專利名稱：酒精或味精廢水濃縮處理生產(chǎn)酵母飼料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種酵母飼料的生產(chǎn)方法，特別是將酒精或味精廢水濃縮處理生產(chǎn)酵母飼料的方法。
現(xiàn)有技術(shù)中，無論是酒精、味精或其他發(fā)酵工業(yè)廢水經(jīng)濃縮處理后都得到濃縮液，這些濃縮液目前多用作有機(jī)肥，由于濃縮液于基中蛋白質(zhì)含量低，即使作飼料也僅是作畜禽能量飼料。味精谷氨酸提取母液，由于其富含銨鹽，僅能作牛、羊等反芻類動(dòng)物飼料。
本發(fā)明的目的旨在避免現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種將酒精或味精廢水濃縮后加入輔料發(fā)酵而生產(chǎn)出富含蛋白質(zhì)、維生素和酶的酵母飼料(yeast culture)的方法。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種將酒精或味精廢水濃縮處理生產(chǎn)酵母飼料的方法，其特征在于；采用蒸發(fā)或膜處理技術(shù)濃縮去除廢水中部分水份，調(diào)節(jié)PH在4-6后摻入輔料(農(nóng)付產(chǎn)品或工業(yè)付產(chǎn)品如麩 皮、榨油工業(yè)的餅粕、啤酒槽、淀粉工業(yè)產(chǎn)生的糟粕、蔗髓、濾泥等固形物)，制成含水份50-60％的固體，經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后加入營養(yǎng)素和菌種(單一菌種、混合菌種、固體種曲或液體深層發(fā)酵液)在固體培養(yǎng)床室溫發(fā)酵1-2天，(床層溫度30℃-40℃，自然或強(qiáng)制通風(fēng))，之后將發(fā)酵產(chǎn)品干燥、粉碎即制得酵母飼料(生物飼料蛋白)。
下面根據(jù)附圖和實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳述；

圖1是本發(fā)明的工藝流程圖。
實(shí)施例1；某糖廠酒精車間日產(chǎn)酒精20噸，排放酒精糟300噸/日。采用低能耗蒸發(fā)濃縮工藝，不增加酒精生產(chǎn)蒸汽消耗可將母液蒸發(fā)濃縮至含水份35％濃縮液100噸/日，用液氨將其中和至PH＝6，摻入麩 皮6噸/日，混合均勻調(diào)質(zhì)處理后接上曲種0.4噸/日和適量營養(yǎng)素，固體室溫發(fā)酵36小時(shí)后，可制得含粗蛋白28％，含水份10％以下的生物飼料蛋白40噸/日。
實(shí)施例2某年產(chǎn)1萬噸味精廠，采用谷氨酸等電母液絮凝過濾除菌體，清液蒸發(fā)濃縮處理后二次再提取谷氨酸，得含水份65％的濃縮母液80噸/日，將其用液氨中和至PH＝5，加菜籽餅70噸/日混合，經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后加液體發(fā)酵菌種，固體室溫發(fā)酵24小時(shí)，可制得含粗蛋白45-50％，含水份10％以下的生物飼料蛋白98噸/日。
實(shí)施例3某年產(chǎn)1萬噸味精廠等電提取母液采用離子交換法二次再提取后得PH＝1.5的離交母液。將離交母液蒸發(fā)濃縮至含干固物35％濃縮液80噸/日。將其用液氨中和至PH＝5，加棉籽餅60噸/日，麩 皮10噸/日混合均勻后調(diào)質(zhì)處理，加液體發(fā)酵菌種固體室溫發(fā)酵24小時(shí)，即可制得粗蛋白含量45％以上的生物蛋白飼料97噸/日。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)1、將發(fā)酵工業(yè)廢水蒸發(fā)濃縮處理與生物飼料蛋白緊切相結(jié)合，充分利用廉價(jià)的廢棄物，開發(fā)了蛋白資源。發(fā)酵過程的代謝產(chǎn)物如維生素、各種酶都回收利用，開發(fā)出高價(jià)值產(chǎn)品。
2、與發(fā)酵工業(yè)廢水二次再發(fā)酵生產(chǎn)飼料酵母的深層發(fā)酵相比，本工藝具有投資省、能耗少、無二次液體深層發(fā)酵污水排放的優(yōu)點(diǎn)，徹底解決了發(fā)酵工業(yè)廢水的污染。
3、發(fā)酵工業(yè)廢水采用蒸發(fā)濃縮處理所得的濃縮液含殘?zhí)羌澳z體，難以干燥制干粉。采用本發(fā)明，在固體發(fā)酵時(shí)將難干燥物料轉(zhuǎn)化成疏散的發(fā)酵飼料蛋白，解決了干燥之難題，且降低了發(fā)酵工業(yè)廢水回收干物的能耗，從而降低了濃縮處理費(fèi)用。
4、發(fā)酵工業(yè)廢水往往殘留銨鹽，尤其是味精廢水。因此作飼料使用時(shí)僅能作牛羊等反芻類動(dòng)物能量飼料。采用本發(fā)明技術(shù)，在固體發(fā)酵時(shí)微生物將銨鹽轉(zhuǎn)變成菌體蛋白，從而降低銨鹽含量。故本發(fā)明生產(chǎn)的飼料蛋白不僅可用于反芻類動(dòng)物，也可用于其他畜禽。
5、棉、菜籽餅蛋白含量高，但含有對畜禽有害的毒素。本發(fā)明的工藝過程，采用能降解毒素的菌種固體發(fā)酵，從而將其毒素去除，提高了使用價(jià)值。
權(quán)利要求
1.一種將酒精或味精廢水濃縮處理生產(chǎn)酵母飼料的方法，其特征在于；采用蒸發(fā)或膜處理技術(shù)濃縮去除廢水中部分水份，調(diào)節(jié)PH在4-6后摻入輔料(農(nóng)付產(chǎn)品或工業(yè)付產(chǎn)品如麩 皮、榨油工業(yè)的餅粕、啤酒槽、淀粉工業(yè)產(chǎn)生的糟粕、蔗髓、濾泥等固形物)，制成含水份50-60％的固體，經(jīng)調(diào)質(zhì)處理后加入營養(yǎng)素和菌種(單一菌種、混合菌種、固體種曲或液體深層發(fā)酵液)在固體培養(yǎng)床室溫發(fā)酵1-2天，(床層溫度30℃-40℃，自然或強(qiáng)制通風(fēng))，之后將發(fā)酵產(chǎn)品干燥、粉碎即制得酵母飼料(生物飼料蛋白)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種酵母飼料的生產(chǎn)方法,其特征在于采用蒸發(fā)或膜處理技術(shù)濃縮酒精或味精廢水中的水分,調(diào)節(jié)到適當(dāng)pH后加入農(nóng)副產(chǎn)品或工業(yè)副產(chǎn)品的輔料,再接入菌種于室溫固體分酵1—2天后即制得酵母飼料。采用本發(fā)明工藝方法不僅根治了發(fā)酵工業(yè)廢水對環(huán)境的污染而且還開發(fā)了具有高附加值的生物飼料蛋白資源。本發(fā)明工藝投資少,低物耗,低能耗,回收產(chǎn)品效益高。
文檔編號(hào)C12S3/00GK1187947SQ97108939
公開日1998年7月22日 申請日期1997年6月10日 優(yōu)先權(quán)日1997年6月10日
發(fā)明者李紅光 申請人:李紅光