞電機(jī)或損壞減速器等故障的發(fā)生；
[0013]3、由于電機(jī)位置較低、以及在電機(jī)與減速器之間采用三角帶傳動(dòng)，極大地降低了機(jī)械振動(dòng)與噪聲。
[0014]4、其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、榨汁效率高。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明的連續(xù)榨汁機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖中，1-電機(jī)2-三角帶3-減速器4-聯(lián)軸器5-進(jìn)料斗6_螺桿7_篩筒8-出料斗9-集液盤10-機(jī)架
[0017]圖2為本發(fā)明的連續(xù)榨汁機(jī)的三維結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0018]如圖1所示，本發(fā)明的由電機(jī)1、三角帶2、減速器3、聯(lián)軸器4、進(jìn)料斗5、螺桿6、篩筒7、出料斗8、集液盤9和機(jī)架10等組成；電機(jī)I通過三角帶2帶動(dòng)減速器3轉(zhuǎn)動(dòng)，減速器3通過聯(lián)軸器4帶動(dòng)螺桿6轉(zhuǎn)動(dòng)，物料由進(jìn)料斗5喂入，在螺桿6的作用下，受到擠壓，物料中的水分通過篩筒7流出，經(jīng)集液盤9排出機(jī)外，物料在強(qiáng)大的擠壓作用下，汁液越來越少，最后經(jīng)出料斗8排出。
[0019]其中的螺桿6確定采用變徑、斷續(xù)、變螺距螺桿；螺桿上的螺旋共分四段，第一段為喂料螺旋，主要作用是輸送物料；第二段是預(yù)壓螺旋，主要作用是對(duì)物料進(jìn)行初步擠壓，并開始擠出水分；第三段、第四段是壓榨螺旋，主要作用是不斷增加對(duì)物料的進(jìn)一步擠壓，使水果的果汁被強(qiáng)制擠出。特別是第四段具有增壓作用，進(jìn)一步提高出汁率。由于本螺桿工作性質(zhì)屬于壓榨范疇，故轉(zhuǎn)速較低。參照榨油機(jī)、油料化機(jī)、食品連續(xù)榨汁機(jī)，決定選用n=130r/mino
[0020]綜臺(tái)考慮電動(dòng)機(jī)和傳動(dòng)裝置的尺寸、重量以及帶傳動(dòng)和減速器的傳動(dòng)比，因此選定電動(dòng)機(jī)I型號(hào)為Y112M ;所選電動(dòng)機(jī)I的額定功率Ped = 4kw，滿載轉(zhuǎn)速nm=1440r / min,總傳動(dòng)比適中，傳動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)較緊湊。
[0021]考慮連續(xù)榨汁機(jī)的工作環(huán)境和工作情況，主要是旋轉(zhuǎn)軸有軸向位移。聯(lián)鈾器4允許兩軸有一定的安裝誤差，它對(duì)兩軸間的偏移有一定的補(bǔ)償能力。所以選具有對(duì)兩軸間的偏移有一定的補(bǔ)償能力的可移式聯(lián)鈾器一十字滑塊聯(lián)軸器；十字滑塊聯(lián)軸器由兩個(gè)半聯(lián)軸器與十字滑塊組成。十字滑塊兩側(cè)互相垂直的凸攜分別與兩個(gè)十兩聯(lián)軸器的凹槽組成移動(dòng)副。聯(lián)軸器工作時(shí)，十字滑塊隨兩軸轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)又相對(duì)于兩軸移動(dòng)以補(bǔ)償兩軸的徑向位移。這種聯(lián)軸器允許的徑向偏量較大(y < 0.04d, d為軸的直徑)，允許有不大的角度位移和軸向位移；由于十字滑塊偏心回轉(zhuǎn)會(huì)產(chǎn)生離心力，不用于高速場(chǎng)合。
[0022]篩筒7上有許多篩孔，被榨出的汁液就是從這里流出的。篩孔的設(shè)計(jì)十分重要，它的主要參數(shù)包括:篩孔大小和分布密度。為了確保被榨出的汁液能夠及時(shí)從篩孔中流出，篩筒篩孔的孔隙率越大越好。又由于篩筒要求承受螺旋擠壓產(chǎn)生的強(qiáng)大壓力，所以孔隙率也不能太大。通?？紫堵蔬x擇原則有:篩筒剛度好時(shí)，選大些；篩筒剛度差時(shí)，選小些。篩孔大時(shí)，孔隙率取較大值；篩孔小時(shí)，孔隙率取較小值。目前，篩孔直徑的選擇方法主要有定性選擇法和經(jīng)驗(yàn)選擇法，一般要經(jīng)過兩到三次試驗(yàn)確定。圓筒篩用2_厚的lGrl8Ni9Ti不銹鋼板沖直徑為2mm孔制作，孔間距離2mm。圓筒篩的內(nèi)徑為240mm。長為570mm。為了確保篩筒內(nèi)物料清理方便，篩筒設(shè)計(jì)成上下兩半，中間用螺栓連接。
[0023]以上說明書文字與附圖僅為對(duì)本發(fā)明的解釋和說明，不以任何形式對(duì)本發(fā)明構(gòu)成限制和限定，本發(fā)明的范圍以權(quán)利要求書為準(zhǔn)，一切不超出本發(fā)明宗旨的顯而易見的修改、變換和替代方案均在本發(fā)明范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種連續(xù)榨汁機(jī)，其特征在于:包括電機(jī)(I)、三角帶(2)、減速器(3)、聯(lián)軸器(4)、進(jìn)料斗(5)、螺桿(6)、篩筒(7)、出料斗(8)、集液盤(9)和機(jī)架(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)榨汁機(jī)，其特征是:所述螺桿(6)確定采用變徑、斷續(xù)、變螺距螺桿。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)榨汁機(jī)，其特征是:所述聯(lián)軸器(4)選具有對(duì)兩軸間的偏移有一定的補(bǔ)償能力的可移式聯(lián)鈾器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)榨汁機(jī)，其特征是:所述筒篩(7)用2mm厚的lGrl8Ni9Ti不銹鋼板沖直徑為2mm孔制作,孔間距離2mm。圓筒篩的內(nèi)徑為240mm。長為570mm ;篩筒(7)為成上下兩半，中間用螺栓連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)榨汁機(jī)，其特征是:所述電機(jī)(I)選定電動(dòng)機(jī)型號(hào)為Y112M;所選電動(dòng)機(jī)的額定功率Ped = 4kw，滿載轉(zhuǎn)速11?1=144(^ / min。
【專利摘要】本發(fā)明提出一種連續(xù)榨汁機(jī)，包括電機(jī)、三角帶、減速器、聯(lián)軸器、進(jìn)料斗、螺桿、篩筒、出料斗、集液盤和機(jī)架；本發(fā)明具有以下優(yōu)勢(shì)：在布局上采用折疊式，即螺桿、減速器在一個(gè)水平面上，將電機(jī)置于另一個(gè)水平面上；這樣布置，一是較大幅度減少了整機(jī)長度，提高了設(shè)備剛度，節(jié)省了原材料，降低了成本；二是電機(jī)與減速器之間采用三角帶傳動(dòng)，起到了緩沖作用，可避免因原料帶入異物造成螺桿堵轉(zhuǎn)、引起瞬間負(fù)荷過大時(shí)，燒壞電機(jī)或損壞減速器等故障的發(fā)生；三是由于電機(jī)位置較低、以及在電機(jī)與減速器之間采用三角帶傳動(dòng)，極大地降低了機(jī)械振動(dòng)與噪聲；四是其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、榨汁效率高。
【IPC分類】A23N1-00
【公開號(hào)】CN104544482
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201310468030
【發(fā)明人】翟正平
【申請(qǐng)人】鎮(zhèn)江躍進(jìn)機(jī)械廠有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請(qǐng)日】2013年10月9日