專利名稱：面團(tuán)輾壓裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及食用面團(tuán)，是一種把食用面團(tuán)輾壓成面帶(皮)的面團(tuán)輾壓裝置。
眾所周知，把面團(tuán)輾壓成面帶(面皮)是生產(chǎn)面條、餃子皮及餛飩皮等面食品的前道工序。所以面帶的輾壓質(zhì)量直接影響到面制食品的質(zhì)量。一般要求面帶輾壓均勻徹底，具有較佳的筋性和彈性?，F(xiàn)有技術(shù)中有一種常見的面團(tuán)壓輾裝置，其主要是使面團(tuán)經(jīng)由帶有葉片的漏斗而輸出到輸送帶上，再經(jīng)二滾輪在輸送帶上反復(fù)位移輾壓，以達(dá)到搓揉之效果。這種面團(tuán)壓輾裝置的缺點(diǎn)是，面團(tuán)在漏斗中受葉片攪拌時(shí)會(huì)破壞其粘著度(即筋性)，尤其是滾輪在面帶上反復(fù)輾壓的作用有限，一般祗是經(jīng)二次輾壓即行通過，因此，面帶的筋性實(shí)在有限。另一種裝置稱為面團(tuán)之輾壓裝置，它由二組相鄰的小滾輪組對由上方供料下料之面團(tuán)予以滾壓。由于其小滾輪均具有彈性，因此此種作業(yè)僅是對面團(tuán)在被壓軋為面帶前進(jìn)行壓按，其小滾輪絲毫未起將面團(tuán)壓軋為面帶的作用。又該裝置中的穴孔系采用開放式結(jié)構(gòu)，極易在滾壓過程中容納碎面粒，不易清洗，從而易滋生細(xì)菌，十分不衛(wèi)生。另查，日本昭61-100144專利案，其顯示為具有一組復(fù)式小滾輪，其下方有一壓軋下滾輪，下滾輪之左、右兩側(cè)具有二輸送帶。復(fù)式滾輪可作用于面團(tuán)并壓軋出較薄的面帶，但此裝置具有如下缺陷一是小滾輪外端并元任何固定端，經(jīng)長期壓軋面團(tuán)，因受力關(guān)系，會(huì)發(fā)生撬起，因此造成被壓輾過的面帶厚度不一，嚴(yán)重影響往后之食品成型質(zhì)量；二是小滾輪與下滾輪之間的間隙是通過小滾輪組之左、右位移面調(diào)整大小的，而且在該公開的資料中可見，小滾輪組的位置已被設(shè)定為最小間隙位置，這樣一來，倘欲成型更薄的面皮時(shí)，該創(chuàng)作已絕無法實(shí)施，亦即該裝置無法把間隙調(diào)整到更小的比例；三是該種輾壓裝置因其輾壓面帶的次數(shù)及效果相當(dāng)有限，故只能用以輾壓無須高筋性要求的面帶。
本實(shí)用新型的目的是為了提供一種結(jié)構(gòu)新穎的面團(tuán)輾壓裝置，使之發(fā)揮出面團(tuán)被輾壓為面帶輸出時(shí)，具有極佳之筋性、彈性以及可壓軋出較薄的面皮。
實(shí)現(xiàn)上述目的的本實(shí)用新型包含有一機(jī)臺(tái)，在機(jī)臺(tái)臺(tái)面兩側(cè)各具有一塊側(cè)板，把面團(tuán)輾壓成面皮的面團(tuán)輾壓機(jī)構(gòu)設(shè)置在該兩塊側(cè)板間之間。在本實(shí)用新型中，所說面團(tuán)輾壓機(jī)構(gòu)包含有一下輸送帶、一上輸送帶、一受動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的連桿機(jī)構(gòu)、左、右封閉板、一被壓軋滾輪、一復(fù)式液壓輪及一出料輸送帶，其中，下輸送帶后段適當(dāng)部位處環(huán)接有一下滾輪；上輸送帶以傾斜方式架設(shè)在下輸送帶之上方，該上輸送帶之前方環(huán)接有一上滾輪，上滾輪與下滾輪間具有一可調(diào)間隙h1；左、右封閉板架設(shè)且封閉于上、下輸送帶之左、右兩側(cè)缺口處；所說連桿機(jī)構(gòu)包含有一受動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的鏈輪、一偏心軸和一連桿，鏈輪固接于側(cè)壁之適當(dāng)位置處，偏心軸設(shè)置在輪面上并與連桿相連接，連桿之另一端架設(shè)于上輸送帶之兩側(cè)適當(dāng)位置；被壓軋滾輪架設(shè)于下輸送帶之后方；復(fù)式液壓輪由圍成一圓周的小滾輪構(gòu)成，每一小滾輪以其中心軸之兩端固接于兩圓盤上，該圓盤又以其軸部樞接于兩側(cè)壁上，軸部受動(dòng)力之傳動(dòng)，該復(fù)式滾壓輪乃位于被壓軋滾輪之側(cè)上方，且與被壓軋滾輪形成一可調(diào)間隙h2；所說出料輸送帶系設(shè)于被壓滾輪之下方。
本實(shí)用新型中把下輸送帶的前段設(shè)計(jì)成一具有傾斜角度的斜坡。這時(shí)，在左、右封閉板與下輸送帶前端斜坡所形成之缺口中設(shè)置有一矩形板，以進(jìn)一步封閉此缺口。
由上可見，本實(shí)用新型在把面團(tuán)輾壓成面帶中，實(shí)質(zhì)上經(jīng)過兩道輾壓口，一是上、下滾輪間的h1，二是復(fù)式滾壓輪與被壓軋滾輪間的h2。由于環(huán)接在上、下滾輪上的上、下輸送帶間呈一封閉的錐形角，輾壓前的面團(tuán)在此錐形角內(nèi)被不斷地搓、揉和翻動(dòng)，所以面團(tuán)在輾壓前搓揉得較為徹底，已具有極佳的筋性和彈性。此外，兩個(gè)輾壓口h1和h2其大小任意可調(diào)，故本實(shí)用新型可根據(jù)需要軋壓出具有極佳筋性、彈性，不同厚度，有厚度較薄的面帶(皮)。
以下結(jié)合附圖所示實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的具體描述。


圖1為本實(shí)用新型的外形立體圖；圖2為本實(shí)用新型的斷面示意圖；圖3、圖4為本實(shí)用新型中的上輸送帶與下輸送帶相互作用于面團(tuán)的動(dòng)作圖；圖5為本實(shí)用新型中復(fù)式滾壓輪與被壓軋滾輪相互作用于面帶之動(dòng)作圖；圖6為復(fù)式滾壓輪之正面圖。
由圖1所示本實(shí)施例的外形見，機(jī)體10之上方兩側(cè)設(shè)置有側(cè)壁12，上、下輸送帶30和20設(shè)置在兩側(cè)壁12之間，其中上輸送帶30向上傾斜地架設(shè)在下輸送帶20的上方，下輸送帶20之進(jìn)口段21為一向下傾斜的斜坡段；上、下輸送帶兩側(cè)的缺口201中設(shè)置有封閉該缺口201的封閉板40，又在封閉板40與下輸送帶之斜坡段21之間的缺口中可用矩形板23封閉。上輸送帶30兩側(cè)近端部處連接有一根連桿36，該連桿36的另一端連接在設(shè)置于側(cè)壁12中的偏心軸上，則連桿36可隨偏心軸的轉(zhuǎn)動(dòng)而作上、下位移，從而帶動(dòng)上輸送帶20不斷地作上、下擺動(dòng)。圖中81為沙拉油供應(yīng)筒，85為面粉施粉裝置。
本實(shí)施例中的面團(tuán)輾壓機(jī)構(gòu)的具體結(jié)構(gòu)由圖2所示。由圖2見，下輸送帶20后段的適當(dāng)部位處環(huán)接一起輾壓作用的下滾輪22，該下滾輪22的上方為上滾輪32，上、下滾輪32、22間具有一間隙h1，上滾輪32可通過螺旋式調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)上下，以改變間隙h1。上輸送帶30的一端套置在上滾輪32上。由圖見，與上輸送帶30連接的連桿36其另一端與設(shè)置在鏈輪34上的偏心軸35相連，鏈輪34則由動(dòng)力裝置所帶動(dòng)。如此，當(dāng)鏈輪34轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，其上的偏心軸35即帶動(dòng)連桿36作上下運(yùn)動(dòng)，連桿36又拉動(dòng)上輸送帶30作上下擺動(dòng)。再由圖見，在下輸送帶20的后方為進(jìn)行第二道輾壓的被壓軋滾輪50和與之相對的復(fù)式滾壓輪，該復(fù)式滾壓輪由多個(gè)圍成一圓周的小滾輪60構(gòu)成，被壓軋滾輪50與復(fù)式滾壓輪間具有一間隙h2。每個(gè)小滾輪60以其中心軸之兩端固接于兩圓盤63上(參見圖6)，該圓盤63又以其軸部65樞接于兩側(cè)壁12上，軸部65與動(dòng)力裝置相連結(jié)，則當(dāng)動(dòng)力裝置帶動(dòng)軸部65轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，圓盤63帶動(dòng)各小滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)。請同時(shí)參閱圖5，復(fù)式滾壓輪可通過手輪68作位移調(diào)節(jié)，以調(diào)節(jié)間隙h2的大小，亦即調(diào)節(jié)輾壓出的面帶的最終厚度。圖中70為出料輸送帶，經(jīng)被壓軋滾輪和復(fù)式滾壓輪輾壓成的面帶落到該輸送帶上而被輸出。由圖2見，本實(shí)施例中于上滾輪32的上方還設(shè)置有一給油裝置80，該給油裝置80的輸入端與沙拉油供應(yīng)筒81相連接。沙拉油供應(yīng)筒81可架設(shè)于機(jī)體10的側(cè)上方。紿油裝置80內(nèi)部嵌附的海綿體83與上滾輪32相接觸。并且，本實(shí)施例中還于被壓軋滾輪50上方設(shè)置有一面粉施放裝置85，該裝置85包含有一施放穿槽的筒狀物86，該筒狀物86中裝置有一受動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的圓筒形毛刷體87。
請同時(shí)參閱圖2、圖3和圖4。如上所述的本實(shí)施例，當(dāng)下輸送帶20的斜坡段21上放上經(jīng)初步搓揉過的面團(tuán)后，經(jīng)下輸送帶20輸入。由于上輸送帶30系呈一傾斜角度架設(shè)于下輸送帶20的上方，形成一“<”字形之開口27，尤其在左右封閉板40及矩形板23之封閉下，開口27僅具一進(jìn)一出之通道，當(dāng)面團(tuán)W被輸送帶20輸入至間隙h1時(shí)，其輸出量被急劇地縮小，余料之面團(tuán)W乃被擠壓向后，同時(shí)，偏心軸35不斷的旋轉(zhuǎn)，令連桿36連動(dòng)上輸送帶30不斷地上、下壓軋面團(tuán)W，因上輸送帶30作上、下有限角度位移時(shí)其間隙h1是不變的，即通過h1之面團(tuán)的量是被限制的，因此，多余的面團(tuán)W欲往左、右方向消料，但又碰到封閉板40之阻擋，且上輸送帶30及下輸送帶20又欲要將面團(tuán)W帶入間隙h1中，于是多余之面團(tuán)W乃在<形開口27中呈各種角度之?dāng)D壓翻轉(zhuǎn)，少部分的面團(tuán)W經(jīng)上、下滾輪32、22之滾壓乃呈一具有一定厚度之面帶W1而被輸出進(jìn)入被壓軋滾輪50上。多余之面團(tuán)W乃被擠壓而有被擠下斜坡段21上的趨勢，但是該多余的面團(tuán)也不會(huì)一直往下掉，由于輸送帶20不斷地帶料前進(jìn)，于是多余的面團(tuán)還是不斷地被帶入<形開口27中。由此可知，面團(tuán)W在<形開口27中等待被壓軋為面帶W1之期間是不斷的被壓、搓、揉、翻和轉(zhuǎn)動(dòng)，這些動(dòng)作使被輸出的面帶W1獲得極佳的筋性、彈性及光滑度。當(dāng)面帶W1被輸出至壓軋滾輪50之前，面粉施放裝置85中之毛刷體87旋轉(zhuǎn)而將面粉B施放灑于面帶W1上，該面帶W1繼續(xù)被輸至壓軋滾輪50與小滾輪60之間的間隙h2處，此時(shí)圓盤63同步旋動(dòng)，小滾輪60以中心軸62為轉(zhuǎn)軸不斷地對面帶W1壓軋。此時(shí)，被壓軋滾輪50可設(shè)計(jì)為主動(dòng)或被動(dòng)，間隙h2比間隙h1為小，因此被壓軋出的面皮W2乃比面帶W1為薄，進(jìn)而掉入出料輸送帶70上而被輸出至食品加工機(jī)械中供食品制造。旋動(dòng)調(diào)整手輪68乃可調(diào)整圓盤63在側(cè)壁12上的上、下位置，如此可設(shè)定出小滾輪60與壓軋滾輪50之間隙h2大小，尤其可設(shè)定極小之間隙h2，使得面皮W2得以被以極薄之狀態(tài)而輸出。尤其本實(shí)用新型中被壓軋的面帶W1已經(jīng)具有極佳的筋性、彈性，因此縱然被壓軋為極薄的面皮W2，亦不會(huì)出現(xiàn)破洞。給油裝置80經(jīng)由海綿83與上滾輪32之接觸，為輪面提供了油汁潤滑，防止面帶W1粘著在輪面或輸送帶上。
權(quán)利要求1，一種面團(tuán)輾壓裝置，包含有一機(jī)臺(tái)，在機(jī)臺(tái)臺(tái)面兩側(cè)各具有一塊側(cè)板，把面團(tuán)輾壓成面皮的面團(tuán)輾壓機(jī)構(gòu)設(shè)置在該兩塊側(cè)板之間，其特征在于，面團(tuán)輾壓機(jī)構(gòu)包含有一下輸送帶、一上輸送帶、一受動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的連桿機(jī)構(gòu)、左、右封閉板、一被壓軋滾輪、一復(fù)式滾壓輪及一出料輸送帶，其中，A，下輸送帶后段適當(dāng)部位處環(huán)接有一下滾輪；B，上輸送帶以傾斜方式架設(shè)在下輸送帶之上方，該上輸送帶之前方環(huán)接有一上滾輪，上滾輪與下滾輪間具有一可調(diào)間隙h1；C，左、右封閉板架設(shè)且封閉于上、下輸送帶之左、右兩側(cè)缺口處；D，所說連桿機(jī)構(gòu)包含有一受動(dòng)力所驅(qū)動(dòng)的鏈輪、一偏心軸和一連桿，鏈輪固接于側(cè)壁上適當(dāng)位置處，偏心軸設(shè)置在輪面上并與連桿相連接，連桿之另一端架設(shè)于上輸送帶之兩側(cè)適當(dāng)位置上；E，被壓軋滾輪架設(shè)于下輸送帶之后方；F，復(fù)式滾壓輪由圍成一圓周的小滾輪構(gòu)成，每一小滾輪以其中心軸之兩端固接于兩圓盤上，該圓盤又以其軸部樞接于兩側(cè)壁上，軸部受動(dòng)力之傳動(dòng)，該復(fù)式滾壓輪乃位于被壓軋滾輪之側(cè)上方，且與被壓軋滾輪形成一可調(diào)間隙h2；G，出料輸送帶系設(shè)于被壓滾輪之下方。
2，根據(jù)權(quán)利要求1所述面團(tuán)輾壓裝置，其特征在于所說下輸送帶其前段形成一具有傾斜角度的斜坡段。
3，根據(jù)權(quán)利要求2所述面團(tuán)輾壓裝置，其特征在于，在所說左、右封閉板與下輸送帶前端斜坡段所形成之缺口中設(shè)置有一矩形板。
4，根據(jù)權(quán)利要求3所述面團(tuán)輾壓裝置，其特征在于，在所說上滾輪上方一適當(dāng)位置處設(shè)有一給油裝置，該給油裝置的輸入端與沙拉油供應(yīng)筒連接，而該裝置內(nèi)部嵌附有海綿體，并使海綿體與上滾輪相接觸。
5，根據(jù)權(quán)利要求4所述面團(tuán)輾壓裝置，其特征在于所說沙拉油供應(yīng)筒架設(shè)于機(jī)體之側(cè)上方。
6，根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4、5所述面團(tuán)輾壓裝置，其特征在于，在所說被壓軋滾輪的上方設(shè)置有一面粉施放裝置，該裝置包含有一施放穿槽之筒狀物，該筒狀物中還裝置有一受動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的圓筒形毛刷體。
專利摘要本實(shí)用新型是一種把食用面團(tuán)輾壓成面帶(皮)的面團(tuán)輾壓裝置。主要特點(diǎn)是把面團(tuán)輾壓成面皮的面團(tuán)輾壓機(jī)構(gòu)包含有一下輸送帶、一上輸送帶、一受動(dòng)力驅(qū)動(dòng)的連桿機(jī)構(gòu)、左、右封閉板、一被壓軋滾輪、一復(fù)式滾壓輪及一出料輸送帶。經(jīng)初揉過的面團(tuán)在本實(shí)用新型中由上下輸送帶構(gòu)成的錐形角內(nèi)不斷地被搓、揉和翻動(dòng)，并經(jīng)過兩道其間隙可調(diào)的輾壓口而輾壓成的面皮具有極佳的筋性、彈性，可輾壓出極薄的面皮。
文檔編號A21C3/02GK2226376SQ952445
公開日1996年5月8日 申請日期1995年8月15日 優(yōu)先權(quán)日1995年8月15日
發(fā)明者黃連福 申請人:黃連福