技術領域：
：本發(fā)明涉及一種固體飲料及其制備方法。更具體地，本發(fā)明涉及一種快速分散型固體飲料及其制備方法。
背景技術：
：：目前世界上通用的即飲飲料(rtd)大都采用pet瓶、pe瓶、玻璃瓶、鋁罐和鐵罐、利樂袋等灌裝形式，這些產品在罐裝前需經殺菌釜或超高溫瞬時殺菌uht，殺菌期間營養(yǎng)成分和功能性成分被大肆破壞，且在保存的過程中功能性組分及風味性組分如茶多酚、蘋果多酚和檸檬萜類物質因包裝材料的透氧或頂隙余氧所氧化導致變色或風味變化，因此液體飲料配方中往往需加入大量的抗氧化劑、防腐劑以及品質穩(wěn)定劑等添加劑，這些均和飲料的消津止渴這一最基本之義背道而馳。固體飲料屬于軟飲料的一類，是指以糖、乳和乳制品、蛋或蛋制品、果汁或植物提取物等為主要原料，添加適量的食品原輔物料或食品添加劑制成的固體制品，呈粉末狀、顆粒狀或塊狀。常見的有豆奶粉、核桃粉、麥乳精、速溶氨基酸、速溶咖啡、速溶茶粉、速溶可可粉、速溶果汁粉、速溶奶茶、酸梅粉、菊花晶、茅根精、葛粉、藕粉飲料、涼茶沖劑、植物提取物沖劑等。與液體飲料相比，固體飲料具有如下特點：質量顯著減輕，體積顯著變小，便于攜帶，風味好，應用范圍廣，飲用方便，易于保持衛(wèi)生，包裝簡易，利于儲藏且運輸方便等。固體飲料適合的包裝形式為袋裝(sachet)、瓶裝、盒裝、罐裝、粉劑飲料蓋(powdercap)等，也適用于自動飲料售貨機(beveragevendingmachine)和飲料自備機(beveragedispenser)等設備。它們均對固體飲料的分散性、流動性和速溶性提出要求。傳統(tǒng)的固體飲料的制備方法，常用混合后進行干燥這一工藝制得而成，有些則在此基礎上增加造粒工序。但這種工藝制備而成的固體飲料，多為粉狀或結構松散的顆粒狀。采用此工藝制備而成的固體飲料其流動性、分散性和溶解性較差。這是因為當它與水混合時，率先接觸到水的膠體高分子與碳水化合物類物質分子會迅速吸水溶脹然后形成高粘度的膠質層，此時分子鏈并未形成能自由運動的無規(guī)線團狀，膠質層的形成延緩并阻礙水分子向內部滲透，并且使顆粒之間凝結而成塊狀，形成表面是初期凝膠層而內部卻是干芯的大團塊，這即是人們通常所說的“魚眼”(fish-eye)，這一現(xiàn)象影響固體飲料的進一步水化和溶解，使得風味物質或增味劑不容易攪拌分散開來從而影響食用。此外采用此工藝制備而成的固體飲料容易吸潮引起結塊，使得其應用于粉劑蓋(powdercap)和自動飲料售貨機時不便于精確分配和計量。技術實現(xiàn)要素：：本發(fā)明人經過深入研究和大量試驗，開發(fā)出一種固體飲料，更具體地，一種快速分散型固體飲料及其制備方法。在本發(fā)明的實施方案中，提供一種固體飲料，其特征在于，按照所述固體飲料的總重量，所述固體飲料包含：1-90％(w/w)，優(yōu)選1-80％(w/w)，1-70％(w/w)，1-60％(w/w)，1-50％(w/w)，1-40％(w/w)，1-30％(w/w)，1-20％(w/w)或1-10％(w/w)的食品原料，和10-99％(w/w)，優(yōu)選10-89％(w/w)，10-79％(w/w)，10-69％(w/w)，10-59％(w/w)，10-49％(w/w)，10-39％(w/w)，10-29％(w/w)，10-19％(w/w)的海藻糖。在本發(fā)明的實施方案中，所述固體飲料是將海藻糖和食品原料在112℃～210℃，優(yōu)選112℃-200℃，112℃-195℃，112℃-190℃，112℃-185℃，112℃-180℃，112℃-175℃，112℃-170℃，112℃-165℃，112℃-160℃，112℃-155℃，112℃-150℃，112℃-145℃，112℃-140℃，112℃-135℃，112℃-130℃，112℃-125℃，112℃-120℃或112℃-115℃下進行熱處理而制得。在本發(fā)明的實施方案中，所述固體飲料還包含0-89％(w/w)，優(yōu)選0-79％(w/w)，0-69％(w/w)，0-59％(w/w)，0-49％(w/w)，0-39％(w/w)，0-29％(w/w)或0-19％(w/w)的輔料。在本發(fā)明的實施方案中，提供一種制備固體飲料，特別是快速分散型固體飲料的方法，包括：a).將食品原料與海藻糖混合，其中按照所述快速分散型固體飲料的總重量，食品原料的含量為1-90％(w/w)，優(yōu)選1-80％(w/w)，1-70％(w/w)，1-60％(w/w)，1-50％(w/w)，1-40％(w/w)，1-30％(w/w)，1-20％(w/w)或1-10％(w/w)；海藻糖的含量為10-99％(w/w)，優(yōu)選10-89％(w/w)，10-79％(w/w)，10-69％(w/w)，10-59％(w/w)，10-49％(w/w)，10-39％(w/w)，10-29％(w/w)，10-19％(w/w)；b).將混合物料在112℃～210℃，優(yōu)選112℃～210℃，優(yōu)選112℃-200℃，112℃-195℃，112℃-190℃，112℃-185℃，112℃-180℃，112℃-175℃，112℃-170℃，112℃-165℃，112℃-160℃，112℃-155℃，112℃-150℃，112℃-145℃，112℃-140℃，112℃-135℃，112℃-130℃，112℃-125℃，112℃-120℃或112℃-115℃下進行熱處理。在本發(fā)明的實施方案中，將步驟a)中的食品原料和海藻糖與輔料混合，優(yōu)選地，基于速溶產品的總重量，所述輔料的含量為0-89％(w/w)，更優(yōu)選0-79％(w/w)，0-69％(w/w)，0-59％(w/w)，0-49％(w/w)，0-39％(w/w)，0-29％(w/w)或0-19％(w/w)。在本發(fā)明的實施方案中，在步驟a)中混合之前、期間或之后，將食品原料，海藻糖同時或分別粉碎。在本發(fā)明的實施方案中，在步驟a)中混合之前、期間或之后，將食品原料，海藻糖同時或分別溶于水或有機溶劑。在本發(fā)明的實施方案中，在進行步驟b)之前，將混合物經過攪拌均勻、剪切處理、均質處理和/或離心處理，然后烘干整理。在本發(fā)明的實施方案中，在熱處理之前進行制粒。在本發(fā)明的實施方案中，在步驟c)中進行整?；蚍趾Y。在本發(fā)明的實施方案中，所述食品原料選自由下列各項組成的組：新資源食品、植物提取物、果汁粉、蔬菜粉、茶粉、肉粉，或它們的一種或多種任意組合。在本發(fā)明的實施方案中，所述食品原料選自由下列各項組成的組：食品主料，食品配料，食品添加劑，或它們的一種或多種任意組合。表述“新資源食品”表示在中國新研制、新發(fā)現(xiàn)、新引進的無食用習慣的，符合食品基本要求第食品。根據中國《新資源食品管理辦法》規(guī)定新資源食品具有以下特點：(1)在中國無食用習慣的動物、植物和微生物；(2)在食品加工過程中使用的微生物新品種；(3)因采用新工藝生產導致原有成分或者結構發(fā)生改變的食品原料。例如，新資源食品包括仙人掌，金花茶，蘆薈，雙歧桿菌，嗜酸乳桿菌，低聚木糖，透明質酸鈉，葉黃素酯，l-阿拉伯糖，短梗五加，庫拉索蘆薈凝膠等。申請人驚奇地發(fā)現(xiàn)海藻糖與上述待溶物混合均勻后，在特定的溫度范圍內非熔融的狀態(tài)下產生激烈的收縮，其分子形態(tài)發(fā)生改變，這一性狀能完全約束并隔離易于膠結的待溶物，使其不抱團結塊并從容分散開來，此方法生產所得的速溶型速溶產品大大提高了其在水中分散性和溶解速度。此外，傳統(tǒng)的固體飲料普遍需要在濕基環(huán)境下成型，無法解決固體發(fā)泡飲料(含氣固體飲料，或泡騰固體飲料)的顆粒成型問題，這是因為有機酸和發(fā)泡劑如小蘇打或大蘇打在濕基環(huán)境下迅速反應。本發(fā)明使得固體發(fā)泡飲料(含氣固體飲料，或泡騰固體飲料)的顆粒成型問題輕松被解決。附圖說明圖1：本發(fā)明方法制備的速溶葛粉與對照葛粉溶解比較圖；其中圖1a為按照實施例7的方法制備的速溶葛粉溶液；圖1b為市售的江西玉茗農產品有限公司生產的葛粉。圖2：本發(fā)明方法制備的速溶奶茶與對照奶茶溶解比較圖；其中2a圖是按照實施例6的方法制備的速溶奶茶；2b圖為對照奶茶。具體實施方式下面通過具體實施例，對本發(fā)明的技術方案作進一步的具體說明，但下述實施例不應理解為對本發(fā)明的限制。在以下實施例中，海藻糖購自日本林原株式會社；其它添加劑購自廣州大地食用化工有限公司和廣州穗博科技有限公司。在以下各個實施例中，所述各物質的百分比均為基于制得速溶產品的總重量的百分比。實施例158％海藻糖，27％植脂末，15％咖啡提取物(江西清源漢本生物科技有限公司提供)，通過混合，粉碎，制粒然后置于烘干設備中145℃熱處理4分鐘，再經整粒，過篩，分裝得到速溶咖啡固體飲料。將上述制備的速溶型咖啡20g添加于200ml溫水中(60℃)，濃度為10％，攪拌；對照試驗為以白砂糖完全替代海藻糖，其余配料相同，然后采用相同的工藝生產所得的產品配制的咖啡溶液，濃度為10％：項目10分鐘魚眼數(shù)溶解試驗分散性對照試驗魚眼多不可計10分鐘未完全溶解抱團結塊本發(fā)明無魚眼1分鐘完全溶解全部分散開來實施例285％海藻糖，15％土耳其咖啡提取物(江西清源漢本生物科技有限公司提供)，通過混合，粉碎，制粒然后置于烘干設備中112℃熱處理20分鐘，再經整粒，過篩，分裝得到速溶土耳其咖啡固體飲料。將上述制備的速溶土耳其咖啡固體飲料20g添加于200ml溫水中(60℃)，濃度為10％，攪拌；對照試驗為以白砂糖完全替代海藻糖，其余配料相同，然后采用相同的工藝生產所得的產品配制的咖啡溶液，濃度為10％：項目10分鐘魚眼數(shù)溶解試驗分散性對照試驗魚眼多不可計10分鐘未完全溶解抱團結塊本發(fā)明無魚眼1分鐘完全溶解全部分散開來實施例383％海藻糖，15％綠茶提取物[福建大閔(漳州)食品有限公司生產]，2％茉莉花粉末香精，通過混合，粉碎，然后置于烘干設備中150℃熱處理4分鐘，再經整粒，過篩，分裝得到速溶茉莉花綠茶固體飲料。將上述制備的速溶茉莉花綠茶固體飲料20g添加于200ml水中，濃度為10％，攪拌；對照試驗為以白砂糖完全替代海藻糖，其余配料相同，然后采用相同的工藝生產所得的產品配制的茉莉花綠茶溶液，濃度為10％：項目10分鐘魚眼數(shù)溶解試驗分散性對照試驗魚眼多不可計10分鐘未完全溶解抱團結塊本發(fā)明無魚眼1分鐘完全溶解全部分散開來實施例493％海藻糖，5％普洱茶提取物[福建大閔(漳州)食品有限公司生產]，2％陳皮粉末香精，通過混合，粉碎，然后置于烘干設備中210℃熱處理2分鐘，再經整粒，過篩，分裝得到速溶陳皮普洱茶固體飲料。將上述制備的速溶陳皮普洱茶固體飲料20g添加于200ml水中，濃度為10％，攪拌；對照試驗為以白砂糖完全替代海藻糖，其余配料相同，然后采用相同的工藝生產所得的產品配制的陳皮普洱茶溶液，濃度為10％：項目10分鐘魚眼數(shù)溶解試驗分散性對照試驗魚眼多不可計10分鐘未完全溶解抱團結塊本發(fā)明無魚眼1分鐘完全溶解全部分散開來實施例582％海藻糖，15％紅茶提取物[福建大閔(漳州)食品有限公司生產]，2％檸檬粉末香精，0.8％檸檬酸，0.2％檸檬酸鈉，通過混合，粉碎，然后置于烘干設備中130℃熱處理6分鐘，再經整粒，過篩，分裝得到速溶檸檬紅茶固體飲料。將上述制備的速溶檸檬紅茶固體飲料20g添加于200ml水中，濃度為10％，攪拌；對照試驗為以白砂糖完全替代海藻糖，其余配料相同，然后采用相同的工藝生產所得的產品配制的檸檬紅茶溶液，濃度為10％：項目10分鐘魚眼數(shù)溶解試驗分散性對照試驗魚眼多不可計10分鐘未完全溶解抱團結塊本發(fā)明無魚眼1分鐘完全溶解全部分散開來實施例667％海藻糖，5％紅茶提取物[福建大閔(漳州)食品有限公司生產]，25％脫脂奶粉，2％牛奶粉末香精，1％黃原膠通過混合，粉碎，制粒然后置于烘干設備中140℃熱處理8分鐘，再經整粒，過篩，分裝得到速溶奶茶飲料。將上述制備的速溶型奶茶40g添加于200ml溫水中(60℃)，濃度為20％，攪拌；對照試驗為以白砂糖完全替代海藻糖，其余配料相同，然后采用相同的工藝生產所得的產品配制的奶茶溶液，濃度為20％：項目10分鐘魚眼數(shù)溶解試驗分散性對照試驗魚眼多不可計20分鐘未完全溶解抱團結塊本發(fā)明無魚眼2分鐘完全溶解全部分散開來從圖2中可見，：本實施例制備的速溶奶茶入水(60℃)即完全分散開來，2分鐘內完全溶解：而對照試驗，濃度20％，入水(60℃)不速溶，且抱團結塊。實施例720％海藻糖，79％葛粉(江西玉茗農產品有限公司生產)，1％阿斯巴甜通過混合，粉碎，制粒然后置于烘干設備中186℃熱處理2分鐘，再經整粒，過篩，分裝得到速溶葛粉產品。將上述制備的速溶型葛粉4g添加于200ml溫水中(60℃)，攪拌；對照試驗為江西玉茗農產品有限公司生產的葛粉配制的溶液，其濃度為1.58％：從圖1中可見，本實施例制備的速溶葛粉放入水中(60℃)2分鐘后即完全溶解；而市售的江西玉茗農產品有限公司生產的葛粉，其不速溶(60℃)，且魚眼較多：實施例867.4％海藻糖，30％支鏈氨基酸，2％檸檬酸，0.6％三氯蔗糖，通過混合，粉碎，然后置于烘干設備中126℃熱處理8分鐘，再經整粒，過篩，分裝得到速溶氨基酸固體飲料。將上述制備的速溶氨基酸固體飲料20g添加于200ml水中，濃度為10％，攪拌；對照試驗為以白砂糖完全替代海藻糖，其余配料相同，然后采用相同的工藝生產所得的產品配制的氨基酸溶液，濃度為10％：項目10分鐘魚眼數(shù)溶解試驗分散性對照試驗魚眼多不可計10分鐘未完全溶解抱團結塊本發(fā)明無魚眼1分鐘完全溶解全部分散開來實施例996％海藻糖，0.5％l-乳酸鈣，0.6％氯化鉀，0.8％檸檬酸，0.4％檸檬酸鈉，0.5％氯化鈉，0.2％三氯蔗糖，0.3％維生素c，0.075％維生素b6，0.045％維生素b2，0.58％西柚粉末香精，通過混合，粉碎，制粒然后置于烘干設備中150℃熱處理5分鐘，再經整粒，過篩，分裝得到速溶電解質固體飲料。將上述制備的速溶電解質固體飲料20g添加于200ml水中，濃度為10％，攪拌；對照試驗為以白砂糖完全替代海藻糖，其余配料相同，然后采用相同的工藝生產所得的產品配制的電解質飲料，濃度為10％：項目10分鐘魚眼數(shù)溶解試驗分散性對照試驗魚眼多不可計10分鐘未完全溶解抱團結塊本發(fā)明無魚眼1分鐘完全溶解全部分散開來實施例1010％海藻糖，40％椰漿(廣州駿龍集團提供)，30％乳清蛋白粉，20％奶粉，通過混合，粉碎，制粒然后置于烘干設備中123℃熱處理6分鐘，再經整粒，過篩，分裝得到速溶椰奶固體飲料。將上述制備的速溶椰奶固體飲料20g添加于200ml水中，濃度為10％，攪拌；對照試驗為以白砂糖完全替代海藻糖，其余配料相同，然后采用相同的工藝生產所得的產品配制的椰奶溶液，濃度為10％：項目10分鐘魚眼數(shù)溶解試驗分散性對照試驗魚眼多不可計10分鐘未完全溶解抱團結塊本發(fā)明無魚眼1分鐘完全溶解全部分散開來實施例1157％海藻糖，20％化州橘紅提取物(江西清源漢本生物科技有限公司提供)，10％檸檬酸，10％碳酸鈉，黃原膠1％，阿斯巴甜1％，1％柑橘粉末香精，通過混合，粉碎，制粒，然后置于烘干設備中150℃熱處理4分鐘，再經整粒，過篩，分裝得到化州橘紅發(fā)泡固體飲料。將上述制備的化州橘紅發(fā)泡固體飲料20g添加于200ml水中，濃度為10％，攪拌；對照試驗為以白砂糖完全替代海藻糖，其余配料相同，然后采用相同的工藝生產所得的產品配制的化州橘紅溶液，濃度為10％：該速溶化州橘紅發(fā)泡固體飲料沖調時能即時分散，快速溶解，完全無魚眼現(xiàn)象出現(xiàn)。特別適用于袋裝包裝。項目10分鐘魚眼數(shù)溶解試驗分散性對照試驗魚眼多不可計10分鐘未完全溶解抱團結塊本發(fā)明無魚眼1分鐘完全溶解全部分散開來實施例1299％％海藻糖，1％菊花提取物(江西清源漢本生物科技有限公司提供)，通過混合，粉碎，然后置于烘干設備中160℃熱處理4分鐘，再經整粒，過篩，分裝得到速溶菊花固體飲料。該速溶菊花固體飲料能即時分散，快速溶解，完全無魚眼現(xiàn)象出現(xiàn)，且能更長時間保持良好的流動性，不會結塊等特點。以上所述的實施例只是本發(fā)明的一些較佳的方案，并非對本發(fā)明作任何形式上限制。在本發(fā)明基礎上，可以對配方和工藝作一些修改和優(yōu)化。因此，在不偏離本發(fā)明精神所做出的配方和工藝上的修改和優(yōu)化，均屬于本發(fā)明要求保護的范圍。當前第1頁12