本實(shí)用新型涉及一種飼料生產(chǎn)設(shè)備，尤其涉及一種飼料粉碎機(jī)。

背景技術(shù)：

飼料粉碎機(jī)主要用于粉碎各種飼料和各種粗飼料，飼料粉碎的目的是增加飼料表面積和調(diào)整粒度，增加表面積提高了適口性，且在消化邊內(nèi)易與消化液接觸，有利于提高消化率，更好吸收飼料營養(yǎng)成分。調(diào)整粒度一方面減少了畜禽咀嚼對(duì)耗用的能量，另方面對(duì)輸送、貯存、混合及制粒更為方便，效率和質(zhì)量更好。

飼料原料的粉碎是飼料加工中非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，通過粉碎可增大單位質(zhì)量原料顆粒的大總表面積，增加飼料養(yǎng)分在動(dòng)物消化液中的溶解度，提高動(dòng)物的消化率；同時(shí)，粉碎原料粒度的小對(duì)后續(xù)工序（如制粒等）的難易程度和成品質(zhì)量都有著非常重要的影響；而且，粉碎粒度的大小直接影響著生產(chǎn)成本，在生產(chǎn)粉狀配合飼料時(shí)，粉碎工序的電耗約為總電耗的50%～70%。粉碎粒度越小，越有利于動(dòng)物消化吸收，也越有利于制粒，但同時(shí)電耗會(huì)相應(yīng)增加，反之亦然。由于飼料粉碎機(jī)的粉碎粒度對(duì)飼料的品質(zhì)有著直接的影響，所以如何更高效地對(duì)飼料進(jìn)行粉碎是飼料粉碎機(jī)的重要研究方向之一。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)緊湊，安裝使用簡便，飼料粉碎粒度小，粒度均勻，并且粉碎品質(zhì)穩(wěn)定的飼料粉碎機(jī)。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：一種飼料粉碎機(jī)，包括：機(jī)架，其特征在于：在所述的機(jī)架上設(shè)有蝸殼狀粉碎腔，該粉碎腔的心部設(shè)有入料口，出料口設(shè)在粉碎腔的末端；在粉碎腔內(nèi)按照飼料的輸送走向依次設(shè)有氣錘粉碎區(qū)、葉片粉碎區(qū)以及壓輥粉碎區(qū)，在所述的氣錘粉碎區(qū)、葉片粉碎區(qū)以及壓輥粉碎區(qū)之間分別設(shè)有隔離篩網(wǎng)，所述的隔離篩網(wǎng)為拆裝式安裝結(jié)構(gòu)，該隔離篩網(wǎng)的孔徑按工作順序依次變小。

優(yōu)選的是，所述的氣錘粉碎區(qū)由氣錘、粉碎通道以及吹氣裝置構(gòu)成，粉碎通道與入料口相連通，氣錘滑動(dòng)套接在該粉碎通道內(nèi)，吹氣裝置安裝在粉碎通道的入口出，其吹氣的方向與飼料的運(yùn)動(dòng)方向相一致。

優(yōu)選的是，所述的葉片粉碎區(qū)由粉碎葉片、驅(qū)動(dòng)裝置以及攪拌棍構(gòu)成，所述的粉碎葉片成對(duì)同軸設(shè)置，并且與驅(qū)動(dòng)裝置相連接，該成對(duì)的粉碎葉片相互反轉(zhuǎn)；所述的攪拌棍與驅(qū)動(dòng)裝置相連接，攪拌棍的回轉(zhuǎn)區(qū)域大于粉碎葉片的回轉(zhuǎn)直徑，攪拌棍與粉碎葉片同軸回轉(zhuǎn)。

優(yōu)選的是，所述的壓輥粉碎區(qū)由成對(duì)的壓輥、清掃裝置以及吹氣裝置構(gòu)成，所述的壓輥與粉碎腔同軸設(shè)置，并且安裝在出料口一端，在壓輥的前端設(shè)有導(dǎo)向板，該導(dǎo)向板引導(dǎo)飼料進(jìn)入壓輥；清掃裝置以及吹氣裝置位于壓輥的出口一側(cè)，該清掃裝置以及吹氣裝置與壓輥位置對(duì)應(yīng)。

優(yōu)選的是，所述的吹氣裝置為高壓氣槍。

優(yōu)選的是，所述的清掃裝置為毛刷，該毛刷均勻分布在圓棍表面，該圓棍與壓輥相貼近并且同步回轉(zhuǎn)。

有益效果

本實(shí)用新型通過采用多個(gè)粉碎區(qū)對(duì)飼料進(jìn)行粉碎，同時(shí)利用高壓空氣對(duì)粉碎后的飼料進(jìn)行吹散，利用過濾網(wǎng)的隔離大粒飼料的結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)飼料粉碎的顆粒均勻，分散度好，粉碎快速高效的目的。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊，安裝使用簡便，飼料粉碎粒度小，粒度均勻，并且粉碎品質(zhì)穩(wěn)定。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、機(jī)架； 2、粉碎腔；3、入料口；4、出料口； 5、隔離篩網(wǎng)； 6、吹氣裝置； 61、氣錘； 62、粉碎通道； 71、粉碎葉片； 72、驅(qū)動(dòng)裝置； 73、攪拌棍； 81、壓輥； 82、清掃裝置。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

以下結(jié)合具體附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)現(xiàn)進(jìn)行詳細(xì)的描述。

一種飼料粉碎機(jī)，包括：機(jī)架1，其特征在于：在所述的機(jī)架1上設(shè)有蝸殼狀粉碎腔2，該粉碎腔2的心部設(shè)有入料口3，出料口4設(shè)在粉碎腔2的末端；在粉碎腔2內(nèi)按照飼料的輸送走向依次設(shè)有氣錘粉碎區(qū)、葉片粉碎區(qū)以及壓輥粉碎區(qū)，在所述的氣錘粉碎區(qū)、葉片粉碎區(qū)以及壓輥粉碎區(qū)之間分別設(shè)有隔離篩網(wǎng)5，所述的隔離篩網(wǎng)5為拆裝式安裝結(jié)構(gòu)，該隔離篩網(wǎng)5的孔徑按工作順序依次變小。

優(yōu)選的是，所述的氣錘粉碎區(qū)由氣錘61、粉碎通道62以及吹氣裝置6構(gòu)成，粉碎通道62與入料口3相連通，氣錘61滑動(dòng)套接在該粉碎通道62內(nèi)，吹氣裝置6安裝在粉碎通道62的入口出，其吹氣的方向與飼料的運(yùn)動(dòng)方向相一致。

優(yōu)選的是，所述的葉片粉碎區(qū)由粉碎葉片71、驅(qū)動(dòng)裝置72以及攪拌棍73構(gòu)成，所述的粉碎葉片71成對(duì)同軸設(shè)置，并且與驅(qū)動(dòng)裝置72相連接，該成對(duì)的粉碎葉片71相互反轉(zhuǎn)；所述的攪拌棍73與驅(qū)動(dòng)裝置72相連接，攪拌棍73的回轉(zhuǎn)區(qū)域大于粉碎葉片71的回轉(zhuǎn)直徑，攪拌棍73與粉碎葉片71同軸回轉(zhuǎn)。

優(yōu)選的是，所述的壓輥粉碎區(qū)由成對(duì)的壓輥81、清掃裝置82以及吹氣裝置6構(gòu)成，所述的壓輥81與粉碎腔2同軸設(shè)置，并且安裝在出料口4一端，在壓輥81的前端設(shè)有導(dǎo)向板，該導(dǎo)向板引導(dǎo)飼料進(jìn)入壓輥；清掃裝置82以及吹氣裝置6位于壓輥81的出口一側(cè)，該清掃裝置82以及吹氣裝置6與壓輥81位置對(duì)應(yīng)。

優(yōu)選的是，所述的吹氣裝置為高壓氣槍。

優(yōu)選的是，所述的清掃裝置82為毛刷，該毛刷均勻分布在圓棍表面，該圓棍與壓輥81相貼近并且同步回轉(zhuǎn)。

工作原理：

飼料從入料口3被投放到粉碎腔2內(nèi)，依次經(jīng)過氣錘粉碎區(qū)、葉片粉碎區(qū)以及壓輥粉碎區(qū)對(duì)其進(jìn)行粉碎，錘粉碎區(qū)、葉片粉碎區(qū)以及壓輥粉碎區(qū)之間的隔離篩網(wǎng)5對(duì)粒度過大的飼料進(jìn)行隔離，而粒度符合要求的飼料則可以順利通過到達(dá)下個(gè)加工工位，同時(shí)入料口3與出料口4上的吹氣裝置6會(huì)驅(qū)動(dòng)飼料在粉碎腔2內(nèi)的流動(dòng)，并且起到吹散塊狀飼料的目的。

上述的實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，不能以此來限定本實(shí)用新型的權(quán)利范圍，因此，依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所作的等同變化，仍屬本實(shí)用新型所涵蓋的范圍。