專利名稱：發(fā)酵工業(yè)空氣凈化除菌裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種應(yīng)用于發(fā)酵工業(yè)的空氣凈化除菌裝置。
空氣中含有大量的污染物，其中包括塵埃粒子、氣溶膠、煙霧、生態(tài)水，細(xì)菌等，而這些污染物都會(huì)對(duì)發(fā)酵造成污染，并導(dǎo)致發(fā)酵的失敗。目前國(guó)內(nèi)發(fā)酵工業(yè)采用的空氣凈化除菌的方法是利用如棉花，活性碳，石棉多孔材料、玻璃纖維、多孔陶瓷、燒結(jié)多孔金屬等材料夾設(shè)在管道的接頭處，用以對(duì)經(jīng)過(guò)壓縮機(jī)壓縮的空氣進(jìn)行過(guò)濾，以達(dá)到凈化除菌的目的，而這些材料均為親水材料，當(dāng)液態(tài)水潤(rùn)濕凈化材料時(shí)，空氣的處理量下降，阻力增大，細(xì)菌繁殖加速，造成二次污染，并因此給發(fā)酵工業(yè)造成極大的經(jīng)濟(jì)損失。
本實(shí)用新型的目的在提供一種發(fā)酵工業(yè)空氣凈化除菌裝置，使液態(tài)水能被有效的攔截、分離，使空氣處理量不受液態(tài)水的影響，阻力無(wú)變化，保證濾材表面干燥、無(wú)細(xì)菌繁殖造成的二次污染；并能有效地縮小用戶占地面積，在設(shè)備規(guī)模小的條件下獲得較大的氣體處理量。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種發(fā)酵工業(yè)空氣凈化除菌裝置，其特征在于包括有由上殼體和下殼體，下殼體上設(shè)有空氣進(jìn)口和空氣出口；上殼體與下殼體之間設(shè)有一可導(dǎo)通空氣的通孔，上殼體內(nèi)設(shè)有一空氣過(guò)濾裝置，該空氣過(guò)濾裝置周邊包覆有過(guò)濾體，該過(guò)濾體的褶疊成鋸齒狀，并卷成環(huán)狀，該環(huán)狀的上下兩端面密封，該空氣過(guò)濾裝置垂立設(shè)置于上殼體內(nèi)，其底部設(shè)有可連通空氣出口的孔。
本實(shí)用新型還可由如下措施實(shí)現(xiàn)，所述的過(guò)濾裝置可為一濾芯，該濾芯的濾體褶疊機(jī)鋸齒狀的一層聚四氟乙烯多孔濾膜和內(nèi)外兩層多孔支撐體構(gòu)成，并由上封頭和下封頭封接而成，濾芯外套設(shè)有由不銹鋼多孔材料構(gòu)成的外套管，其內(nèi)插設(shè)有多孔中心管，過(guò)濾體褶疊高為5-15mm最佳，齒數(shù)130～200個(gè)為最佳；所述的過(guò)濾裝置也可為一濾筒，該濾筒由褶疊成鋸齒狀、并卷成環(huán)狀的濾材和支撐體構(gòu)成，該環(huán)狀濾筒內(nèi)插入中心多孔管，其外套設(shè)有多孔外套管，濾筒上設(shè)有一上加蓋板以粘合劑封接；所述的支撐體由塑料網(wǎng)格構(gòu)成，過(guò)濾體濾材褶疊齒高為5-15mm，齒數(shù)70～103個(gè)為最佳；下殼體下方設(shè)有排污口。
本實(shí)用新型的工作原理是，空氣由空氣進(jìn)口4先進(jìn)入本實(shí)用新型的下殼體內(nèi)，并在下殼體內(nèi)首先進(jìn)行氣水分離，其余干燥空氣進(jìn)入上殼體內(nèi)，并穿經(jīng)位設(shè)于上殼體內(nèi)的空氣過(guò)濾裝置的周壁的過(guò)濾體，進(jìn)入該過(guò)濾裝置內(nèi)，并沿與空氣出口排出進(jìn)入發(fā)酵缶。
由于本實(shí)用新型采用褶疊技術(shù)，濾材過(guò)濾面積大，即可得到此需的空氣凈化精度，氣體通量和吸附容量。本實(shí)用新型在實(shí)施應(yīng)用中可串聯(lián)使用使空氣進(jìn)行連續(xù)的多次過(guò)濾，從而能達(dá)到最理想的凈化效果，以滿足發(fā)酵工業(yè)空氣不帶菌的要求。
本實(shí)用新型與原有技術(shù)相比具有空氣凈化質(zhì)量高，處理氣量大，壓降小，使用壽命長(zhǎng)，耐水，有氣水分離功能的特點(diǎn)，可為發(fā)酵工業(yè)提供大通量質(zhì)量穩(wěn)定，可靠的空氣源，從經(jīng)濟(jì)上減少了“染菌”，降低動(dòng)力和能源消耗。
本實(shí)用新型同現(xiàn)有技術(shù)相比效果是顯著的附圖圖面說(shuō)明


圖1、本實(shí)用新型實(shí)施例1結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2、
圖1中濾芯的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3、本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4、圖3中濾筒的結(jié)構(gòu)示意圖。
下面將結(jié)合實(shí)施例及其附圖詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型。
請(qǐng)見(jiàn)
圖1、圖3所示，本實(shí)用新型包括有一上殼體2和下殼體1，下殼體1上設(shè)有空氣進(jìn)口4和空氣出口5；上殼體2和下殼體1均設(shè)有法蘭盤(pán)，并由螺栓9將其結(jié)合。上殼體2與下殼體1之間設(shè)有一可導(dǎo)通空氣的通孔6，上殼體內(nèi)設(shè)有一空氣過(guò)濾裝置7，過(guò)濾裝置的周緣由過(guò)濾體包覆，該空氣過(guò)濾裝置7垂立設(shè)置于上殼體2內(nèi)，底部設(shè)有可連通于空氣出口5的孔，下殼體2下方設(shè)有排污口3。
圖1、圖2示出本實(shí)用新型的第一種實(shí)施例，在本實(shí)施例中，空氣過(guò)濾裝置7為濾芯71；該濾芯71的過(guò)濾體由一層聚四氟乙烯多孔濾膜73和內(nèi)外兩層多孔支撐體72褶疊成鋸齒狀731，再將褶疊成所鋸齒狀731環(huán)繞成一圓環(huán)再將兩端封接，以形成一環(huán)狀濾芯71，濾芯71上、下端以封頭封接，形成一封閉體，其下封頭設(shè)有孔。上殼體2內(nèi)設(shè)有一分布盤(pán)10，濾芯71垂立設(shè)置于一分布盤(pán)10上，該分布盤(pán)10上設(shè)有與濾芯71相等的孔101，每一濾芯71均對(duì)應(yīng)插置于孔101上，并于分布盤(pán)10間密封。濾芯71的上端設(shè)有壓板12，并由分布盤(pán)10和壓板12將濾芯71固定于本實(shí)用新型的上殼體2內(nèi)。
濾芯71外套設(shè)有由多孔材料構(gòu)成的外套管711，濾芯71內(nèi)插設(shè)有多孔中心套管712，以形成對(duì)濾芯71的支撐。由于此種濾芯采用的是膜法空氣凈化材料，因膜的空氣凈化原理為“篩分”過(guò)濾，因此對(duì)膜孔徑加以控制，凈化效果便可隨意控制，其凈化效果有絕對(duì)性。在本實(shí)施例中，用于發(fā)酵工業(yè)空氣凈化中的高效過(guò)濾，膜孔徑以0.1～0.6為最佳。濾芯71對(duì)空氣凈化除菌的氣體處理量是由濾膜有開(kāi)孔率和有效凈化面積及濾芯的褶間距決定。故而單位體積間的褶數(shù)和褶間距控制適度，氣體通道暢通，氣阻要小。本發(fā)明人經(jīng)次試驗(yàn)，濾芯71的褶齒高5～15mm，140～200個(gè)褶為適宜。
此種實(shí)施例因其過(guò)濾精度高，一般應(yīng)用于高效空氣過(guò)濾使用；另，本實(shí)施例中濾芯71的外套管711和中心套管712可由不銹鋼材料構(gòu)成，具有耐高溫的性能。
圖3和圖4示出本實(shí)施用新型的第二種實(shí)施例，在本實(shí)施例中，空氣過(guò)濾裝置7為一濾筒75。
該濾筒75的過(guò)濾體由疏水材料構(gòu)成濾材751和支撐體72疊加、并褶疊成鋸齒狀752、卷成環(huán)狀，環(huán)狀濾材751上加蓋板755以粘合劑封接。該環(huán)內(nèi)插入中心多孔管753，環(huán)外套上多孔套管754，構(gòu)成濾筒75主體；支撐體72可由塑料網(wǎng)格構(gòu)成。
濾筒75位設(shè)于上殼體2內(nèi)；上殼體2的下端面的周邊設(shè)有通孔6，中央設(shè)有連接于濾筒75下端的通孔，該通孔21連接于空氣出氣口；濾筒75與上殼體2的下端面設(shè)有密封設(shè)置76。
濾筒75的有效凈化面積依濾材751褶疊齒752的齒高和褶數(shù)而定，在本實(shí)施例中，濾材褶疊齒高為5-15mm、齒數(shù)70～103個(gè)為最佳。
本實(shí)施例適用于初級(jí)過(guò)濾或中級(jí)過(guò)濾，在確保氣體質(zhì)量的情況下，可大大降低，制造成本。
本實(shí)用新型的工作原理是經(jīng)空氣壓縮機(jī)的空氣由管道經(jīng)空氣進(jìn)口4先進(jìn)入本實(shí)用新型的下殼體2內(nèi)，由于經(jīng)壓縮機(jī)壓縮后的空氣中的氣態(tài)水變成液態(tài)水，在進(jìn)入下殼體2后由其重力作用落入下殼體2內(nèi)底端，再經(jīng)由排污口3排出，其余干燥空氣由上、下殼體之間的通孔6進(jìn)入上殼體2內(nèi)，并穿經(jīng)位設(shè)于上殼體2內(nèi)的空氣過(guò)濾裝置7的周壁的過(guò)濾體，進(jìn)入該過(guò)濾裝置7內(nèi)，并沿與空氣出口5聯(lián)通的孔進(jìn)入空氣出口5并排出。
由于本實(shí)用新型采用褶疊技術(shù)，濾材過(guò)濾面積大，即可得到所需的空氣凈化精度，氣體通量和吸附容量。
本實(shí)用新型在實(shí)施應(yīng)用中可串聯(lián)使用使空氣進(jìn)行連續(xù)的多次過(guò)濾，從而能達(dá)到最理想的凈化效果，以滿足發(fā)酵工業(yè)空氣不帶菌的要求。
本實(shí)用新型與原有技術(shù)相比具有空氣凈化質(zhì)量高，處理氣量大，壓降小，使用壽命長(zhǎng)，耐水，有氣水分離功能的特點(diǎn)，可為發(fā)酵工業(yè)提供大通量質(zhì)量穩(wěn)定，可靠的空氣源，從經(jīng)濟(jì)上減少了“染菌”，降低動(dòng)力和能源消耗。
權(quán)利要求1.一種發(fā)酵工業(yè)空氣凈化除菌裝置，其特征在于包括有上殼體和下殼體，下殼體上設(shè)有空氣進(jìn)口和空氣出口；上殼體與下殼體之間設(shè)有一可導(dǎo)通空氣的通孔，上殼體內(nèi)設(shè)有一空氣過(guò)濾裝置，該空氣過(guò)濾裝置周邊包覆有過(guò)濾體，該過(guò)濾體的褶疊成鋸齒狀，并卷成環(huán)狀，該環(huán)狀的上下兩端面密封，該空氣過(guò)濾裝置垂立設(shè)置于上殼體內(nèi)，其底部設(shè)有可連通空氣出口的孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的一種發(fā)酵工業(yè)空氣凈化除菌裝置，其特征在于所述的過(guò)濾裝置為濾芯，該濾芯的濾體褶疊機(jī)鋸齒狀的一層聚四氟乙烯多孔濾膜和內(nèi)外兩層多孔支撐體構(gòu)成，并由上封頭和下封頭封接而成，濾芯外套設(shè)有由不銹鋼多孔材料構(gòu)成的外套管，其內(nèi)插設(shè)有多孔中心管。
3.根據(jù)權(quán)利要求1的一種發(fā)酵工業(yè)空氣凈化除菌裝置，其特征在于所述的過(guò)濾裝置為一濾筒，該濾筒由褶疊成鋸齒狀、并卷成環(huán)狀的濾材和支撐體構(gòu)成，該環(huán)狀濾筒內(nèi)插入中心多孔管，其外套設(shè)有多孔外套管，濾筒上設(shè)有一加蓋板以粘合劑封接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3的一種發(fā)酵工業(yè)空氣凈化除菌裝置，其特征在于所述的支撐體由塑料網(wǎng)格構(gòu)成。
5.根據(jù)權(quán)利要求3的一種發(fā)酵工業(yè)空氣凈化除菌裝置，其特征在于濾材褶疊齒高為5-15mm，齒數(shù)70～103個(gè)為最佳。
7.根據(jù)權(quán)利要求2的一種發(fā)酵工業(yè)空氣凈化除菌裝置，其特征在于所述濾材褶疊高為5-15mm最佳，齒數(shù)130～200個(gè)為最佳。
8.根據(jù)權(quán)利要求1的一種發(fā)酵工業(yè)空氣凈化除菌裝置，其特征在于所述的下殼體下方設(shè)有排污口。
9.根據(jù)權(quán)利要求2的一種發(fā)酵工業(yè)空氣凈化除菌裝置，其特征在于所述上殼體內(nèi)下端設(shè)有一分布盤(pán)，濾芯垂立設(shè)置于該分布盤(pán)上，該分布盤(pán)上設(shè)有與濾芯相等的孔，每一濾芯均對(duì)應(yīng)插置于該孔內(nèi)，并于分布盤(pán)間密封，濾芯的上端設(shè)有壓板，分布盤(pán)和壓板將濾芯夾設(shè)固定于上殼體內(nèi)。
10.根據(jù)權(quán)利要求3的一種發(fā)酵工業(yè)空氣凈化除菌裝置，其特征在于所述濾筒與上殼體的下端面設(shè)有密封設(shè)置。
專利摘要一種發(fā)酵工業(yè)空氣凈化除菌裝置，包括有上殼體和下殼體，下殼體上設(shè)有空氣進(jìn)口和空氣出口;上殼體與下殼體之間設(shè)有一可導(dǎo)通空氣的通孔，上殼體內(nèi)設(shè)有一空氣過(guò)濾裝置，該空氣過(guò)濾裝置周邊包覆有過(guò)濾體，該過(guò)濾體的褶疊成鋸齒狀，并卷成環(huán)狀，該環(huán)狀的上下兩端面密封，該空氣過(guò)濾裝置垂立設(shè)置于上殼體內(nèi)，其底部設(shè)有可連通空氣出口的孔。本實(shí)用新型空氣凈化質(zhì)量高、處理氣量大、壓降小、使用壽命長(zhǎng)、耐水，有氣水分離功能的特點(diǎn)，可為發(fā)酵工業(yè)提供大通量質(zhì)量穩(wěn)定，可靠的空氣源。
文檔編號(hào)C12M1/04GK2257554SQ962159
公開(kāi)日1997年7月9日 申請(qǐng)日期1996年7月18日 優(yōu)先權(quán)日1996年7月18日
發(fā)明者孫海光 申請(qǐng)人:北京愛(ài)江山科技發(fā)展中心