一種涼茶及涼茶提取工藝方法和提取裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明設(shè)及一種涼茶領(lǐng)域，尤其是一種涼茶及涼茶提取工藝方法和提取裝置。
【背景技術(shù)】
[0002] 隨著生活日益豐富和工作壓力的增大，大多數(shù)人們都經(jīng)常上火。上火主要與人們 長(zhǎng)期嗜好辛辣、酒類(lèi)或屯、情緊張、壓力較大等因素有關(guān)，或是風(fēng)、寒、暑、濕、燥邪，侵入機(jī)體 生熱化火的結(jié)果，引起面紅目赤、咽燥聲嘶、巧腫四起、紅腫熱痛、口腔糜爛、牙疼腫脹、煩燥 失眠、鼻贓出血、舌紅苔黃、尿少便干、發(fā)熱出汗等癥狀。人們多在上火的時(shí)候服用一些急性 降火藥，雖然能緩解癥狀，但是很容易引起腹瀉，且機(jī)體并不能得到調(diào)理；也有一部分人選 擇喝袋裝的需要自己沖泡的涼茶，但是對(duì)于有的人取熱水并不方便，而且出于口感的考慮， 個(gè)別高效卻微苦的藥材不能用于其中；還有一部分人也會(huì)選擇喝降火類(lèi)的飲料，但是都反 映出見(jiàn)效慢該個(gè)缺點(diǎn)。另外，現(xiàn)有涼茶盡管配方先進(jìn)，且功效良好，但是經(jīng)工業(yè)化生產(chǎn)出來(lái) 的罐裝產(chǎn)品因工藝的問(wèn)題導(dǎo)致有效成分被損失嚴(yán)重，功效也不好。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的是提供一種清涼去火，清熱解毒的涼茶。
[0004] 本發(fā)明的另一目的是提供一種縮短提取時(shí)間、節(jié)約溶媒和減少能耗的涼茶提取工 藝方法。
[0005] 本發(fā)明的另一目的是提供一種縮短提取時(shí)間、節(jié)約溶媒和減少能耗的涼茶提取裝 置。
[0006] 為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是；一種涼茶，由包括W下重量份 數(shù)的組分制成：
[0007] 崗梅 20-40 淡竹葉 2-15 五指巧 8-20 山芝麻 10-20 布這葉 5-15 金沙藤 4-16 金輕根 10-20 木蝴蝶 1-6 廣金錢(qián)草 10-20 火炭母 8-20。
[000引一種涼茶提取工藝方法，其包括的步驟如下：
[0009] (1)將上述組分粉碎后加入其10-25倍體積的溶劑中浸泡2-6小時(shí)；
[0010] (2)在5-80°C溫度下用超聲波提取2-4次，每次20-60min，其中，所述超聲功率為 600-1000W。
[0011] 優(yōu)選的，一種涼茶提取工藝方法，其包括的步驟如下：
[0012] (1)將涼茶配方組分粉碎后加入其16倍體積的水浸泡4小時(shí)，
[0013] (2)在70°C溫度下用超聲波提取3次，每次30min，其中，所述超聲功率為800W。
[0014] 一種涼茶提取裝置，包括接料罐、傾邱式槽和超聲功能管道，所述接料罐的出液口 與傾邱式槽的高端處連接，所述傾邱式槽的底端處與超聲功能管道的一端連接，所述超聲 功能管道的另一端與接料罐的輸入口連接，在所述接料罐外側(cè)壁設(shè)置超聲波換能裝置，所 述超聲功能管道外設(shè)置超聲波換能裝置；在所述傾邱式槽外側(cè)壁和外底面設(shè)置超聲波換能 裝置。超聲波換能裝置對(duì)所述傾邱式槽和超聲功能管道內(nèi)流動(dòng)著的液料進(jìn)行超聲波福照， 有效地縮短提取時(shí)間、節(jié)約溶媒和減少能耗，且操作極其簡(jiǎn)便。
[0015] 所述傾邱式槽的低端處連接排出管，在所述排出管上設(shè)置第四控制閥。
[0016] 所述接料罐的輸出液料口與傾邱式槽的高端處連接，所述傾邱式槽的低端處安裝 槽尾連接罐，所述槽尾連接罐連接排出管，所述排出管與所述超聲功能管道的一端連接；在 所述傾邱式槽外側(cè)壁設(shè)置貼壁式超聲波換能振子，在所述槽尾連接罐外側(cè)壁設(shè)置貼壁式超 聲波換能振子。
[0017] 所述傾邱式槽底面所在直線與水平面的夾角為5-12度；所述超聲功能管道與水 平面之間夾角為5-15度；所述接料罐與所述傾邱式槽的高端連接，所述傾邱式槽的低端與 所述超聲功能管道的低端連接；所述超聲功能管道的高端與用于輸出液料循環(huán)進(jìn)入接料罐 的垂直的管段的底端連接。
[0018] 所述傾邱式槽上安裝槽蓋。
[0019] 所述傾邱式槽內(nèi)裝加熱裝置，用于預(yù)熱溶媒，調(diào)節(jié)提取溫度。
[0020] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是；上述涼茶配方具有清涼去火，清熱解毒功 效，經(jīng)常飲用可w調(diào)節(jié)身體，預(yù)防上火w及減輕上火癥狀；超聲提取所得總黃酬含量與傳統(tǒng) 水煎煮法所得總黃酬含量相當(dāng)，但從溶劑用量、浸泡時(shí)間及超聲時(shí)間該=方面的成本考慮， 超聲提取法所用溶劑量、浸泡時(shí)間及超聲時(shí)間分別是水煎煮法的59%、25%和50%，生產(chǎn) 所需能耗大大降低，制備成本從而大幅降低，因此超聲提取法更適合應(yīng)用于工業(yè)化生產(chǎn)。
【附圖說(shuō)明】
[0021] 圖1為總黃酬含量與浸泡時(shí)間的關(guān)系圖；
[0022] 圖2為超聲時(shí)間與總黃酬含量的關(guān)系圖；
[0023] 圖3為溶劑用量與總黃酬含量的關(guān)系圖；
[0024] 圖4為提取溫度與總黃酬含量的關(guān)系圖；
[0025] 圖5為超聲次數(shù)與總黃酬含量的關(guān)系圖；
[0026] 圖6為一種涼茶提取裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0027] W下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明涼茶及涼茶提取工藝方法作詳細(xì)描述。
[00測(cè) 實(shí)施例1
[0029] 一種涼茶，由包括W下重量份數(shù)的組分制成：
[0030] 崗梅 21 淡竹葉 3 五指巧 9 山芝麻 11 布這葉 6 金沙藤 5 金輕根 11 木蝴蝶 2 廣金錢(qián)草 11 火炭母 9。
[0031] 實(shí)施例2
[0032] 一種涼茶，由包括W下重量份數(shù)的組分制成：
[0033] 崗梅 巧 淡竹葉 14 面討甘 19 山芝麻 19
[0034] 布這葉 14 金沙藤 15 金輕根 19 木蝴蝶 5 廣金錢(qián)早 19 火炭母 19。
[0035] 實(shí)施例3
[0036] 一種涼茶，由包括W下重量份數(shù)的組分制成：
[0037] 崗梅 25-35 淡竹葉 6-10 五指巧 12-16 山芝麻 13-化 布這葉 9-13 金沙藤 8-12 金輕根 13-16 木蝴蝶 3-4 廣金錢(qián)草 13-16 火炭母 12-15。
[003引 實(shí)施例4
[0039] 一種涼茶，由包括W下重量份數(shù)的組分制成：
[0040] 崗梅 30 淡竹葉 10 面旨柏 12 山芝麻 15
[0041] 布遣葉 10 金沙藤 8 金禮根 15 木蝴蝶 3 廣金錢(qián)早 15 火炭母 12。
[0042] 在上述配方組分基礎(chǔ)上，可W根據(jù)需要增加輔助成分，如糖、水，口味調(diào)節(jié)劑等。
[0043] 上述涼茶提取工藝方法，其包括的步驟如下：
[0044] (1)將上述組分粉碎后加入其11倍體積的溶劑中浸泡3小時(shí)，
[0045] (2)在51°C溫度下用超聲波提取2次，每次21min，其中，所述超聲功率為700W。
[0046] 上述涼茶提取工藝方法，其包括的步驟如下：
[0047] (1)將上述組分粉碎后加入其24倍體積的溶劑中浸泡5小時(shí)，
[0048] (2)在75°C溫度下用超聲波提取4次，每次50min，其中，所述超聲功率為900W。
[0049] 優(yōu)選的，一種涼茶提取工藝方法，其包括的步驟如下：
[0化0] (1)將涼茶配方組分粉碎后加入其16倍體積的水浸泡4小時(shí)，
[0化^ (2)在70°C溫度下用超聲波提取3次，每次30min，其中，所述超聲功率為800W。
[0052] 在浸泡及超聲波提取液料的過(guò)程中，液料在液料動(dòng)力累的作用下，作著連續(xù)性或 者脈沖式的循環(huán)運(yùn)行，該十分有利于對(duì)物料趨向徹底有效均勻的提取。
[0053] 上述涼茶提取工藝可W在涼茶提取裝置中完成。所述涼茶提取裝置，如圖6所示， 包括接料罐3、傾邱式槽14和超聲功能管道15,所述接料罐3的輸出液料口處與所述傾邱 式槽14的高端連接，所述傾邱式槽14的低端與超聲功能管道15的一端連接，所述超聲功 能管道15的另一端通過(guò)豎直的管段4與所述接料罐3的輸入口連接，在所述傾邱式槽14和 所述接料罐3外側(cè)壁及槽底外壁設(shè)置貼壁式超聲波換能振子10,所述超聲功能管道15的外 側(cè)壁設(shè)置錯(cuò)式超聲波換能器裝置6,貼壁式超聲波換能振子10和錯(cuò)式超聲波換能器裝置6 用于對(duì)所述傾邱式槽14、所述接料罐3和所述超聲功能管道15內(nèi)進(jìn)行超聲波福照，有效地 縮短提取時(shí)間、節(jié)約溶媒和減少能耗，且操作極其簡(jiǎn)便。其中，所述接料罐3上安裝用于投 料的滑落槽1，W便于投料。在所述接料罐3上還安裝蓋子2,用于使所述接料罐3內(nèi)物料處 于封閉系統(tǒng)中，避免外界污染。在所述接料罐3內(nèi)安裝攬拌器5,用于對(duì)所述接料罐3內(nèi)的 物料進(jìn)行攬拌，使料液充分接觸趨于均勻。在所述接料罐3靠近上開(kāi)口處設(shè)置有溢流口 19。 其中，所述接料罐3的輸出液料口與傾邱式槽14的高端處連接，所述傾邱式槽14的低端處 與所述超聲功能管道15的一端連接。所述傾邱式槽14的另一端也可W連接排出管16,在 所述排出管16上設(shè)置第四控制