專利名稱：壓面機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種壓制面條的炊事機(jī)械，具體地說是一種能以一副切刀輥切制不同寬度面條的壓面機(jī)。
公知的壓面機(jī)包括機(jī)架，切刀輥、壓面輥、刮刀、電動(dòng)機(jī)和(或)手搖柄、傳動(dòng)裝置等主要構(gòu)件。通常一對切刀輥只能加工一種寬度的面條，當(dāng)需要加工另一種寬度的面條時(shí)，就只有靠更換另一種刀齒寬度的切刀輥來實(shí)現(xiàn)，因此其工作效率頗低，經(jīng)濟(jì)成本卻較高。另外，這類機(jī)械上附設(shè)于切刀輥和壓面輥處的刮刀件的彈性變量不易掌握，刮面效果多不理想。在中國專利CN86208986的申請文本中曾披露了一種一刀兩用的壓面機(jī)，該機(jī)具有一副呈梯形狀刀齒的切刀輥，工作時(shí)通過刀輥調(diào)節(jié)裝置使主切刀輥的中心距發(fā)生改變，從而實(shí)現(xiàn)一副切刀輥切制兩種不同寬度的面條。這種壓面機(jī)所存在的主要問題是刀齒的外徑尺寸在加工時(shí)不易掌握，靠一般的車床加工其齒面，光潔度難以達(dá)到要求，所以在刀齒的鈍角處容易粘面；再者，由于刀齒的改變必須在兩個(gè)切刀輥上作同樣的相對布局，況且所壓制出的面寬數(shù)僅為兩種，要滿足消費(fèi)者的多種要求仍然得配置備用刀輥，使制造成本降幅不大。
本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種經(jīng)過改進(jìn)切刀輥和刮刀構(gòu)件的壓面機(jī)。驅(qū)動(dòng)這種壓面機(jī)工作時(shí)無需更換切刀輥便可切出多種不同寬度的面條，刮刀的彈性也很容易掌握。如此使整機(jī)具有結(jié)構(gòu)合理，操作簡便，工作效率高和節(jié)約制造成本的特點(diǎn)。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是根據(jù)所需切制的面寬種數(shù)的要求，僅在一副切刀輥的主切刀輥上作出有多種高度并呈雙階梯狀刀齒的規(guī)律布局，而輔切刀輥仍以公知的等齒高形式。工作時(shí)，兩把切刀輥用一對斜齒輪傳動(dòng)，通過調(diào)整兩切刀輥軸間的中心距，使輔切刀輥上的刀齒分別與主切刀輥上的刀齒相嚙合，從而切制出多種不同寬度的面條。制作中，設(shè)定所需加工的面條寬幅種數(shù)為N，理論上，N可以等于任意一個(gè)大于零的自然整數(shù)1，2，3…。這里根據(jù)實(shí)際需要，N的取值為3～7即可。本實(shí)用新型對刮刀件的相應(yīng)改進(jìn)是將其改為直板形式，并以一對U型彈簧將其緊壓在切刀輥和壓面輥上。
以下將結(jié)合附圖對本實(shí)用新型加以具體描述。
附


圖1為該壓面機(jī)切刀輥結(jié)構(gòu)的示意圖。
附圖2為該壓面機(jī)刀輥調(diào)節(jié)裝置結(jié)構(gòu)的示意圖。
附圖3為該壓面機(jī)刀輥調(diào)節(jié)裝置結(jié)構(gòu)沿A－A剖面的示意圖。
附圖4為該壓面機(jī)刮刀件的示意圖。
參照附圖，這種可以切制出N種不同寬度面條的壓面機(jī)包括具有齒距等于2倍齒寬的主切刀輥1、與主切刀輥1上刀齒相嚙合的輔切輥2、壓面輥3、刮刀4、電動(dòng)機(jī)5、搖柄17、傳動(dòng)裝置和刀輥調(diào)節(jié)裝置等。它的主切刀輥1上具有n(n＝N－1)種雙階梯形刀齒6，所述諸刀齒的前階值徑為D，后階直徑Dm值隨m值的遞增而增加(這里m表示刀齒后階直徑的順序標(biāo)號，其值按順序取1、2、3…n)，并按2m－1(2L－1)的齒數(shù)序號規(guī)律排列(式中L代表某一等直徑后階刀齒的排列序號，其值按順序取1，2，3…2n－m－1)，齒數(shù)序號每隔2n－1位為一個(gè)排列周期。這就是說，假定n的取值為6(N＝7)，則套用上式得到，主切刀輥1上具有最小后階直徑D1的刀齒按1，3，5…29，31的齒數(shù)序號排列，次小后階直徑D2的刀齒按2，6，10…26，30的齒數(shù)序號排列……次大后階直徑D5的刀齒設(shè)在齒數(shù)序號為16的位置處，而最大后階直徑D6的刀齒則位于第32齒處，每隔25＝32個(gè)刀齒為又一組排列周期。輔切刀輥2上的刀齒7均為等高，其直徑值為Dn。
這種壓面機(jī)的刀輥調(diào)節(jié)裝置如附圖2和附圖3所示，它具有一條沿兩切刀輥軸心連線方向開設(shè)在壓面機(jī)機(jī)架8上的滑動(dòng)槽9，將套有扁平圓形滑套10的主切刀輥1的一個(gè)軸端頂置于滑動(dòng)槽9內(nèi)，滑套10遠(yuǎn)離輔切刀輥2的一側(cè)壁面處頂置有一塊可在機(jī)架的一條縱向插道11內(nèi)上下移動(dòng)并具有n＋1級臺(tái)階的面條寬度調(diào)節(jié)板12，所述臺(tái)階的高差與主切刀輥1的刀齒高差對應(yīng)相等(臺(tái)階的總高差應(yīng)小于傳動(dòng)斜齒輪的嚙合部分齒高)，在調(diào)整板12的一側(cè)壁面上設(shè)有n＋1個(gè)彼此間距與諸臺(tái)階幅距相等的碰珠定位孔13，在機(jī)架8的相對側(cè)壁面上設(shè)有一副由鋼球和彈簧組成的碰珠機(jī)構(gòu)14。
工作時(shí)，通過按壓或者抽拉面條寬度調(diào)節(jié)板12，使主切刀輥1沿兩軸心線向內(nèi)或者向外平移，從而使主切刀輥1上相應(yīng)的刀齒臺(tái)階與輔切刀輥2上的刀齒7嚙合，切制出各種不同寬度的面條。即若以輔切刀輥2上的刀齒7與主切輥1上的各刀齒6的前階直徑D齒面相互嚙合時(shí)，便切出寬幅最細(xì)的面條，而當(dāng)抽拉調(diào)節(jié)板12，使輔切刀輥2上的刀齒7與主切刀輥1上具有最小后階直徑D1的刀齒后階相互嚙合時(shí)，于是切出的面幅2倍于最細(xì)面條的寬度，繼續(xù)抽拉調(diào)節(jié)板112，使輔切刀輥2上的刀齒7與主切刀輥1上具有次小后階直徑D2的刀齒的后階相互嚙合時(shí)，則切出的面幅4倍于最細(xì)面條的寬度，…依次類推，如取n值為6，齒寬定為1.5mm，則通過兩切刀輥1、2軸心距的位移，相應(yīng)便可切出細(xì)、窄、小寬、中寬、大寬、特寬(北方一些地區(qū)人喜食的板帶面)面條直至餛飩皮寬度的面皮(可用以捏包餛飩或餃子等)。
這種壓面機(jī)上的刮刀4為直板形式，其上焊有若干個(gè)小圓環(huán)15用一對(兩個(gè))U型彈簧16穿過小圓環(huán)15，使刮刀緊壓在切刀輥1、2或壓面輥3上，將彈簧16的力量調(diào)節(jié)到最佳程度，使其既能刮下輥?zhàn)?、2、3上所粘之面，又不致于對輥?zhàn)釉斐商竽p。
圖5給出的是本實(shí)用新型所述的壓面機(jī)傳動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)原理圖，通過這種形式將電動(dòng)與手動(dòng)兩種操作方式作出合理的配置，電動(dòng)時(shí)可采用多級減速或蝸桿蝸輪一級減速將電動(dòng)機(jī)5的動(dòng)力傳遞到切刀輥1、2和壓面輥3上去。在圖5中，第一級皮帶輪18與固定壓面輥3同軸，第二級皮帶輪19與輔切刀輥2同軸，手工操作時(shí)，用一前端帶有銷子的可卸搖柄17與主切刀輥1配合作用完成切面和壓面程序。這種傳動(dòng)結(jié)構(gòu)省去了現(xiàn)有壓面機(jī)中大飛輪這一部件，將傳統(tǒng)的多軸(5軸以上)改進(jìn)到4軸傳動(dòng)形式，既簡化了結(jié)構(gòu)，又降低了材料成本，也更易于美化設(shè)備的外觀。在圖5中打×處表示鍵連接。
此外，主切刀輥1上的諸種刀齒Dm除具有最低后階直徑D1的刀齒外，其余各種刀齒的排列齒位還可依次按最低后階直徑D1的刀齒位的倍數(shù)排列，如具有后階直徑D2的刀齒分別位于LS2的齒位上，具有后階直徑D的刀齒分別位于LS2×S3的齒位上，…具有后階直徑D的刀齒分別位于LS2×S3的齒位上，…具有后階直徑Dm的刀齒分別位于LS2×S3×S4×…×Sm的齒位上……。這里S2、S3…Sn分別為大于或等于2的自然整數(shù)，L代表某一等直徑后階刀齒的排列序號，該切刀輥上的刀齒每隔S2×…×Sn齒位為一個(gè)排列周期。這種設(shè)計(jì)可切制出任意倍寬于最細(xì)面幅的面條來。例如將n值定為4，S2、S3、S4分別定為3，2，4，齒寬定為1.5mm，則具有后階直徑D2的刀齒分別位于6、12、18齒位上，而具有后階直徑D3的刀齒則位于第24齒位上，輥上其余齒位處則全為后階直徑為D4的刀齒所占據(jù)，每隔24個(gè)刀齒為又一組排列周期，使用此例的切刀輥可切出分別為1.5mm、3.0mm、9.0mm、18.0mm、72.0mm五種寬幅的面條。在此實(shí)施例中若取S2、S3…Sn的值皆為2，則形成本實(shí)用新型權(quán)利要求部分所述的結(jié)構(gòu)內(nèi)容。
權(quán)利要求1.用于切制多種寬度面條的壓面機(jī)，包括齒距等于2倍齒寬的主切刀輥①、與主切刀輥刀齒相嚙合的輔切刀輥②，壓面輥③、刮刀④、電動(dòng)機(jī)⑤、手搖柄(17)、傳動(dòng)裝置和刀輥調(diào)節(jié)裝置，其特征在于a.主切刀輥①具有n種雙階綈形刀齒⑥，所述諸刀齒的前階直徑值為D，后階直徑Dm值隨m值的遞增而增加(m=1，2，3…n)，并按2m-1(2L-1)的齒數(shù)序號規(guī)律排列(式中L=1，2，3…2n-m-1)，齒數(shù)序號每隔2n-1位為一個(gè)排列周期；b.輔切刀輥②上的刀齒⑦直徑均為Dn；c.所述的刀輥調(diào)節(jié)裝置具有一條沿兩切刀輥軸心連線方向開設(shè)在壓面機(jī)架⑧上的滑動(dòng)槽⑨，將套有扁平圓形滑套⑩的主切刀輥的一個(gè)軸端置于滑動(dòng)槽內(nèi)，滑套遠(yuǎn)離輔切刀輥的一側(cè)壁面處頂置有一塊可在機(jī)架的一條縱向插道(11)內(nèi)上下移動(dòng)并具有n+1級臺(tái)階的面條寬度調(diào)整板(12)，臺(tái)階的高差與主切刀輥的刀齒高差對應(yīng)相等，在調(diào)整板的一側(cè)壁面上設(shè)有n+1個(gè)彼此間距與諸臺(tái)階幅距相等的碰珠定位孔(13)，在機(jī)架⑧的相對側(cè)壁面上設(shè)有一副碰珠機(jī)構(gòu)(14)；d.所述的刮刀④為直板形式，其上焊有若干個(gè)小圓環(huán)(15)，用一對U型彈簧(16)穿過小圓環(huán)，使刮刀緊壓在切刀輥①、②和壓面輥③上。
2.如權(quán)利要求1規(guī)定的壓面機(jī)，其特征在于所述刀齒種數(shù)n為2～6。
專利摘要一種通過一副切刀輥切制多種寬度面條的壓面機(jī)，其主切刀輥上作有多種齒型高度的規(guī)律布局，而輔切刀輥仍以公知的等齒高形式，工作時(shí)通過調(diào)整兩個(gè)切刀輥的軸間中心距，實(shí)現(xiàn)一刀多用的功能。該機(jī)同時(shí)在切刀輥和壓面輥處設(shè)有理想的刮刀形式。整個(gè)設(shè)備具有結(jié)構(gòu)合理，操作方便，工作效率高和節(jié)約制造成本的特點(diǎn)。
文檔編號A21C11/24GK2059790SQ89221799
公開日1990年8月1日 申請日期1989年12月26日 優(yōu)先權(quán)日1989年12月26日
發(fā)明者劉克衛(wèi), 楊永立, 張忠源 申請人:劉克衛(wèi), 楊永立, 張忠源