本技術(shù)涉及乳品處理裝置，具體涉及一種熱超聲波均質(zhì)巴氏殺菌機(jī)。

背景技術(shù)：

1、殺菌的原理是在一定溫度范圍內(nèi)，溫度越低，細(xì)菌繁殖越慢；溫度越高，繁殖越快。但溫度太高，細(xì)菌就會(huì)死亡。不同的細(xì)菌有不同的最適生長(zhǎng)溫度和耐熱、耐冷能力。

2、巴氏消毒其實(shí)就是利用病原體不是很耐熱的特點(diǎn)，用適當(dāng)?shù)臏囟群捅貢r(shí)間處理，將其殺滅。而一定頻率、聲強(qiáng)和作用時(shí)間的超聲波具有良好的乳化均質(zhì)和非熱殺菌作用，是小規(guī)模乳品加工比較理想的方法和手段。但在現(xiàn)有技術(shù)中合理性價(jià)比的設(shè)備投入、能耗條件下，還不能完全滿足乳品消毒的要求，其殺菌的效率低，浪費(fèi)資源和時(shí)間。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述缺點(diǎn)，本實(shí)用新型提供了一種熱超聲波均質(zhì)巴氏殺菌機(jī)，能夠有效解決現(xiàn)有技術(shù)合理性價(jià)比的設(shè)備投入、能耗條件下，還不能完全滿足乳品消毒的要求，其殺菌的效率低，浪費(fèi)資源和時(shí)間的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：

3、本實(shí)用新型提供一種熱超聲波均質(zhì)巴氏殺菌機(jī)，包括底座，所述底座的上端從左至右間隔設(shè)置有殺菌外殼、加熱水箱，所述殺菌外殼的左側(cè)連通有出料管，所述殺菌外殼的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有循環(huán)水腔，所述殺菌外殼、加熱水箱之間固定安裝有水泵，所述水泵與循環(huán)水腔之間連通有進(jìn)水管，所述水泵的右端與加熱水箱之間連通有抽水管，所述殺菌外殼的上側(cè)與加熱水箱的上端連通有出水管，所述殺菌外殼的上端設(shè)置有蓋體，所述蓋體上設(shè)置有加料斗，所述蓋體的上端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有兩個(gè)齒輪，且兩個(gè)齒輪嚙合配合，兩個(gè)所述齒輪的下端均同軸固定連接有第一攪拌軸，兩個(gè)所述第一攪拌軸的軸身均固定連接有多個(gè)攪拌桿，所述加熱水箱的上端設(shè)置有開(kāi)口，且開(kāi)口處設(shè)置有密封板，所述密封板限位轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二攪拌軸，所述第二攪拌軸的軸身固定連接有多個(gè)攪拌板，所述蓋體上還設(shè)置有驅(qū)動(dòng)組件。

4、根據(jù)上述的一種熱超聲波均質(zhì)巴氏殺菌機(jī)，多個(gè)所述攪拌板上均開(kāi)設(shè)有多個(gè)擾流孔。

5、根據(jù)上述的一種熱超聲波均質(zhì)巴氏殺菌機(jī)，所述開(kāi)口下窄上寬設(shè)置，且密封板的形狀與開(kāi)口適配。

6、根據(jù)上述的一種熱超聲波均質(zhì)巴氏殺菌機(jī)，所述殺菌外殼內(nèi)安裝有超聲波振子，所述加熱水箱內(nèi)安裝有電加熱器。

7、根據(jù)上述的一種熱超聲波均質(zhì)巴氏殺菌機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)組件包括在蓋體的上端固定連接的l型安裝板，所述l型安裝板的山端固定安裝有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出端與位于右側(cè)的齒輪同軸固定連接，位于右側(cè)的所述第一攪拌軸和第二攪拌軸的上側(cè)均固定套設(shè)有鏈輪，兩個(gè)所述鏈輪的外側(cè)共同套接有鏈條。

8、根據(jù)上述的一種熱超聲波均質(zhì)巴氏殺菌機(jī)，所述密封板上設(shè)置有軸承，所述軸承的外圈與密封板連接，所述軸承的內(nèi)圈與第二攪拌軸連接。

9、本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，與已知的現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果：

10、本實(shí)用新型旋轉(zhuǎn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)其中一個(gè)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)設(shè)置兩個(gè)鏈輪和鏈條配合，帶動(dòng)第一攪拌軸與第二攪拌軸同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，第二攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)攪拌板轉(zhuǎn)動(dòng)，將上方回流進(jìn)來(lái)的水與熱水進(jìn)行混合，從而使其溫度盡快達(dá)到高溫；另一方面通過(guò)兩個(gè)齒輪嚙合，帶動(dòng)兩個(gè)第一攪拌軸轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)多個(gè)攪拌桿轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使液體攪拌更好，進(jìn)而加快了殺菌的效率，且節(jié)約資源，節(jié)省時(shí)間。

技術(shù)特征：

1.一種熱超聲波均質(zhì)巴氏殺菌機(jī)，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的上端從左至右間隔設(shè)置有殺菌外殼(2)、加熱水箱(3)，所述殺菌外殼(2)的左側(cè)連通有出料管(4)，所述殺菌外殼(2)的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有循環(huán)水腔(5)，所述殺菌外殼(2)、加熱水箱(3)之間固定安裝有水泵(6)，所述水泵(6)與循環(huán)水腔(5)之間連通有進(jìn)水管(7)，所述水泵(6)的右端與加熱水箱(3)之間連通有抽水管，所述殺菌外殼(2)的上側(cè)與加熱水箱(3)的上端連通有出水管(8)，所述殺菌外殼(2)的上端設(shè)置有蓋體(9)，所述蓋體(9)上設(shè)置有加料斗，所述蓋體(9)的上端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有兩個(gè)齒輪(10)，且兩個(gè)齒輪(10)嚙合配合，兩個(gè)所述齒輪(10)的下端均同軸固定連接有第一攪拌軸(11)，兩個(gè)所述第一攪拌軸(11)的軸身均固定連接有多個(gè)攪拌桿(12)，所述加熱水箱(3)的上端設(shè)置有開(kāi)口，且開(kāi)口處設(shè)置有密封板(13)，所述密封板(13)限位轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第二攪拌軸(14)，所述第二攪拌軸(14)的軸身固定連接有多個(gè)攪拌板(15)，所述蓋體(9)上還設(shè)置有驅(qū)動(dòng)組件。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱超聲波均質(zhì)巴氏殺菌機(jī)，其特征在于，多個(gè)所述攪拌板(15)上均開(kāi)設(shè)有多個(gè)擾流孔(16)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱超聲波均質(zhì)巴氏殺菌機(jī)，其特征在于，所述開(kāi)口下窄上寬設(shè)置，且密封板(13)的形狀與開(kāi)口適配。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱超聲波均質(zhì)巴氏殺菌機(jī)，其特征在于，所述殺菌外殼(2)內(nèi)安裝有超聲波振子，所述加熱水箱(3)內(nèi)安裝有電加熱器。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱超聲波均質(zhì)巴氏殺菌機(jī)，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)組件包括在蓋體(9)的上端固定連接的l型安裝板(17)，所述l型安裝板(17)的山端固定安裝有旋轉(zhuǎn)電機(jī)(18)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)(18)的輸出端與位于右側(cè)的齒輪(10)同軸固定連接，位于右側(cè)的所述第一攪拌軸(11)和第二攪拌軸(14)的上側(cè)均固定套設(shè)有鏈輪(19)，兩個(gè)所述鏈輪(19)的外側(cè)共同套接有鏈條(20)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熱超聲波均質(zhì)巴氏殺菌機(jī)，其特征在于，所述密封板(13)上設(shè)置有軸承，所述軸承的外圈與密封板(13)連接，所述軸承的內(nèi)圈與第二攪拌軸(14)連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及乳品處理裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種熱超聲波均質(zhì)巴氏殺菌機(jī)，包括底座，所述底座的上端從左至右間隔設(shè)置有殺菌外殼、加熱水箱，所述殺菌外殼的左側(cè)連通有出料管，所述殺菌外殼的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有循環(huán)水腔，所述殺菌外殼、加熱水箱之間固定安裝有水泵。本技術(shù)旋轉(zhuǎn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)其中一個(gè)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，在兩個(gè)鏈輪和鏈條的配合下，可帶動(dòng)第一攪拌軸與第二攪拌軸同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，使得攪拌板能夠?qū)⑸戏交亓鬟M(jìn)來(lái)的水與熱水進(jìn)行混合，從而使其溫度盡快達(dá)到高溫；另一方面通過(guò)多個(gè)攪拌桿的轉(zhuǎn)動(dòng)，還使液體攪拌更好，進(jìn)而加快了殺菌的效率，且節(jié)約資源，節(jié)省時(shí)間。

技術(shù)研發(fā)人員：張建強(qiáng),周銀焜,石慧芳,王雪
受保護(hù)的技術(shù)使用者：黑龍江赫益乳業(yè)科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240510
技術(shù)公布日：2024/12/26