本實用新型涉及飲料生產(chǎn)設備技術(shù)領域，具體為一種飲料生產(chǎn)用臭氧發(fā)生及揮發(fā)回收處理裝置。

背景技術(shù)：

目前，人們對營養(yǎng)健康型的植物蛋白食品飲料越來越青睞，其市場需求每年正以15％至20％速度遞增。其中，最為典型的就是米糠蛋白復合營養(yǎng)飲料，而米糠蛋白復合營養(yǎng)飲料和水處理生產(chǎn)過程中需要采用高效、低毒及低殘留的臭氧氣體在過飽和溶解狀態(tài)下對所用水體或液體進行殺菌，以達到在消除產(chǎn)品生物危害的同時又不致產(chǎn)生化學危害的功效，由此,常導致臭氧氣體彌漫到車間,當積累達到一定濃度后，對車間內(nèi)長時間工作的員工呼吸系統(tǒng)健康產(chǎn)生嚴重危害。而長時間佩戴防毒面具操作既不方便，又不夠安全，而且高濃度臭氧氣體對車間的防火安全也構(gòu)成重大威脅。因此，必須采取切實有效的技術(shù)措施，控制車間特別是相關操作崗位的臭氧氣體濃度。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種飲料生產(chǎn)用臭氧發(fā)生及揮發(fā)回收處理裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的管體不固定容易晃動的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種飲料生產(chǎn)用臭氧發(fā)生及揮發(fā)回收處理裝置，包括配料殺菌罐，所述配料殺菌罐的頂端通過連接管與第一控制閥的一端連接，所述第一控制閥的另一端通過連接管與三通配合分別和第一除菌過濾器與第二控制閥的一端連接，所述第一除菌過濾器的另一端通過連接管和風機的一端連接，所述風機的另一端通過連接管與第三控制閥配合和第二除菌過濾器的一端連接，且第二除菌過濾器的另一端通過連接管與設置在灌裝間內(nèi)腔頂部的吸風盤相通，所述第二控制閥的另一端通過連接管和灌裝間的左上側(cè)相通，所述風機的另一端通過連接管和三通配合還與臭氧洗滌塔的底端左側(cè)連接，所述臭氧洗滌塔的頂端還設置有出氣口，所述臭氧洗滌塔的底端右側(cè)通過連接管和廢水罐的左上側(cè)連接，所述廢水罐的底端通過連接管和水泵的一端連接，且水泵的另一端通過連接管和臭氧洗滌塔的右上側(cè)連接，且廢水罐的右上側(cè)還設置有廢氣出口。

優(yōu)選的，所述第一除菌過濾器與第二除菌過濾器均包括微孔濾膜濾器和垂熔玻璃濾器，且微孔濾膜濾器和垂熔玻璃濾波器之間填充有活性炭吸附劑。

優(yōu)選的，所述出氣口和廢氣出口的連接處均設置有單向閥，且單向閥為電磁閥。

優(yōu)選的，所述吸風盤的吸風口處還設置有濾膜，且濾膜通過載體卡接在吸風盤上。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：在補充新鮮空氣并回收灌裝間臭氧混合氣體的同時，還需要維持一定流量的氣體進行循環(huán)過濾，以達到灌裝間控菌標準要求。另外，殺菌罐揮發(fā)的臭氧混合氣體也需要回收。從節(jié)約能源考慮采用一臺合適風量的離心式風機一并回收后進入臭氧混合氣體洗滌塔。用廢棄的來自濃離子罐的水循環(huán)洗滌溶解回收至滿罐溢出后外排。從而，有效的控制了車間的臭氧濃度，有效的保證了工作人員的人身安全。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1配料殺菌罐、2第一控制閥、3第一除菌過濾器、4第二控制閥、5風機、6第三控制閥、7第二除菌過濾器、8吸風盤、9灌裝間、10臭氧洗滌塔、11出氣口、12廢水罐、13水泵、14廢氣出口。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種飲料生產(chǎn)用臭氧發(fā)生及揮發(fā)回收處理裝置，包括配料殺菌罐1，所述配料殺菌罐1的頂端通過連接管與第一控制閥2的一端連接，所述第一控制閥2的另一端通過連接管與三通配合分別和第一除菌過濾器3與第二控制閥4的一端連接，所述第一除菌過濾器3的另一端通過連接管和風機5的一端連接，所述風機5的另一端通過連接管與第三控制閥6配合和第二除菌過濾器7的一端連接，且第二除菌過濾器7的另一端通過連接管與設置在灌裝間9內(nèi)腔頂部的吸風盤8相通，所述第二控制閥4的另一端通過連接管和灌裝間9的左上側(cè)相通，所述風機5的另一端通過連接管和三通配合還與臭氧洗滌塔10的底端左側(cè)連接，所述臭氧洗滌塔10的頂端還設置有出氣口11，所述臭氧洗滌塔10的底端右側(cè)通過連接管和廢水罐12的左上側(cè)連接，所述廢水罐12的底端通過連接管和水泵13的一端連接，且水泵13的另一端通過連接管和臭氧洗滌塔10的右上側(cè)連接，且廢水罐12的右上側(cè)還設置有廢氣出口14。

其中，所述第一除菌過濾器3與第二除菌過濾器7均包括微孔濾膜濾器和垂熔玻璃濾器，且微孔濾膜濾器和垂熔玻璃濾波器之間填充有活性炭吸附劑；

所述出氣口11和廢氣出口14的連接處均設置有單向閥，且單向閥為電磁閥；

所述吸風盤8的吸風口處還設置有濾膜，且濾膜通過載體卡接在吸風盤8上。

工作原理：在補充新鮮空氣并回收灌裝間9臭氧混合氣體的同時，還需要維持一定流量的氣體進行循環(huán)過濾，以達到灌裝間9控菌標準要求。另外，配料殺菌罐1揮發(fā)的臭氧混合氣體也需要回收。從節(jié)約能源考慮采用一臺合適風量的離心式風機5一并回收后進入臭氧洗滌塔10。用廢棄的來自濃離子罐的水循環(huán)洗滌溶解回收至滿罐溢出后外排。從而，有效的控制了車間的臭氧濃度，有效的保證了工作人員的人身安全。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。