本實(shí)用新型涉及飼料制作技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種新型低粉化率飼料調(diào)質(zhì)裝置。

背景技術(shù)：

調(diào)質(zhì)器主要由槳葉或絞龍和噴嘴組成，通常在調(diào)質(zhì)器中噴入蒸汽、糖蜜或水，使物料在調(diào)質(zhì)器內(nèi)與添加物均勻混合并軟化，調(diào)質(zhì)的時(shí)間越長(zhǎng)越好，一般畜禽飼料的調(diào)質(zhì)時(shí)間在20秒左右，在這期間，粉狀飼料吸收水蒸汽中的熱量和水分，使自身變軟，有利于顆粒成形。對(duì)于特種動(dòng)物、水產(chǎn)飼料為提高其質(zhì)量，提高耐水性，一般要延長(zhǎng)調(diào)質(zhì)時(shí)間。調(diào)質(zhì)是對(duì)顆粒飼料制粒前的粉狀物料進(jìn)行水熱處理的一道加工工序，國(guó)內(nèi)外研究表明調(diào)質(zhì)是影響顆粒飼料質(zhì)量的重要因素之一，它在顆粒飼料總體質(zhì)量中所起的作用為20％左右。隨著市場(chǎng)對(duì)顆粒飼料品質(zhì)要求的提高，各飼料加工企業(yè)也越來越重視飼料加工中的調(diào)質(zhì)工序，改進(jìn)升級(jí)調(diào)質(zhì)設(shè)備是他們當(dāng)前改善顆粒飼料產(chǎn)品質(zhì)量、提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的重要手段之一。

然而現(xiàn)有的飼料調(diào)制裝置大多結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在進(jìn)行調(diào)制時(shí)，蒸汽噴灑不均勻，攪拌不均勻，以及加熱不均勻，都會(huì)導(dǎo)致飼料調(diào)制不充分，出現(xiàn)粉化，使得飼料在后續(xù)工藝中不容易形成顆粒狀，導(dǎo)致飼料的品質(zhì)不合格，造成原材料的浪費(fèi)，同時(shí)減低了生產(chǎn)效率，為此我們?cè)O(shè)計(jì)出一種新型低粉化率飼料調(diào)質(zhì)裝置，來解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種新型低粉化率飼料調(diào)質(zhì)裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種新型低粉化率飼料調(diào)質(zhì)裝置，包括調(diào)制裝置主體，所述調(diào)制裝置主體為中空結(jié)構(gòu)，且內(nèi)部安裝有攪拌軸，所述攪拌軸的兩端通過軸承安裝于調(diào)制裝置主體的兩側(cè)側(cè)壁上，所述攪拌軸上等距離設(shè)置有攪拌板，所述攪拌板內(nèi)部鋪設(shè)有S型加熱管，所述攪拌軸為中空結(jié)構(gòu)，且內(nèi)部沿長(zhǎng)度方向設(shè)置主加熱管，所述S型加熱管與主加熱管連通，所述調(diào)制裝置主體內(nèi)部的上壁設(shè)置有蒸汽管，所述調(diào)制裝置主體的下側(cè)設(shè)置有出料通道，所述調(diào)制裝置主體的上方安裝有粉碎室，所述粉碎室內(nèi)安裝有粉碎對(duì)輥，所述粉碎室與調(diào)制裝置主體連通，所述粉碎室的上方設(shè)置有下料倉，所述下料倉的內(nèi)部設(shè)置有螺旋狀下料槳，所述下料倉與粉碎室連通。

優(yōu)選的，所述主加熱管連接有加熱器。

優(yōu)選的，所述攪拌軸、粉碎對(duì)輥和螺旋狀下料槳均由驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)。

優(yōu)選的，所述下料倉的上方設(shè)置有下料斗，且下料斗與下料倉連通。

優(yōu)選的，所述粉碎對(duì)輥上設(shè)置螺旋狀分布的粉碎刀片。

優(yōu)選的，所述蒸汽管上等距離設(shè)置有蒸汽噴頭，且蒸汽噴頭內(nèi)均設(shè)置有電磁閥。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型中將原料通過粉碎對(duì)輥進(jìn)一步粉碎，便于調(diào)制時(shí)混合均勻，在調(diào)制裝置主體內(nèi)時(shí)，蒸汽通過多個(gè)蒸汽噴頭向飼料噴射，使得蒸汽內(nèi)的水分分布均勻，同時(shí)，攪拌板內(nèi)設(shè)置加熱管，使得飼料在進(jìn)行調(diào)制時(shí)，從內(nèi)部加熱，并伴隨著攪拌，使得加熱均勻以及攪拌均勻，調(diào)高了飼料調(diào)制的效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種新型低粉化率飼料調(diào)質(zhì)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型提出的一種新型低粉化率飼料調(diào)質(zhì)裝置的攪拌軸和攪拌板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1調(diào)制裝置主體、2攪拌軸、3攪拌板、4S型加熱管、5主加熱管、6蒸汽管、7出料通道、8粉碎室、9粉碎對(duì)輥、10下料倉、11螺旋狀下料槳。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。

參照?qǐng)D1-2，一種新型低粉化率飼料調(diào)質(zhì)裝置，包括調(diào)制裝置主體1，調(diào)制裝置主體1為中空結(jié)構(gòu)，且內(nèi)部安裝有攪拌軸2，攪拌軸2的兩端通過軸承安裝于調(diào)制裝置主體1的兩側(cè)側(cè)壁上，攪拌軸2上等距離設(shè)置有攪拌板3，攪拌板3內(nèi)部鋪設(shè)有S型加熱管4，攪拌軸2為中空結(jié)構(gòu)，且內(nèi)部沿長(zhǎng)度方向設(shè)置主加熱管5，S型加熱管4與主加熱管5連通，主加熱管5連接有加熱器，調(diào)制裝置主體1內(nèi)部的上壁設(shè)置有蒸汽管6，蒸汽管6上等距離設(shè)置有蒸汽噴頭，且蒸汽噴頭內(nèi)均設(shè)置有電磁閥，調(diào)制裝置主體1的下側(cè)設(shè)置有出料通道7，調(diào)制裝置主體1的上方安裝有粉碎室8，粉碎室8內(nèi)安裝有粉碎對(duì)輥9，粉碎對(duì)輥9上設(shè)置螺旋狀分布的粉碎刀片，粉碎室8與調(diào)制裝置主體1連通，粉碎室8的上方設(shè)置有下料倉10，下料倉10的上方設(shè)置有下料斗，且下料斗與下料倉10連通，下料倉10的內(nèi)部設(shè)置有螺旋狀下料槳11，攪拌軸2、粉碎對(duì)輥9和螺旋狀下料槳11均由驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，下料倉10與粉碎室8連通。

本實(shí)用新型在使用時(shí)，將飼料原料通過下料倉10投入粉碎室8，螺旋狀下料槳11有利于快速下料，粉碎室8內(nèi)的粉碎對(duì)輥9進(jìn)一步對(duì)飼料原料進(jìn)行粉碎，便于飼料的調(diào)制，飼料原料進(jìn)入調(diào)制裝置主體1內(nèi)進(jìn)行調(diào)制時(shí)，蒸汽通過蒸汽管6上的多個(gè)蒸汽噴頭向飼料噴射，使得蒸汽內(nèi)水分的分布均勻，同時(shí)，攪拌板3內(nèi)設(shè)置S型加熱管4，使得飼料在進(jìn)行調(diào)制時(shí)，從內(nèi)部加熱，并伴隨著攪拌，使得加熱均勻以及攪拌均勻，調(diào)高了飼料調(diào)制的效率。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其實(shí)用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。