本發(fā)明涉及海苔加工領(lǐng)域，具體涉及一種果蔬夾心海苔生產(chǎn)線及其工藝。

背景技術(shù)：

1、目前，市場上海苔夾心機多是采用上下加熱板夾合的方式，以及四氟帶上下對擠等方式，通過電阻絲在鋁板或者機器內(nèi)部加熱進而傳遞到整個加熱區(qū)域的方式進行生產(chǎn)加工。這種方式加熱時間長，兩片海苔中間是手工撒粉料，所以撒粉料也不均勻，這樣夾心粉料就容易形成加熱不均勻的情況，產(chǎn)品的產(chǎn)量和質(zhì)量都不高，但是耗能卻很高，從而無法滿足客戶的需求。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、鑒于現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種果蔬夾心海苔生產(chǎn)線及其工藝。

2、為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種果蔬夾心海苔生產(chǎn)線，包括海苔輸送機，所述海苔輸送機上沿海苔輸送方向依次設(shè)置有撒粉裝置、下料裝置和鋪片裝置，所述撒粉裝置包括撒粉架，所述撒粉架上安裝有撒粉斗，所述撒粉斗的底部開設(shè)有出粉口，所述撒粉斗的出粉口傾斜朝向海苔輸送機，所述撒粉斗位于出粉口處可轉(zhuǎn)動地安裝有撒粉輥，所述撒粉輥的外表面設(shè)置有多排毛刷，所述海苔輸送機的輸出端設(shè)置有烘干機。

3、優(yōu)選的，所述下料裝置包括下料架，所述下料架上安裝有下料斗，所述下料斗的底部開設(shè)有下料口，所述下料口朝向海苔輸送機。

4、優(yōu)選的，所述下料斗位于下料口處可轉(zhuǎn)動地安裝有下料輥，所述下料輥的外表面環(huán)形開設(shè)有多排下料凹槽。

5、優(yōu)選的，所述鋪片裝置包括鋪片輸送架，所述鋪片輸送架上設(shè)置有輸送機構(gòu)，所述鋪片輸送架的輸出部呈傾斜設(shè)置。

6、優(yōu)選的，所述鋪片輸送架的輸出部架設(shè)有霧化風(fēng)扇。

7、優(yōu)選的，還包括取料裝置，所述取料裝置包括取料座，所述取料座設(shè)置在海苔輸送機的一側(cè)，所述取料座上設(shè)置有第一取料架和第二取料架，所述第一取料架的前側(cè)面可轉(zhuǎn)動地安裝有擺架，所述擺架上可轉(zhuǎn)動地安裝有吸附桿，所述吸附桿上安裝有多個負壓吸嘴，所述第二取料架上可轉(zhuǎn)動地安裝有吊桿，所述吊桿的下端安裝在吸附桿上，所述第一取料架的后側(cè)面可轉(zhuǎn)動地安裝有擺桿，所述取料座上可擺動地安裝有一取料氣缸，所述取料氣缸的活塞端可轉(zhuǎn)動地安裝在擺桿上，所述擺桿和擺架通過同一轉(zhuǎn)軸安裝在第一取料架上。

8、優(yōu)選的，所述第一取料架的一旁設(shè)置有置料架，所述置料架的頂部傾斜設(shè)置有置料箱，所述置料箱的頂部開設(shè)有開口，所述置料箱內(nèi)設(shè)置有可移動的推板，所述推板通過置料箱后側(cè)設(shè)置的氣缸控制移動，所述置料箱的前側(cè)設(shè)置有擋料框，所述擋料框的上下部對稱設(shè)置有可伸縮的擋料片。

9、為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種果蔬夾心海苔生產(chǎn)工藝，采用上述果蔬夾心海苔生產(chǎn)線，包括以下步驟：（1）在海苔輸送機上鋪上一層鐵氟龍耐高溫布；（2）在步驟（1）的鐵氟龍耐高溫布上鋪上一片海苔片；（3）在步驟（2）的海苔片上撒上糖粉；（4）在步驟（3）的海苔片上撒上果蔬顆粒；（5）通過鋪片裝置在步驟（4）上的海苔片上鋪上一片海苔；（6）在步驟（5）的海苔片上鋪上一層鐵氟龍耐高溫布；（7）將步驟（6）的夾心海苔送入烘干箱處烘干；（8）對冷卻后的夾心海苔進行分切、包裝入庫。

10、優(yōu)選的，所述糖粉包括以下重量份的組分：糖3-5份、味精4-6份、鹽7-8份、芝麻80-90份和香辛料1-2份。

11、優(yōu)選的，所述糖粉和果蔬的重量份占比為4:6。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果：該果蔬夾心海苔生產(chǎn)線使用自動化均勻撒料，減少人工操作，節(jié)約人力資源，方便快速加熱，提高成品率。

技術(shù)特征：

1.一種果蔬夾心海苔生產(chǎn)線，包括海苔輸送機，其特征在于：所述海苔輸送機上沿海苔輸送方向依次設(shè)置有撒粉裝置、下料裝置和鋪片裝置，所述撒粉裝置包括撒粉架，所述撒粉架上安裝有撒粉斗，所述撒粉斗的底部開設(shè)有出粉口，所述撒粉斗的出粉口傾斜朝向海苔輸送機，所述撒粉斗位于出粉口處可轉(zhuǎn)動地安裝有撒粉輥，所述撒粉輥的外表面設(shè)置有多排毛刷，所述海苔輸送機的輸出端設(shè)置有烘干機。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的果蔬夾心海苔生產(chǎn)線，其特征在于：所述下料裝置包括下料架，所述下料架上安裝有下料斗，所述下料斗的底部開設(shè)有下料口，所述下料口朝向海苔輸送機。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的果蔬夾心海苔生產(chǎn)線，其特征在于：所述下料斗位于下料口處可轉(zhuǎn)動地安裝有下料輥，所述下料輥的外表面環(huán)形開設(shè)有多排下料凹槽。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的果蔬夾心海苔生產(chǎn)線，其特征在于：所述鋪片裝置包括鋪片輸送架，所述鋪片輸送架上設(shè)置有輸送機構(gòu)，所述鋪片輸送架的輸出部呈傾斜設(shè)置。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的果蔬夾心海苔生產(chǎn)線，其特征在于：所述鋪片輸送架的輸出部架設(shè)有霧化風(fēng)扇。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的果蔬夾心海苔生產(chǎn)線，其特征在于：還包括取料裝置，所述取料裝置包括取料座，所述取料座設(shè)置在海苔輸送機的一側(cè)，所述取料座上設(shè)置有第一取料架和第二取料架，所述第一取料架的前側(cè)面可轉(zhuǎn)動地安裝有擺架，所述擺架上可轉(zhuǎn)動地安裝有吸附桿，所述吸附桿上安裝有多個負壓吸嘴，所述第二取料架上可轉(zhuǎn)動地安裝有吊桿，所述吊桿的下端安裝在吸附桿上，所述第一取料架的后側(cè)面可轉(zhuǎn)動地安裝有擺桿，所述取料座上可擺動地安裝有一取料氣缸，所述取料氣缸的活塞端可轉(zhuǎn)動地安裝在擺桿上，所述擺桿和擺架通過同一轉(zhuǎn)軸安裝在第一取料架上。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的果蔬夾心海苔生產(chǎn)線，其特征在于：所述第一取料架的一旁設(shè)置有置料架，所述置料架的頂部傾斜設(shè)置有置料箱，所述置料箱的頂部開設(shè)有開口，所述置料箱內(nèi)設(shè)置有可移動的推板，所述推板通過置料箱后側(cè)設(shè)置的氣缸控制移動，所述置料箱的前側(cè)設(shè)置有擋料框，所述擋料框的上下部對稱設(shè)置有可伸縮的擋料片。

8.一種果蔬夾心海苔生產(chǎn)工藝，采用如權(quán)利要求1所述的果蔬夾心海苔生產(chǎn)線，其特征在于，包括以下步驟：（1）在海苔輸送機上鋪上一層鐵氟龍耐高溫布；（2）在步驟（1）的鐵氟龍耐高溫布上鋪上一片海苔片；（3）在步驟（2）的海苔片上撒上糖粉；（4）在步驟（3）的海苔片上撒上果蔬顆粒；（5）通過鋪片裝置在步驟（4）上的海苔片上鋪上一片海苔；（6）在步驟（5）的海苔片上鋪上一層鐵氟龍耐高溫布；（7）將步驟（6）的夾心海苔送入烘干箱處烘干；（8）對冷卻后的夾心海苔進行分切、包裝入庫。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的果蔬夾心海苔生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述糖粉包括以下重量份的組分：糖3-5份、味精4-6份、鹽7-8份、芝麻80-90份和香辛料1-2份。

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的果蔬夾心海苔生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述糖粉和果蔬的重量份占比為4:6。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及海苔加工領(lǐng)域，具體涉及一種果蔬夾心海苔生產(chǎn)線及其工藝，所述海苔輸送機上沿海苔輸送方向依次設(shè)置有撒粉裝置、下料裝置和鋪片裝置，所述撒粉裝置包括撒粉架，所述撒粉架上安裝有撒粉斗，所述撒粉斗的底部開設(shè)有出粉口，所述撒粉斗的出粉口傾斜朝向海苔輸送機，所述撒粉斗位于出粉口處可轉(zhuǎn)動地安裝有撒粉輥，所述撒粉輥的外表面設(shè)置有多排毛刷，所述海苔輸送機的輸出端設(shè)置有烘干機。該果蔬夾心海苔生產(chǎn)線使用自動化均勻撒料，方便快速加熱，提高成品率。

技術(shù)研發(fā)人員：吳鴻巖,郭維樂,袁光茂,廖尚炕
受保護的技術(shù)使用者：晉江力綠食品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/23