本發(fā)明涉及生物食品，具體為一種基于植物乳桿菌的膠原蛋白肽產(chǎn)品及其生產(chǎn)方法。

背景技術(shù)：

1、膠原蛋白肽是膠原蛋白的一種，膠原蛋白肽是由膠原或明膠經(jīng)蛋白酶降解處理后制成的一種膠原蛋白前體產(chǎn)品，比膠原蛋白小，但是比膠原蛋白更加容易吸收利用，因此有許多膠原蛋白肽產(chǎn)品，如膠原蛋白肽粉、膠原蛋白肽膠囊等等，都深受大家喜愛；

2、然而，現(xiàn)有技術(shù)中的膠原蛋白肽產(chǎn)品以及在制備的過程中仍存在一些問題：

3、現(xiàn)有技術(shù)中的膠原蛋白肽產(chǎn)品大多以動(dòng)物組織為主要原料，經(jīng)蛋白酶等酶解處理后制得的產(chǎn)物，雖然具備保健和美容功效，但是不具備降血壓功效，從而導(dǎo)致膠原蛋白肽產(chǎn)品延緩衰老的功效較差；

4、現(xiàn)有的技術(shù)在制備膠原蛋白肽產(chǎn)品時(shí)，原料攪拌設(shè)備的攪拌方式過于單一，從而導(dǎo)致原料的攪拌效果較差，且攪拌效率較低；

5、針對(duì)上述問題，發(fā)明人提出一種基于植物乳桿菌的膠原蛋白肽產(chǎn)品及其生產(chǎn)方法用于解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決膠原蛋白肽產(chǎn)品延緩衰老的功效較差以及制備過程中原料的攪拌效果差、攪拌效率低的問題；本發(fā)明的目的在于提供一種基于植物乳桿菌的膠原蛋白肽產(chǎn)品及其生產(chǎn)方法。

2、為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：一種基于植物乳桿菌的膠原蛋白肽產(chǎn)品的生產(chǎn)方法，包括以下步驟：

3、s1、選取桃粕、榛仁粕、松仁粕和花生粕，將桃粕、榛仁粕、松仁粕和花生粕清洗干凈后加入粉碎設(shè)備中，將桃粕、榛仁粕、松仁粕和花生粕粉碎成粉末狀；

4、s2、將s1中的粉末狀桃粕、榛仁粕、松仁粕和花生粕加入攪拌設(shè)備中，加入定量的水，對(duì)其進(jìn)行攪拌，得到膠狀混合料；

5、s3、將s2中得到的膠狀混合料加入離心設(shè)備中，并同步加入蛋白酶對(duì)膠狀混合料進(jìn)行水解，經(jīng)離心設(shè)備離心后，取上清液，然后對(duì)上清液進(jìn)行干燥，制成膠原蛋白肽；

6、s4、將s3中得到的膠原蛋白肽加入果汁中，并在攪拌設(shè)備中均勻，然后再加入提取物，攪拌均勻后再進(jìn)行滅菌處理，得到復(fù)配混合料；

7、s5、將植物乳桿菌進(jìn)行活化，并制備成活化夜，然后進(jìn)行一次離心處理，得到菌種，然后對(duì)菌種進(jìn)行洗滌，并進(jìn)行二次離心，然后將二次離心后的菌體和s4中得到的復(fù)配混合料加入到發(fā)酵設(shè)備中，經(jīng)發(fā)酵后冷藏保存，即得到膠原蛋白肽產(chǎn)品。

8、優(yōu)選地，在s3中，蛋白酶的水解時(shí)間為3-5h。

9、優(yōu)選地，在s4中，所述果汁為橙汁、蘋果汁、草莓汁、藍(lán)莓汁和西瓜汁中的任意一種或任意兩種的混合物，所述提取物為花粉提取物、櫻桃提取物、蛋白肽提取物、植物硒蛋白提取物和甘氨酸鋅提取物。

10、優(yōu)選地，所述攪拌設(shè)備包括設(shè)備底板，所述設(shè)備底板的上表面分別固定安裝有l(wèi)型機(jī)架板和設(shè)備罐，所述設(shè)備罐的內(nèi)部設(shè)有攪拌罐，所述設(shè)備罐遠(yuǎn)離設(shè)備底板的一端固定安裝有排料管，所述排料管的一端延伸至攪拌罐的底部，所述設(shè)備罐的底部和攪拌罐的底部之間設(shè)有混合機(jī)構(gòu)，所述設(shè)備罐的頂端設(shè)有攪拌機(jī)構(gòu)，所述l型機(jī)架板上設(shè)有升降機(jī)構(gòu)。

11、優(yōu)選地，所述混合機(jī)構(gòu)包括圓形軌道，所述圓形軌道與攪拌罐同軸，所述圓形軌道固定安裝在設(shè)備罐的底壁，所述圓形軌道上滑動(dòng)安裝有兩個(gè)弧形滑塊，兩個(gè)所述弧形滑塊的上表面均固定安裝有連接桿，兩個(gè)所述連接桿的一端和攪拌罐的底部固定連接。

12、優(yōu)選地，所述設(shè)備底板的下表面固定安裝有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的驅(qū)動(dòng)輸出端固定安裝有第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿的一端固定安裝有驅(qū)動(dòng)齒輪，兩個(gè)所述弧形滑塊之間固定安裝有內(nèi)齒環(huán)，所述內(nèi)齒環(huán)與圓形軌道同軸，所述驅(qū)動(dòng)齒輪與內(nèi)齒環(huán)嚙合連接。

13、優(yōu)選地，所述攪拌機(jī)構(gòu)包括攪拌桿，所述攪拌桿的一端和l型機(jī)架板遠(yuǎn)離設(shè)備底板的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述攪拌桿上設(shè)有套筒，所述套筒的外壁固定安裝有環(huán)狀陣列分布的三個(gè)攪拌槳，所述套筒的內(nèi)壁固定安裝有兩個(gè)滑動(dòng)條，所述攪拌桿的外壁開設(shè)有兩個(gè)滑動(dòng)槽，所述滑動(dòng)條和滑動(dòng)槽的一端滑動(dòng)連接，所述攪拌罐的底部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿的一端和攪拌桿遠(yuǎn)離l型機(jī)架板的一端固定連接，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿遠(yuǎn)離攪拌桿的一端固定安裝有被動(dòng)齒輪，所述驅(qū)動(dòng)齒輪和被動(dòng)齒輪嚙合連接。

14、優(yōu)選地，所述升降機(jī)構(gòu)包括z型升降桿，所述z型升降桿的一端固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)套，所述套筒的一端貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)套并和轉(zhuǎn)動(dòng)套的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述l型機(jī)架板的一側(cè)設(shè)有升降座，所述z型升降桿遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)套的一端和升降座的一側(cè)固定連接，所述l型機(jī)架板的一側(cè)固定安裝有兩個(gè)l型固定架，兩個(gè)所述l型固定架的一端均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第三轉(zhuǎn)動(dòng)桿，兩個(gè)所述第三轉(zhuǎn)動(dòng)桿的一端均固定安裝有傳動(dòng)輪，兩個(gè)所述傳動(dòng)輪之間傳動(dòng)安裝有傳動(dòng)帶，所述傳動(dòng)帶的一端固定安裝有l(wèi)型移動(dòng)桿，所述升降座遠(yuǎn)離z型升降桿的一側(cè)開設(shè)有活動(dòng)槽，所述l型移動(dòng)桿的一端和活動(dòng)槽的一端活動(dòng)接觸，所述l型機(jī)架板的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有傳動(dòng)桿，所述攪拌桿靠近l型機(jī)架板的一端和傳動(dòng)桿的一端均固定安裝有錐齒輪，兩個(gè)所述錐齒輪相互嚙合，所述傳動(dòng)桿的另一端和其中一個(gè)第三轉(zhuǎn)動(dòng)桿的中部均固定安裝有同步輪，兩個(gè)所述同步輪之間傳動(dòng)安裝有同步帶。

15、優(yōu)選地，所述l型機(jī)架板的一側(cè)開設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)向槽，所述升降座的兩端均固定安裝有導(dǎo)向塊，所述導(dǎo)向塊和導(dǎo)向槽的一端滑動(dòng)連接。

16、包括上述方法制備的膠原蛋白肽產(chǎn)品。

17、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果在于：

18、1、本發(fā)明中，通過s1-s5的制備工藝，以桃粕、榛仁粕、松仁粕和花生粕，將桃粕、榛仁粕、松仁粕和花生粕為原料，采用蛋白酶水解，實(shí)現(xiàn)降血壓活性肽的精準(zhǔn)控釋，產(chǎn)物中以中短肽為主，無任何其他成分，功效因子明確，使制備的膠原蛋白肽產(chǎn)品具有顯著的降血壓功能活性，從而提高膠原蛋白肽產(chǎn)品延緩衰老的功效；

19、2、本發(fā)明中，通過混合機(jī)構(gòu)使攪拌罐自轉(zhuǎn)，同時(shí)通過攪拌機(jī)構(gòu)及升降機(jī)構(gòu)，使攪拌槳與攪拌罐呈同步反向轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)使攪拌槳往復(fù)升降，攪拌槳在反向自轉(zhuǎn)及往復(fù)升降的過程中對(duì)攪拌罐內(nèi)的原料進(jìn)行全方位的攪拌，從而提高了膠原蛋白肽產(chǎn)品制備過程中原料的攪拌效果，以及提高了攪拌效率。

技術(shù)特征：

1.一種基于植物乳桿菌的膠原蛋白肽產(chǎn)品的生產(chǎn)方法，其特征在于，包括以下步驟：

2.如權(quán)利要求1所述的一種基于植物乳桿菌的膠原蛋白肽產(chǎn)品的生產(chǎn)方法，其特征在于，在s3中，蛋白酶的水解時(shí)間為3-5h。

3.如權(quán)利要求1所述的一種基于植物乳桿菌的膠原蛋白肽產(chǎn)品的生產(chǎn)方法，其特征在于，在s4中，所述果汁為橙汁、蘋果汁、草莓汁、藍(lán)莓汁和西瓜汁中的任意一種或任意兩種的混合物，所述提取物為花粉提取物、櫻桃提取物、蛋白肽提取物、植物硒蛋白提取物和甘氨酸鋅提取物。

4.如權(quán)利要求1所述的一種基于植物乳桿菌的膠原蛋白肽產(chǎn)品的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述攪拌設(shè)備包括設(shè)備底板（1），所述設(shè)備底板（1）的上表面分別固定安裝有l(wèi)型機(jī)架板（11）和設(shè)備罐（2），所述設(shè)備罐（2）的內(nèi)部設(shè)有攪拌罐（21），所述設(shè)備罐（2）遠(yuǎn)離設(shè)備底板（1）的一端固定安裝有排料管（22），所述排料管（22）的一端延伸至攪拌罐（21）的底部，所述設(shè)備罐（2）的底部和攪拌罐（21）的底部之間設(shè)有混合機(jī)構(gòu)（3），所述設(shè)備罐（2）的頂端設(shè)有攪拌機(jī)構(gòu)（4），所述l型機(jī)架板（11）上設(shè)有升降機(jī)構(gòu)（5）。

5.如權(quán)利要求4所述的一種基于植物乳桿菌的膠原蛋白肽產(chǎn)品的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述混合機(jī)構(gòu)（3）包括圓形軌道（31），所述圓形軌道（31）與攪拌罐（21）同軸，所述圓形軌道（31）固定安裝在設(shè)備罐（2）的底壁，所述圓形軌道（31）上滑動(dòng)安裝有兩個(gè)弧形滑塊（32），兩個(gè)所述弧形滑塊（32）的上表面均固定安裝有連接桿（33），兩個(gè)所述連接桿（33）的一端和攪拌罐（21）的底部固定連接。

6.如權(quán)利要求5所述的一種基于植物乳桿菌的膠原蛋白肽產(chǎn)品的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述設(shè)備底板（1）的下表面固定安裝有伺服電機(jī)（34），所述伺服電機(jī)（34）的驅(qū)動(dòng)輸出端固定安裝有第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿（35），所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)桿（35）的一端固定安裝有驅(qū)動(dòng)齒輪（36），兩個(gè)所述弧形滑塊（32）之間固定安裝有內(nèi)齒環(huán)（37），所述內(nèi)齒環(huán)（37）與圓形軌道（31）同軸，所述驅(qū)動(dòng)齒輪（36）與內(nèi)齒環(huán)（37）嚙合連接。

7.如權(quán)利要求6所述的一種基于植物乳桿菌的膠原蛋白肽產(chǎn)品的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述攪拌機(jī)構(gòu)（4）包括攪拌桿（41），所述攪拌桿（41）的一端和l型機(jī)架板（11）遠(yuǎn)離設(shè)備底板（1）的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述攪拌桿（41）上設(shè)有套筒（42），所述套筒（42）的外壁固定安裝有環(huán)狀陣列分布的三個(gè)攪拌槳（43），所述套筒（42）的內(nèi)壁固定安裝有兩個(gè)滑動(dòng)條（44），所述攪拌桿（41）的外壁開設(shè)有兩個(gè)滑動(dòng)槽（45），所述滑動(dòng)條（44）和滑動(dòng)槽（45）的一端滑動(dòng)連接，所述攪拌罐（21）的底部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿（46），所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿（46）的一端和攪拌桿（41）遠(yuǎn)離l型機(jī)架板（11）的一端固定連接，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)桿（46）遠(yuǎn)離攪拌桿（41）的一端固定安裝有被動(dòng)齒輪（47），所述驅(qū)動(dòng)齒輪（36）和被動(dòng)齒輪（47）嚙合連接。

8.如權(quán)利要求7所述的一種基于植物乳桿菌的膠原蛋白肽產(chǎn)品的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述升降機(jī)構(gòu)（5）包括z型升降桿（51），所述z型升降桿（51）的一端固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)套（52），所述套筒（42）的一端貫穿轉(zhuǎn)動(dòng)套（52）并和轉(zhuǎn)動(dòng)套（52）的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述l型機(jī)架板（11）的一側(cè)設(shè)有升降座（53），所述z型升降桿（51）遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)套（52）的一端和升降座（53）的一側(cè)固定連接，所述l型機(jī)架板（11）的一側(cè)固定安裝有兩個(gè)l型固定架（56），兩個(gè)所述l型固定架（56）的一端均轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有第三轉(zhuǎn)動(dòng)桿（57），兩個(gè)所述第三轉(zhuǎn)動(dòng)桿（57）的一端均固定安裝有傳動(dòng)輪（58），兩個(gè)所述傳動(dòng)輪（58）之間傳動(dòng)安裝有傳動(dòng)帶（59），所述傳動(dòng)帶（59）的一端固定安裝有l(wèi)型移動(dòng)桿（6），所述升降座（53）遠(yuǎn)離z型升降桿（51）的一側(cè)開設(shè)有活動(dòng)槽（61），所述l型移動(dòng)桿（6）的一端和活動(dòng)槽（61）的一端活動(dòng)接觸，所述l型機(jī)架板（11）的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有傳動(dòng)桿（62），所述攪拌桿（41）靠近l型機(jī)架板（11）的一端和傳動(dòng)桿（62）的一端均固定安裝有錐齒輪（63），兩個(gè)所述錐齒輪（63）相互嚙合，所述傳動(dòng)桿（62）的另一端和其中一個(gè)第三轉(zhuǎn)動(dòng)桿（57）的中部均固定安裝有同步輪（64），兩個(gè)所述同步輪（64）之間傳動(dòng)安裝有同步帶（65）。

9.如權(quán)利要求8所述的一種基于植物乳桿菌的膠原蛋白肽產(chǎn)品的生產(chǎn)方法，其特征在于，所述l型機(jī)架板（11）的一側(cè)開設(shè)有兩個(gè)導(dǎo)向槽（54），所述升降座（53）的兩端均固定安裝有導(dǎo)向塊（55），所述導(dǎo)向塊（55）和導(dǎo)向槽（54）的一端滑動(dòng)連接。

10.根據(jù)權(quán)利要求1-9任意一項(xiàng)所述的方法制備的膠原蛋白肽產(chǎn)品。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開一種基于植物乳桿菌的膠原蛋白肽產(chǎn)品及其生產(chǎn)方法，涉及生物食品技術(shù)領(lǐng)域；而本發(fā)明包括S1原料預(yù)處理、S2原料攪拌、S3水解離心、S4提取滅菌、S5菌種制備及滅菌；本發(fā)明中，通過S1?S5的制備工藝，以桃粕、榛仁粕、松仁粕和花生粕，將桃粕、榛仁粕、松仁粕和花生粕為原料，采用蛋白酶水解，實(shí)現(xiàn)降血壓活性肽的精準(zhǔn)控釋，產(chǎn)物中以中短肽為主，無任何其他成分，功效因子明確，使制備的膠原蛋白肽產(chǎn)品具有顯著的降血壓功能活性，從而提高膠原蛋白肽產(chǎn)品延緩衰老的功效。

技術(shù)研發(fā)人員：李嘉欣,史曉委,李宗寶,宋莎莎,王兆福
受保護(hù)的技術(shù)使用者：泊蘭百草農(nóng)牧科技（山東）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/11/18