專利名稱：一種連續(xù)供氣的沼氣生產(chǎn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種生產(chǎn)沼氣的裝置，屬沼氣生產(chǎn)設(shè)施技術(shù)領(lǐng)域。
目前，絕大部分的沼氣生產(chǎn)裝置采用在地面上挖坑，在坑中用水泥、沙石等建筑材料澆注壘砌成筒形、方形或長(zhǎng)形的沼氣發(fā)酵池，在池頂上加蓋密封并裝上輸氣管以輸出沼氣的結(jié)構(gòu)形式，這種結(jié)構(gòu)存有下述缺陷1．建池時(shí)需花費(fèi)大量的人力、物力及財(cái)力，建池投資大、成本高、施工期長(zhǎng)；2．發(fā)酵池的原料為一次性發(fā)酵使用，發(fā)酵后需將池內(nèi)的廢料清除再添裝新料，此時(shí)供氣中斷，影響使用；3．廢料清除工作量大，特別是對(duì)于筒形池，池深且建在地面下，清理更是困難；4．沼水呈酸性，而水泥發(fā)酵池的耐酸性差，池壁易腐蝕，影響池體使用壽命；5．水泥池體表面粗糙，池蓋及管路連接處不易實(shí)現(xiàn)密封，沼氣易泄漏；6．池體不能一池多用。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種可克服上述缺陷的沼氣生產(chǎn)裝置，該裝置應(yīng)投資小、建造容易、可連續(xù)供氣并易于安裝。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種連續(xù)供氣的沼氣生產(chǎn)裝置，其構(gòu)成包括發(fā)酵罐1、原料輸入管2、沼氣輸出管3及排渣管5，其中，原料輸入管位于發(fā)酵罐一側(cè)的斜上方，其出料口與發(fā)酵罐連通、其進(jìn)料口高于發(fā)酵罐的罐頂，排渣管位于發(fā)酵罐的另一側(cè)，其出料口低于發(fā)酵罐的罐底，其進(jìn)料口與發(fā)酵罐連通，沼氣輸出管位于發(fā)酵罐罐頂，其形狀為弧形，弧頂P朝上，其進(jìn)氣口與發(fā)酵罐連通，所述發(fā)酵罐、原料輸入管、沼氣輸出管及排渣管為塑料膜管制作的容器體。
上述裝置，所述發(fā)酵罐傾斜安置，傾斜角度為5－30度，傾斜高端為與原料輸入管的連接端。
上述裝置，所述排渣管上方設(shè)有沖洗管4，沖洗管的出水口與發(fā)酵罐連通。
上述裝置，所述原料輸入管、沼氣輸出管、排渣管及沖洗管與發(fā)酵罐的各連通管路上裝有管夾6。
上述裝置，所述發(fā)酵罐、原料輸入管、沼氣輸出管、排渣管上可分別包裹保溫層。
本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)1．發(fā)酵罐及輸入、輸出管等容器體采用塑料膜管制作，具有投資小、建造容易、使用成本低廉的優(yōu)點(diǎn)；2．利用發(fā)酵罐輸入、輸出端高度差產(chǎn)生的位差勢(shì)能可實(shí)現(xiàn)原料的自動(dòng)推進(jìn)及排放，使本實(shí)用新型具有連續(xù)供氣功能，克服了現(xiàn)有沼氣池?fù)Q料時(shí)無法供氣的缺陷；3．發(fā)酵罐及輸入、輸出等各容器體采用分體連接，各容器體易于根據(jù)地形靈活安置、易于根據(jù)季節(jié)及原料輸入量、供氣量等的變化進(jìn)行更換，移動(dòng)方便、適應(yīng)范圍廣；4．塑料膜管制作的容器體易于密封，使用中泄漏量小，生產(chǎn)效率高；5．塑料膜管耐腐蝕，使用壽命長(zhǎng)。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述。


圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
參閱
圖1，本實(shí)用新型中的發(fā)酵罐1、原料輸入管2、沼氣輸出管3及排渣管5及沖洗管4均為用塑料膜管制作的容器體，各容器體的大小可隨時(shí)按照需求的變化進(jìn)行更換組合；發(fā)酵罐可安置在弧形的淺溝溝底，各連通管路上可安裝管夾6，也可安裝截止閥門或使用繩索扎結(jié)，旋擰管夾6上的螺栓可控制管路的通斷；沼氣輸出管為弧形，弧頂P朝上，采用此弧形管可防止沼水沿沼氣輸出管進(jìn)入用氣系統(tǒng)。
本實(shí)用新型使用時(shí)，原料輸入管的進(jìn)料口可通往廁所或養(yǎng)殖場(chǎng)的糞源處，排渣管的出口可通往水產(chǎn)養(yǎng)殖或種植場(chǎng)所，原料進(jìn)入發(fā)酵罐發(fā)酵后，沼氣由罐頂?shù)恼託廨敵龉茌斔椭劣脷庀到y(tǒng)，罐底的沼渣由排渣管自動(dòng)排放出，原料的輸入、發(fā)酵、排放是一個(gè)自動(dòng)的連續(xù)過程，假若每天原料的輸入量為發(fā)酵罐容積的1％，那么，沼渣的日排放量也對(duì)應(yīng)為1％(沼氣的耗料量忽略不計(jì))，所輸入的1％原料在輸入、輸出端高度差的勢(shì)能作用下由罐的進(jìn)料端逐漸向排渣端移動(dòng)，在移動(dòng)中完成原料的發(fā)酵排渣時(shí)，可暫時(shí)關(guān)閉沼氣的輸出，增加罐內(nèi)的壓力，以協(xié)助排渣；若罐體較大、沼渣粘稠度較高排渣不暢時(shí)，可將圖中發(fā)酵罐與排渣管連通端膜管上的繩索7扎緊，打開沖洗管4上的管夾6，此時(shí)，可利用沖洗水將罐底及排渣管內(nèi)積存的沼渣沖排出；此外，還可通過人力或其他外力將發(fā)酵罐的輸入端向上提起、增加高度差的勢(shì)能作用力，迫使罐底及排渣管中的沼渣排放出。本實(shí)用新型在冬季使用使，可在發(fā)酵罐及其它容器體的外表面上包裹保溫層，提高和保持發(fā)酵溫度。
權(quán)利要求1．一種連續(xù)供氣的沼氣生產(chǎn)裝置，其特征在于，它包括發(fā)酵罐[1]、原料輸入管[2]、沼氣輸出管[3]及排渣管[5]，其中，原料輸入管位于發(fā)酵罐一側(cè)的斜上方，其出料口與發(fā)酵罐連通、其進(jìn)料口高于發(fā)酵罐的罐頂，排渣管位于發(fā)酵罐的另一側(cè)，其出料口低于發(fā)酵罐的罐底，其進(jìn)料口與發(fā)酵罐連通，沼氣輸出管位于發(fā)酵罐罐頂，其形狀為弧形，弧頂P朝上，其進(jìn)氣口與發(fā)酵罐連通，所述發(fā)酵罐、原料輸入管、沼氣輸出管及排渣管為塑料膜管制作的容器體。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述發(fā)酵罐傾斜安置，傾斜角度為5－30度，傾斜高端為與原料輸入管的連接端。
3．根據(jù)權(quán)利要求2所述的生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述排渣管上方設(shè)有沖洗管[4]，沖洗管的出水口與發(fā)酵罐連通。
4．根據(jù)權(quán)利要求3所述的生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述原料輸入管、沼氣輸出管、排渣管及沖洗管與發(fā)酵罐的各連通管路上裝有管夾[6]。
5．根據(jù)權(quán)利要求4所述的生產(chǎn)裝置，其特征在于，所述發(fā)酵罐、原料輸入管、沼氣輸出管、排渣管上可分別包裹保溫層。
專利摘要一種連續(xù)供氣的沼氣生產(chǎn)裝置,包括發(fā)酵罐、原料輸入管、沼氣輸出管及排渣管,原料輸入管的進(jìn)料口高于發(fā)酵罐的罐頂,排渣管的出料口低于發(fā)酵罐的罐底,沼氣輸出管為弧形,弧頂朝上,發(fā)酵罐與各輸入、輸出及排渣管為塑料膜管容器體,具有投資小、建造容易、可連續(xù)供氣、移動(dòng)安裝方便等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)C12M1/107GK2414074SQ99247878
公開日2001年1月10日 申請(qǐng)日期1999年11月16日 優(yōu)先權(quán)日1999年11月16日
發(fā)明者邢文祥 申請(qǐng)人:邢文祥