本發(fā)明涉及物料清潔，具體涉及一種氣泡清洗裝置。

背景技術(shù)：

1、氣泡清洗機(jī)主要利用氣泡在水中形成、膨脹和迅速坍塌時(shí)產(chǎn)生的壓力，以及由此產(chǎn)生的強(qiáng)大剪切力和液體流動(dòng)，來(lái)剝離、分散和懸浮污漬，從而實(shí)現(xiàn)清洗效果。氣泡清洗機(jī)廣泛應(yīng)用于果蔬的清洗過(guò)程中。通過(guò)高壓水泵形成循環(huán)水，并將空氣輸入到箱體水槽底部形成氣泡，氣泡帶動(dòng)水流翻動(dòng)從而帶動(dòng)原料翻滾，實(shí)現(xiàn)清洗的目的。這種方式不僅清洗效果好，而且能夠節(jié)約大量的清洗用水。

2、申請(qǐng)公布號(hào)為cn114951117a的中國(guó)專利申請(qǐng)，公開(kāi)了一種原料氣泡消毒清洗機(jī)，包括清洗箱，清洗箱的內(nèi)部安裝有傾斜的盛放臺(tái)，清洗箱內(nèi)部靠近盛放臺(tái)的上側(cè)安裝有若干個(gè)等距分布的噴淋機(jī)構(gòu)，盛放臺(tái)的內(nèi)部安裝有氣泡發(fā)生器，氣泡發(fā)生器的輸出端延伸至盛放臺(tái)的上側(cè)，用于將氣泡輸送至清洗箱內(nèi)部的水中。將食品原料輸送至清洗箱的內(nèi)部，原料沿著盛放臺(tái)流動(dòng)，氣泡發(fā)生器發(fā)生氣泡，對(duì)原料進(jìn)行清理，同時(shí)噴淋機(jī)構(gòu)從原料的頂部噴淋。

3、當(dāng)原料較重時(shí)，如體積和重量均較大的馬鈴薯，其可能更難被氣泡和水流帶動(dòng)翻滾，導(dǎo)致清洗不充分，特別是在原料的某些區(qū)域可能形成清洗死角。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明提供一種氣泡清洗裝置，旨在解決相關(guān)技術(shù)中原料較重可能導(dǎo)致清洗不充分、形成清洗死角的問(wèn)題。

2、本發(fā)明的氣泡清洗裝置，包括清洗箱和隔料機(jī)構(gòu)，所述清洗箱內(nèi)具有清洗槽，所述清洗槽內(nèi)設(shè)有輸送機(jī)、位于輸送機(jī)上方的噴淋機(jī)構(gòu)以及位于輸送機(jī)下方的氣泡發(fā)生器，所述隔料機(jī)構(gòu)包括沿所述輸送機(jī)的運(yùn)動(dòng)方向間隔布置的多個(gè)隔料單元，所述隔料單元包括隔板和撥料件，所述隔板設(shè)于所述輸送機(jī)的輸送面上，所述撥料件轉(zhuǎn)動(dòng)嵌設(shè)于所述隔板上并在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能夠使處于輸送面上的重物料翻滾;所述隔板上彈性滑動(dòng)連接有滑件，所述滑件與所述撥料件之間連接有傳動(dòng)件，以便所述滑件滑動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)所述撥料件轉(zhuǎn)動(dòng)；所述清洗箱的內(nèi)壁設(shè)有沿所述輸送機(jī)的運(yùn)動(dòng)方向間隔分布的凸塊，所述凸塊和所述滑件之間設(shè)置有楔形結(jié)構(gòu)，以使所述滑件經(jīng)過(guò)任一所述凸塊時(shí)，能夠發(fā)生滑動(dòng)。

3、其效果在于：撥料件在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可以從隔板上暴露出并撥動(dòng)輸送面上的重物料，從而實(shí)現(xiàn)重物料的翻滾，經(jīng)重物料間的相互推動(dòng)，相鄰兩個(gè)隔料單元間的重物料均可發(fā)生翻滾，從而使重物料的各區(qū)域可以被噴淋機(jī)構(gòu)依次沖洗，減少了清洗死角的產(chǎn)生，使清洗更加充分。另外，結(jié)合氣泡發(fā)生器的氣泡作用，重物料存在上浮的趨勢(shì)，更有利于噴淋機(jī)構(gòu)的沖洗。

4、優(yōu)選地，所述撥料件包括中軸和撥料桿，所述中軸沿所述輸送機(jī)的厚度方向延伸并轉(zhuǎn)動(dòng)穿設(shè)在所述隔板上，多個(gè)所述撥料桿沿所述輸送機(jī)的厚度方向間隔布置且中部與所述中軸連接。

5、其效果在于：多個(gè)撥料桿的設(shè)置增加了對(duì)重物料的撥動(dòng)范圍，提升了重物料的翻滾效果。

6、優(yōu)選地，所述滑件的滑動(dòng)方向與所述輸送機(jī)的寬度方向一致，所述傳動(dòng)件包括設(shè)于所述中軸上的齒輪以及設(shè)于所述滑件上的齒條，所述齒輪與所述齒條嚙合。

7、優(yōu)選地，所述楔形結(jié)構(gòu)包括設(shè)于所述凸塊和/或所述滑件上的楔形面，所述楔形面用于在所述滑件經(jīng)過(guò)所述凸塊時(shí)，迫使所述滑件滑動(dòng)。

8、優(yōu)選地，所述清洗箱的箱壁上沿所述輸送機(jī)的寬度方向滑動(dòng)裝配有支撐板，所述凸塊與所述支撐板相連，所述清洗箱上設(shè)有用于驅(qū)使所述支撐板滑動(dòng)的驅(qū)動(dòng)件。

9、其效果在于：支撐板在滑動(dòng)時(shí)可帶動(dòng)凸塊移動(dòng)，由此控制凸塊在清洗箱內(nèi)側(cè)的伸入尺寸，從而控制滑件的滑動(dòng)行程，繼而控制撥料桿的轉(zhuǎn)動(dòng)幅度，這樣可以對(duì)重量不同的重物料進(jìn)行適應(yīng)性的調(diào)整，增強(qiáng)適應(yīng)效果。

10、優(yōu)選地，所述隔板上設(shè)有可彈性扭轉(zhuǎn)的拍打板，所述拍打板呈鏤空狀并能夠凸出于所述隔板上方，所述清洗箱的內(nèi)壁設(shè)有沿所述輸送機(jī)的運(yùn)動(dòng)方向間隔分布的多個(gè)擋位件，所述擋位件用于在所述拍打板經(jīng)過(guò)時(shí)，格擋所述拍打板，以使其偏轉(zhuǎn)并將浮于水面上的輕物料拍入水內(nèi)。

11、其效果在于：拍打板在拍打時(shí)實(shí)現(xiàn)了輕物料在水中的浸泡，保證了污物的充分消解，提升了清潔效果。當(dāng)拍打板越過(guò)擋位件后，在彈性力的作用下迅速?gòu)?fù)位，拍打板可以將輕物料帶起，助力其翻面，如此既避免了物料的一面長(zhǎng)時(shí)間沖洗而清洗過(guò)度，引發(fā)損壞，又保證了物料的雙面可以交替沖洗，保證清洗的均勻性。

12、優(yōu)選地，所述清洗箱的入口處設(shè)有能夠彈性扭轉(zhuǎn)的導(dǎo)料板，所述導(dǎo)料板依據(jù)物料的重量確定扭轉(zhuǎn)程度；所述清洗箱上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有位于所述導(dǎo)料板靠近所述清洗槽的一側(cè)的擋料件，所述清洗箱上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)所述擋料件偏轉(zhuǎn)的動(dòng)力裝置。

13、優(yōu)選地，所述隔板上沿所述輸送機(jī)的厚度方向彈性滑動(dòng)連接有滑移支座，所述拍打板與所述滑移支座轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且兩者之間還連接有扭力彈簧；所述清洗箱的內(nèi)壁固設(shè)有導(dǎo)向軌道，所述導(dǎo)向軌道包括平直軌道段和v形軌道段，所述平直軌道段有兩個(gè)并沿所述輸送機(jī)的厚度方向間隔布置，兩個(gè)所述平直軌道段均沿所述輸送機(jī)的運(yùn)動(dòng)方向延伸且在起始端通過(guò)v形軌道段過(guò)渡連接，所述滑移支座上設(shè)有配合件，所述滑移支座經(jīng)過(guò)所述導(dǎo)料板時(shí)，所述導(dǎo)料板通過(guò)所述拍打板下壓所述滑移支座，以使所述配合件進(jìn)入所述v形軌道段的一側(cè)。

14、優(yōu)選地，所述清洗槽內(nèi)固設(shè)有位于所述氣泡發(fā)生器和所述輸送機(jī)之間的條形架，所述條形架上設(shè)有沿所述輸送機(jī)的運(yùn)動(dòng)方向間隔布置的多個(gè)斜塊，所述斜塊用于在所述拍打板經(jīng)過(guò)時(shí)，擠壓所述拍打板，以使所述拍打板回移并振動(dòng)。

15、其效果在于：在振動(dòng)力的作用下，拍打板表面沾染的污物和雜質(zhì)可以掉落，由此實(shí)現(xiàn)拍打板的自清潔。

16、優(yōu)選地，所述輸送機(jī)包括浸沒(méi)于水中的平直輸送段以及頂端凸出于水面上方的傾斜輸送段，所述清洗箱的出口鄰近所述傾斜輸送段的頂端。

17、采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果為：

18、通過(guò)多個(gè)凸塊的作用，實(shí)現(xiàn)了撥料件的間歇式轉(zhuǎn)動(dòng)，在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，撥料件可以從隔板上暴露出并撥動(dòng)輸送面上的重物料，從而實(shí)現(xiàn)重物料的翻滾，經(jīng)重物料間的相互推動(dòng)，相鄰兩個(gè)隔料單元間的重物料均可發(fā)生翻滾，從而使重物料的各區(qū)域可以被噴淋機(jī)構(gòu)依次沖洗，減少了清洗死角的產(chǎn)生，使清洗更加充分。另外，結(jié)合氣泡發(fā)生器的氣泡作用，重物料存在上浮的趨勢(shì)，更有利于噴淋機(jī)構(gòu)的沖洗。

技術(shù)特征：

1.一種氣泡清洗裝置，包括清洗箱（1），所述清洗箱（1）內(nèi)具有清洗槽（11），所述清洗槽（11）內(nèi)設(shè)有輸送機(jī)（2）、位于輸送機(jī)（2）上方的噴淋機(jī)構(gòu)（3）以及位于輸送機(jī)（2）下方的氣泡發(fā)生器（4），其特征在于，還包括隔料機(jī)構(gòu)（5），所述隔料機(jī)構(gòu)（5）包括沿所述輸送機(jī)（2）的運(yùn)動(dòng)方向間隔布置的多個(gè)隔料單元（51），所述隔料單元（51）包括隔板（511）和撥料件（512），所述隔板（511）設(shè)于所述輸送機(jī)（2）的輸送面（23）上，所述撥料件（512）轉(zhuǎn)動(dòng)嵌設(shè)于所述隔板（511）上并在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)能夠使處于輸送面（23）上的重物料翻滾;所述隔板（511）上彈性滑動(dòng)連接有滑件（513），所述滑件（513）與所述撥料件（512）之間連接有傳動(dòng)件，以便所述滑件（513）滑動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)所述撥料件（512）轉(zhuǎn)動(dòng)；所述清洗箱（1）的內(nèi)壁設(shè)有沿所述輸送機(jī)（2）的運(yùn)動(dòng)方向間隔分布的凸塊（14），所述凸塊（14）和所述滑件（513）之間設(shè)置有楔形結(jié)構(gòu)，以使所述滑件（513）經(jīng)過(guò)任一所述凸塊（14）時(shí)，能夠發(fā)生滑動(dòng)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣泡清洗裝置，其特征在于，所述撥料件（512）包括中軸（512a）和撥料桿（512b），所述中軸（512a）沿所述輸送機(jī)（2）的厚度方向延伸并轉(zhuǎn)動(dòng)穿設(shè)在所述隔板（511）上，多個(gè)所述撥料桿（512b）沿所述輸送機(jī)（2）的厚度方向間隔布置且中部與所述中軸（512a）連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氣泡清洗裝置，其特征在于，所述滑件（513）的滑動(dòng)方向與所述輸送機(jī)（2）的寬度方向一致，所述傳動(dòng)件包括設(shè)于所述中軸（512a）上的齒輪（512c）以及設(shè)于所述滑件（513）上的齒條（513b），所述齒輪（512c）與所述齒條（513b）嚙合。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣泡清洗裝置，其特征在于，所述楔形結(jié)構(gòu)包括設(shè)于所述凸塊（14）和/或所述滑件（513）上的楔形面（513c），所述楔形面（513c）用于在所述滑件（513）經(jīng)過(guò)所述凸塊（14）時(shí)，迫使所述滑件（513）滑動(dòng)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的氣泡清洗裝置，其特征在于，所述清洗箱（1）的箱壁上沿所述輸送機(jī)（2）的寬度方向滑動(dòng)裝配有支撐板（15），所述凸塊（14）與所述支撐板（15）相連，所述清洗箱（1）上設(shè)有用于驅(qū)使所述支撐板（15）滑動(dòng)的驅(qū)動(dòng)件。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣泡清洗裝置，其特征在于，所述隔板（511）上設(shè)有可彈性扭轉(zhuǎn)的拍打板（515），所述拍打板（515）呈鏤空狀并能夠凸出于所述隔板（511）上方，所述清洗箱（1）的內(nèi)壁設(shè)有沿所述輸送機(jī)（2）的運(yùn)動(dòng)方向間隔分布的多個(gè)擋位件（18），所述擋位件（18）用于在所述拍打板（515）經(jīng)過(guò)時(shí)，格擋所述拍打板（515），以使其偏轉(zhuǎn)并將浮于水面上的輕物料拍入水內(nèi)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的氣泡清洗裝置，其特征在于，所述清洗箱（1）的入口（12）處設(shè)有能夠彈性扭轉(zhuǎn)的導(dǎo)料板（121），所述導(dǎo)料板（121）依據(jù)物料的重量確定扭轉(zhuǎn)程度；所述清洗箱（1）上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有位于所述導(dǎo)料板（121）靠近所述清洗槽（11）的一側(cè)的擋料件（122），所述清洗箱（1）上設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)所述擋料件（122）偏轉(zhuǎn)的動(dòng)力裝置（123）。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的氣泡清洗裝置，其特征在于，所述隔板（511）上沿輸送機(jī)（2）的厚度方向彈性滑動(dòng)連接有滑移支座（514），拍打板（515）與滑移支座（514）轉(zhuǎn)動(dòng)連接，且兩者之間還連接有扭力彈簧；

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的氣泡清洗裝置，其特征在于，所述清洗槽（11）內(nèi)固設(shè)有位于所述氣泡發(fā)生器（4）和所述輸送機(jī)（2）之間的條形架（19），所述條形架（19）上設(shè)有沿所述輸送機(jī)（2）的運(yùn)動(dòng)方向間隔布置的多個(gè)斜塊（191），所述斜塊（191）用于在所述拍打板（515）經(jīng)過(guò)時(shí)，擠壓所述拍打板（515），以使所述拍打板（515）回移并振動(dòng)。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣泡清洗裝置，其特征在于，所述輸送機(jī)（2）包括浸沒(méi)于水中的平直輸送段（21）以及頂端凸出于水面上方的傾斜輸送段（22），所述清洗箱（1）的出口（13）鄰近所述傾斜輸送段（22）的頂端。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及物料清潔技術(shù)領(lǐng)域，具體公開(kāi)了一種氣泡清洗裝置，清洗箱內(nèi)具有清洗槽，清洗槽內(nèi)設(shè)有輸送機(jī)、位于輸送機(jī)上方的噴淋機(jī)構(gòu)以及位于輸送機(jī)下方的氣泡發(fā)生器，隔料機(jī)構(gòu)包括沿輸送機(jī)的運(yùn)動(dòng)方向間隔布置的多個(gè)隔料單元，隔料單元包括隔板和撥料件，隔板設(shè)于輸送機(jī)的輸送面上，撥料件轉(zhuǎn)動(dòng)嵌設(shè)于隔板上，隔板上彈性滑動(dòng)連接有滑件，滑件與撥料件之間連接有傳動(dòng)件，清洗箱的內(nèi)壁設(shè)有沿輸送機(jī)的運(yùn)動(dòng)方向間隔分布的凸塊，凸塊和滑件之間設(shè)置有楔形結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的氣泡清洗裝置，通過(guò)撥料件的轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)重物料的翻滾，從而減少了清洗死角的產(chǎn)生，使清洗更加充分。

技術(shù)研發(fā)人員：王軍力,王清懷,焦凡,李建,張林軍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：寶雞太白山美源果品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19