專(zhuān)利名稱(chēng)：高效甘蔗壓榨頂輥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種甘蔗制糖設(shè)備，尤其是一種用于壓榨甘蔗的高效甘蔗壓榨頂輥。
在甘蔗糖廠中，甘蔗中的蔗汁是使用三個(gè)呈品字形排列的壓榨輥?zhàn)?通稱(chēng)頂輥、前輥、后輥)將蔗汁盡可能榨出來(lái)。這三個(gè)輥?zhàn)佣季哂信胖δ埽皇琼斴伒呐胖δ茌^差，甘蔗所榨出有少部份蔗汁從徑向入汁孔進(jìn)入軸向孔，而沿軸向兩端排出，由于現(xiàn)有頂輥的軸向排汁孔小，徑向入汁孔也受此限制而不能增加數(shù)量，只能在軸殼表面的齒間底部有兩個(gè)徑向孔，所以頂輥的排汁功能受到限制，從而影響了生產(chǎn)量的提高。
本實(shí)用新型的目的是提供一種將甘蔗壓榨頂輥的軸向排汁量盡量擴(kuò)大，從而提高生產(chǎn)量，提糖率，且又降低能耗的高效甘蔗壓榨頂輥。
本實(shí)用新型是在壓榨頂輥的輥齒下部設(shè)置若干個(gè)軸向排汁槽，在齒頂及齒兩側(cè)開(kāi)設(shè)徑向入汁孔，從而擴(kuò)大排汁量。
以下結(jié)合附圖作詳細(xì)說(shuō)明。


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型A向局部示意圖。
圖3為本實(shí)用新型B-B面剖視圖。
本實(shí)用新型是在現(xiàn)有壓榨頂輥的基礎(chǔ)上改進(jìn)，即有輥軸(1)的輥殼(2)表面緊密整齊排列的輥齒(3)不變，在輥齒(3)的下部設(shè)置若干個(gè)長(zhǎng)度為50～200mm、寬度為30～110mm的軸向排汁槽(4)，具體尺寸根據(jù)頂輥的大小規(guī)格而有所不同，這樣徑向入汁孔的數(shù)量就可以加多，在齒頂及齒兩側(cè)開(kāi)設(shè)連通排汁槽(4)的徑向入汁孔(5)，兩系齒紋間的徑向入汁孔數(shù)量為3～20個(gè)，孔徑為Φ4～Φ7mm。在設(shè)計(jì)新型壓榨機(jī)時(shí)，還可相應(yīng)增加輥?zhàn)油鈴?，以擴(kuò)大軸向排汁槽，適當(dāng)縮短輥?zhàn)娱L(zhǎng)度，降低油壓力。
由于入汁孔的增多以及排汁槽的大容量，使得更多的蔗汁可以進(jìn)入軸向排汁槽中并向兩端排出，從而減少了壓榨甘蔗的阻力，把原有施加在頂輥軸頸上的向下油壓力減輕，轉(zhuǎn)動(dòng)頂輥的電力又可以減少，既降低了能耗又提高了生產(chǎn)量。還可將壓榨后排出的甘蔗渣所含水份降低，目前各甘蔗糖廠絕大部份都是把蔗渣送入鍋爐代替煤作燃料，這樣又可以增加其發(fā)熱量，減少排煙量，提高鍋爐出力，提高能源利用率。
權(quán)利要求1.一種高效甘蔗壓榨頂輥，包括在輥軸(1)上的輥殼(2)表面緊密整齊排列的輥齒(3)，其特征在于在輥齒(3)的下部設(shè)置若干個(gè)長(zhǎng)度為50～200mm、寬度為30～110mm的軸向排汁槽(4)，在齒頂及齒兩側(cè)開(kāi)設(shè)連通排汁槽的徑向入汁孔(5)，兩條齒紋間的徑向入汁孔數(shù)量為3～20個(gè)，孔徑為Φ4～Φ7mm。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供了一種專(zhuān)為甘蔗糖廠使用的高效甘蔗壓榨頂輥，它是在壓榨頂輥表面的輥齒下部設(shè)置若干個(gè)軸向排汁槽，在齒頂及齒兩側(cè)開(kāi)設(shè)連通排汁槽的更多徑向入汁孔，由于入汁孔的增多及排汁槽的大容量，使得壓榨過(guò)程中蔗汁更多地可以進(jìn)入軸向排汁槽中并向兩端排出，既提高了生產(chǎn)量、提糖率，又降低了能耗，及蔗渣的含水量，使能源利用率得到進(jìn)一步提高。
文檔編號(hào)C13B10/06GK2241149SQ952285
公開(kāi)日1996年11月27日 申請(qǐng)日期1995年12月2日 優(yōu)先權(quán)日1995年12月2日
發(fā)明者李德騑 申請(qǐng)人:南寧市糖業(yè)合金榨輥廠, 李德騑