專利名稱：魚的肉骨擠壓分離機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及魚的加工設備，特別是將魚的肉骨擠壓分離的設備。
在將魚肉加工成魚丸的過程中，通常采用手工剔骨方式將魚的肉骨分離。手工剔骨費時費力，生產(chǎn)效率較低。尤其是對很小的魚進行肉骨分離時，手工操作更為困難。目前也有采用上、下擠壓方式分離魚肉骨的設備，它是由開式螺旋副帶動壓盤將濾網(wǎng)板上的魚料擠壓分離。這種設備結(jié)構(gòu)的不足是不便于送料和去除殘留在濾網(wǎng)板上的魚渣，生產(chǎn)效率低，魚的肉骨分離不徹底；開式螺旋副的潤滑脂容易進入魚肉造成污染。
本實用新型的目的在于提供一種生產(chǎn)效率高、魚肉骨分離效果好的滾筒式魚的肉骨擠壓分離機。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的魚的肉骨擠壓分離機包括機架、驅(qū)動機構(gòu)、傳動機構(gòu)、擠壓機構(gòu)，其特殊之處在于擠壓機構(gòu)是由一個可轉(zhuǎn)動且壁上均勻分布有通孔的擠壓滾筒和一個能張開與擠壓滾筒形成喂料空間、閉合完成擠壓分離，其擠壓面與擠壓滾筒相吻合的弧面的活動擠壓板構(gòu)成。
所述的傳動機構(gòu)是由帶動擠壓滾筒間歇轉(zhuǎn)動的棘輪傳動機構(gòu)和帶動擠壓板周期擺動的搖桿傳動機構(gòu)構(gòu)成。
所述的棘輪傳動機構(gòu)是由固定在由驅(qū)動機構(gòu)帶動旋轉(zhuǎn)的偏心軸上的曲柄盤、與曲柄盤鉸接的活動桿、一端與活動桿相鉸接的撥桿、套在擠壓滾筒上且與撥桿一端相連的套環(huán)、鉸接在撥桿上的棘爪以及固定在擠壓滾筒上的棘輪構(gòu)成。
所述的搖桿傳動機構(gòu)是由鉸接在由驅(qū)動機構(gòu)帶動旋轉(zhuǎn)的偏心軸上的連桿、一端與連桿下端相鉸接的左、右撐桿組成。左撐桿另一端與擠壓板相鉸接，右撐桿的另一端則與銷軸相鉸接，銷軸的兩端設在機架上。
本實用新型還包括擠壓板的壓力調(diào)節(jié)機構(gòu)，它由一端與銷軸相鉸接，另一端插入座套內(nèi)的調(diào)整叉、固定在機架上的座套和與座套螺紋連接其端面抵在調(diào)整叉端面上的限位螺栓構(gòu)成。
本實用新型還包括有刮渣板，刮渣板的刃口壓靠在擠壓滾筒的外壁上，刮渣板固定在能夠改變?nèi)锌趬毫Φ闹渭苌希渭苓B接在機架上。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下特點1、本實用新型采用了由擠壓滾筒和擠壓板構(gòu)成的擠壓機構(gòu)，實現(xiàn)了連續(xù)喂料、邊喂料邊擠壓分離的作業(yè)過程，并且能在作業(yè)過程中直接不間斷地去除粘附在滾筒上的魚渣，從而提高了生產(chǎn)效率，并且使魚的肉骨分離效果更好。
2、本實用新型的擠壓板張開形成喂料空間的大小、擠壓板的擠壓力及刮渣板的刮除力均可調(diào)節(jié)，因此能夠適應擠壓分離不同大小和種類的魚。
3、本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、運行平穩(wěn)、體積小、重量輕、噪音小，擠壓滾筒與刮除機構(gòu)拆裝方便，便于更換和清洗。
4、本實用新型喂料、擠壓、出料空間與傳動機構(gòu)相對封閉，作業(yè)過程中不會造成污染。
5、本實用新型具有手動和電動兩種形式，可滿足在不同場合使用的需要。


圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為
圖1的俯視圖；圖3為
圖1的側(cè)視圖。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳述如
圖1、圖2、圖3所示，本實用新型主要由機架、擠壓機構(gòu)、傳動機構(gòu)、驅(qū)動機構(gòu)、刮渣板組成。箱形機架(1)固定在支架(2)上。由擠壓滾筒(3)和擠壓板(4)構(gòu)成的擠壓機構(gòu)，其擠壓滾筒系采用不銹鋼材料制成筒壁上均勻分布有通孔的中空圓筒。筒體位于機架一側(cè)，其兩端設置在機架兩對應壁上的圓孔內(nèi)并伸出壁外。帶有能與滾筒相吻合的弧形擠壓面的活動擠壓板的下端鉸接在架體上，板的下端設有與板面寬度有同的凹槽，接渣板(5)的一端嵌入凹槽內(nèi)，在靠凹槽端的接渣板反面吊接有重物(33)，以便使接渣板始終靠在凹槽內(nèi)。擠壓板頂部連接有與擠壓板同寬的擋料板(6)。擋料板與架體三個側(cè)壁形成相對封閉的送料斗。機架另一側(cè)設有與擠壓滾筒平行設置的偏心軸(7)，偏心軸兩端的軸承支座(8)分別固定在機架的兩側(cè)壁上，偏心軸一端與鏈輪(9)連接，也可與手動手柄相連接。鏈輪通過鏈條(10)與驅(qū)動機構(gòu)輸出軸上的鏈輪(11)相連接。固定在架體上的驅(qū)動機構(gòu)(12)是由電機和減速器構(gòu)成。
傳動機構(gòu)包括帶動滾筒間歇轉(zhuǎn)動的棘輪傳動機構(gòu)和帶動擠壓板周期擺動的搖桿傳動機構(gòu)，棘輪傳動機構(gòu)的曲柄盤(13)連接在與鏈輪相對的偏心軸的另一端，曲柄盤與活動桿(14)一端鉸接，活動桿另一端與撥桿(15)相鉸接。撥桿上連有套環(huán)(16)，套環(huán)套在擠壓滾筒上，撥桿中部鉸連有棘爪(17)，棘輪(18)固定在擠壓滾筒端部。搖桿傳動機構(gòu)的連桿(19)上端與偏心軸鉸接，下端分別與左、右撐桿(20)、(21)一端相鉸接。左撐桿的另一端與擠壓板相鉸接，右撐桿的另一端與銷軸(22)鉸接，銷軸的兩端支撐在機架上。在銷軸上還鉸接有調(diào)整叉(23)，調(diào)整叉另一端插在座套(24)內(nèi)，其端面抵在與座套螺紋連接的螺栓(25)端面上，由此構(gòu)成壓力調(diào)節(jié)機構(gòu)，該機構(gòu)通過調(diào)整限位螺栓來改變擠壓板行程，進而增大或減小擠壓力和擠壓板的張開度。
為了減小搖桿傳動機構(gòu)工作時部件之間相互撞擊產(chǎn)生的噪音，在擠壓板上端連接有拉簧(26)，拉簧的另一端連接在調(diào)整螺桿(27)上。螺桿與機架螺紋連接。不論擠壓板在搖桿傳動機構(gòu)的帶動下張開或關(guān)閉，在拉簧緩沖力的作用下，可以避免部件之間的沖擊振動。
在擠壓滾筒外側(cè)設置有刃口壓靠在擠壓滾筒外壁上的刮渣板(28)。它固定在折板形支撐架(29)上，支撐架中部帶有通孔，通孔內(nèi)插有銷軸(30)，軸的兩端固定在機架上。支撐架上方螺紋連接有帶手輪(31)的螺桿(32)。螺桿頂端抵在機架上，調(diào)整螺桿，支撐架將設螺桿移動，從而改變靠壓在擠壓滾筒上刃口的壓力。
工作時，在驅(qū)動機構(gòu)的帶動下偏心軸旋轉(zhuǎn)，與偏心軸鉸接的搖桿傳動機構(gòu)的連桿隨偏心軸上、下移動。連接在偏心軸上的棘輪傳動機構(gòu)的曲柄盤隨偏心軸旋轉(zhuǎn)。當連桿下移時，擠壓板繞其下端鉸接軸向右擺動張開，此時擠壓滾筒在棘輪傳動機構(gòu)的帶動下順時針旋轉(zhuǎn)，并將料斗內(nèi)的待分離魚料送入由滾筒與擠壓板形成的喂料空間內(nèi)，分離后的魚渣經(jīng)接渣板排出，同時，刮渣板刮除粘附在筒壁上的魚渣。連桿上移時，擠壓板繞其鉸接軸向左擺動閉合擠壓，在擠壓板的壓力作用下，魚肉經(jīng)擠壓滾筒上的通孔進入滾筒空腔內(nèi)，魚骨則保留在筒壁外，此時擠壓滾筒不轉(zhuǎn)動。
權(quán)利要求1.一種魚的肉骨擠壓分離機，包括機架、驅(qū)動機構(gòu)、傳動機構(gòu)、擠壓機構(gòu)，其特征在于擠壓機構(gòu)是由一個可轉(zhuǎn)動且壁上均勻分布有通孔的擠壓滾筒和一個能張開與擠壓滾筒形成喂料空間、閉合完成擠壓分離，其擠壓面與擠壓滾筒相吻合的弧面的活動擠壓板構(gòu)成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的魚的肉骨擠壓分離機，其特征在于所述的傳動機構(gòu)是由帶動擠壓滾筒間歇轉(zhuǎn)動的棘輪傳動機構(gòu)和帶動擠壓板周期擺動的搖桿傳動機構(gòu)構(gòu)成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的魚的肉骨擠壓分離機，其特征在于所述的棘輪傳動機構(gòu)是由固定在由驅(qū)動機構(gòu)帶動旋轉(zhuǎn)的偏心軸上的曲柄盤、與曲柄盤鉸接的活動桿、一端與活動桿相鉸接的撥桿、套在擠壓滾筒上且與撥桿一端相連的套環(huán)、鉸接在撥桿上的棘爪以及固定在擠壓滾筒上的棘輪構(gòu)成。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的魚的肉骨擠壓分離機，其特征在于所述的搖桿傳動機構(gòu)是由鉸接在由驅(qū)動機構(gòu)帶動旋轉(zhuǎn)的偏心軸上的連桿、一端與連桿下端相鉸接的左、右撐桿組成，左撐桿另一端與擠壓板相鉸接，右撐桿的另一端則與銷軸相鉸接，銷軸的兩端設在機架上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的魚的肉骨擠壓分離機，其特征在于還包括擠壓板的壓力調(diào)節(jié)機構(gòu)，它由一端與銷軸相鉸接，另一端插入座套內(nèi)的調(diào)整叉、固定在機架上的座套和與座套螺紋連接其端面抵在調(diào)整叉端面上的限位螺栓構(gòu)成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的魚的肉骨擠壓分離機，其特征在于包括有刮渣板，刮渣板的刃口壓靠在擠壓滾筒的外壁上，刮渣板固定在能夠改變?nèi)锌趬毫Φ闹渭苌?，支撐架連接在機架上。
專利摘要本實用新型涉及一種魚的加工設備,特別是魚的肉骨擠壓分離機。它包括機架、驅(qū)動機構(gòu)、傳動機構(gòu)、擠壓機構(gòu),擠壓機構(gòu)是由一個可轉(zhuǎn)動且壁上均勻分布有通孔的擠壓滾筒和一個能張開與擠壓滾筒形成喂料空間,閉合完成擠壓分離,其擠壓面與擠壓滾筒相吻合的活動擠壓板構(gòu)成。其特點是由擠壓滾筒和擠壓板構(gòu)成的擠壓機構(gòu),實現(xiàn)了連續(xù)喂料、邊喂料邊擠壓分離的作業(yè)過程,其生產(chǎn)效率高,肉骨分離效果好。該機結(jié)構(gòu)簡單、體積小,運行平穩(wěn)。
文檔編號A22C25/00GK2321227SQ982092
公開日1999年6月2日 申請日期1998年4月21日 優(yōu)先權(quán)日1998年4月21日
發(fā)明者李志勇, 李志剛 申請人:李志勇