專利名稱：用水玻璃從液態(tài)物料中分離有效組分的方法
在醫(yī)藥、化工、食品行業(yè)中，有許多產(chǎn)品是以發(fā)酵法生產(chǎn)的。如四環(huán)素類、青霉素類、以及維生素類、氨基酸類的某些產(chǎn)品。發(fā)酵法生產(chǎn)中常遇到的一個問題是在發(fā)酵終了時，如何更好地將液態(tài)漿狀物料中的有效組分分離出來。
在一般的發(fā)酵生產(chǎn)工藝中，由于發(fā)酵結束后，發(fā)酵液中的有效組分與大量菌絲體、膠性蛋白等固態(tài)物質同時存在，為了提取有效組分，常常需加各種化學輔劑，將有效組分轉相，并凝固蛋白質。由于輔劑的使用，既或多或少的影響有效組分的含量或收率，也使其他組分發(fā)生變化，影響了綜合利用。如在維生素B2的生產(chǎn)過程中，普遍使用K4Fe(CN)6凝固蛋白質，而[Fe(CN)]+4在酸性條件下易產(chǎn)生有毒的氫氰酸，影響了廢棄蛋白的再利用。
發(fā)酵法生產(chǎn)過程基本為如圖所示過程在上述傳統(tǒng)工藝中，存在著以下缺點1、需使用各種化學物質作輔劑，耗用量大，成本高，且復雜的化學物質的投入影響廢棄料的綜合利用;2、設備投資大;3、操作難度大、生產(chǎn)周期長;4、收率較低。
本發(fā)明目的是減少化學物質的使用，提高終產(chǎn)物的綜合利用價值。該發(fā)明方法是以水玻璃為分離材料，添加于液態(tài)物料中，在一定工藝條件下，形成硅乳膠。本方法操作簡單，可減化生產(chǎn)工序，降低生產(chǎn)難度，提高終產(chǎn)物的綜合利用，減少能源、人力、物力的投入，提高某些產(chǎn)品的質量和收率。
本發(fā)明通過如下步驟得到實現(xiàn)在0℃以上的環(huán)境中，在攪拌下向液態(tài)物料中加入一定量的酸，為保證較好收率，酸的含量應保持在(以36%鹽酸計，其他酸以等當量替換)漿狀物料中每100ml含3ml以上;澄清物料每100ml含4ml以上。再以水玻璃將液態(tài)物料的PH調至5-7.5，將形成的膠凍體進行濾過或干燥，得到含有效組分的澄清液或含有效組分的硅乳膠。
本發(fā)明方法可應用于醫(yī)藥、化工、食品等行業(yè)的需從液態(tài)物料中分離有效組分的生產(chǎn)過程中，如用于前述發(fā)酵法中，則可不再使用過濾劑、靜化劑等輔料，也不再需用樹脂處理，只要根據(jù)使用目的，將有效組分轉相或不轉相處理后，再用本方法將形成的硅乳膠直接壓濾，即可得到含有效組分的濾液和含大量蛋白質、可用于飼料的濾渣或得到既可作為直接使用的產(chǎn)品也可作為提取用原料的含有效組分的硅乳膠體。在濾過時，硅乳膠起到的作用相當于助濾劑，但效果要好得多，不僅減少了許多其他輔料的使用，而且在傳統(tǒng)工藝中過濾時常易出現(xiàn)的跑、漏、粘現(xiàn)象，由于sio2微粒將膠性蛋白和菌絲體包裹起來呈晶體性質，而不復出現(xiàn)。含有效組分的硅乳膠作為提取原料時，根據(jù)有效組分的性質，可采用不同工藝提取，如(1)、有效組分為酸溶性采用1N的酸煮。此時硅乳膠仍呈晶體性質，易濾過，可得高收率。
(2)、有效組分為脂溶性采用溶媒抽提。
本發(fā)明方法還特別適用于含有效組分極低的廢棄母液的處理，可減少環(huán)境污染，增加物質的綜合利用價值。
下面以實施例進一步說明本發(fā)明方法。
實施例1取核黃素廢棄母液250克，測含量為2600r/ml，PH為1，在攪拌下以水玻璃將PH調至7，將形成的硅乳膠取出，自然風干，得含核黃素硅乳膠粉體，該粉體經(jīng)檢測符合中國關于畜用核黃素的規(guī)定，可作為畜用藥。共做三批，結果如下核黃素廢棄母液 硅乳膠粉 核黃素回收率批號 重量(克)含量(r/ml) 重量(克)含量(r/ml) %1 250 2600 38 16860 98.52 250 2600 40 15480 95.33 250 2600 41 16010 101實施例2取核黃素發(fā)酵液190ml(含量4272r/ml)，加入36%鹽酸10ml，室溫攪拌下，加入水玻璃調溶液PH為6，繼續(xù)攪拌成碎凍，用濾布包擠，擠壓出液體200ml(含量136r/ml)棄掉，得松散細沙樣硅乳膠60克，自然干燥12小時，再于120℃干燥1小時，得可供畜用的核黃素原料50克(含量15920r/g)，收率98%。
實施例3取核黃素發(fā)酵液500ml，加入36%鹽酸30ml，依照本發(fā)明方法，用水玻璃將發(fā)酵液PH調為7.0，將形成的硅乳膠置于濾布上進行壓濾，可擠壓出300ml的液體。固態(tài)物呈晶體性質，易濾過。取壓過的硅乳膠置顯微鏡下觀察，可見菌絲體被0.05的sio2粒子包圍。
實施例4取四環(huán)素發(fā)酵液500ml(含量25686r/ml)，加36%鹽酸30ml，依本法用水玻璃調PH為6，將形成的硅乳膠自然干燥6小時后，再于60℃干燥1小時，得含四環(huán)素硅乳膠粉體188克(含量65581r/g)，收率為96%。
實施例5取核黃素發(fā)酵液95ml(含量4272r/ml)，加入36%鹽酸5ml，室溫攪拌下，加入水玻璃15ml，將形成的硅乳膠用濾布包住，壓出液體80ml，得硅乳膠濕體若干克。將硅乳膠以水50ml，加C.P鹽酸5ml煮濾后，再加50ml水煮濾，濾洗液經(jīng)濃縮至105.6ml(含量3560r/ml)，放置，逐漸有核黃素結晶析出。將結晶與母液分離，然后再將母液依本法制成可供畜用的核黃素。核黃素綜合收率為98%。
實施例6取土霉素發(fā)酵液400ml(含量21860r/ml)，加36%鹽酸16ml，室溫攪拌下加入水玻璃32ml，繼續(xù)將形成的硅乳膠攪拌成碎凍，放置1小時，用濾布將液體壓去，將固態(tài)物在115-120℃干燥，得含土霉素硅乳膠干粉35克(含量23737r/g)，收率為95%。
權利要求
一種從液態(tài)物料中分離有效組分的方法，其特征在于在0℃以上的環(huán)境中，向液態(tài)物料中加入一定量的酸后，再以水玻璃將PH值調至5-7.5，將形成的膠凍體進行濾過或干燥，得到含有效組分的澄清液或含有效組分的硅乳膠濕品或干燥品；為保證較好收率，酸的含量應為(以36%鹽酸計，其他酸以等當量替換)漿狀物料中每100ml含3ml以上，澄清物料中每100ml含4ml以上。
全文摘要
本發(fā)明方法公開了一種用水玻璃從液態(tài)物料中分離有效組分的方法，該方法可減少發(fā)酵生產(chǎn)過程中化學物質的使用，提高終產(chǎn)物的綜合利用，減少發(fā)酵法生產(chǎn)中常出現(xiàn)的跑、漏、粘現(xiàn)象。本法用于含有效組分較低的廢棄液的處理時，有獨到的特點。
文檔編號C12N1/02GK1100140SQ9311720
公開日1995年3月15日 申請日期1993年9月8日 優(yōu)先權日1993年9月8日
發(fā)明者陶智, 王志禮 申請人:天津市東方醫(yī)藥技術開發(fā)公司