本發(fā)明涉及一種代茶飲，尤其涉及一種芳香化濕清胃除體臭的代茶飲。

背景技術(shù)：

目前市面上沒有專門針對清新口氣除體臭的代茶飲組方，有個別的組方也以中藥為主要原料，而沒有考慮到大眾的普及性及安全性，同時，現(xiàn)有中藥代茶飲往往直接將中藥稱量配比后包裝，用戶使用時直接用開水沖泡，由于中藥使用開水沖泡很難將藥力有效釋放，導(dǎo)致效果差。鑒于上述缺陷，實有必要設(shè)計一種芳香化濕清胃除體臭的代茶飲。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于：提供一種芳香化濕清胃除體臭的代茶飲，來解決現(xiàn)有中藥代茶飲安全性差及藥力難以有效釋放的問題。

為解決上述技術(shù)問題，發(fā)明的技術(shù)方案是：一種芳香化濕清胃除體臭的代茶飲，該代茶飲包括棗18-20g、茉莉花碎18-20g、綠茶8-10g、薄荷10-12g、玉竹10-12g、大麥茶9-10g、丹鳳牡丹花9-10g、霍香5-6g、丁香4-5g。

本發(fā)明所述代茶飲的生產(chǎn)方法由以下步驟組成：

1)磨粉，將炮制好的藥材分別倒入高速粉碎機內(nèi)磨碎成細(xì)藥粉并裝入玻璃容器內(nèi)；

2)篩分，先將步驟1)制得的細(xì)藥粉從玻璃容器內(nèi)取出，再將細(xì)藥粉分別連續(xù)經(jīng)過兩組垂直布置的振動篩進行篩分，將目數(shù)不大于50目的細(xì)藥粉收集分別裝入潔凈的玻璃容器內(nèi)，將目數(shù)大于50目的顆粒收集并返回步驟1)進行磨粉，直到目數(shù)大于50目的顆粒均被磨碎成50目的細(xì)藥粉；

3)高速混合，將經(jīng)步驟2)制得的50目的細(xì)藥粉分別從玻璃容器內(nèi)取出并投入高速混合機內(nèi)進行高速混合制得混合料，所述的高速混合機轉(zhuǎn)速為1200-1500r/min，混合時間為25-30min；

4)二次混合，向所述高速混合機內(nèi)的混合料內(nèi)按設(shè)定比例噴入蒸餾水，再次進行混合制得膏狀混合料，所述的高速混合機轉(zhuǎn)速為600-800r/min，混合時間為25-30min，所述的混合料與蒸餾水的比例為20:3-4；

5)造粒，將步驟4)制得的膏狀混合料放入雙螺桿造粒機進行擠壓造粒制得細(xì)顆粒，所述的細(xì)顆粒直徑為1-2mm；

6)低溫烘干，將步驟5)制得的細(xì)顆粒放置于微波真空干燥機進行低溫烘干制得干細(xì)顆粒，所述的烘干溫度為50-60℃，烘干時間為20-30min；

7)包裝，將步驟6)制得的干細(xì)顆粒按設(shè)定裝入量裝入茶袋內(nèi)制得袋泡茶即得成品。

進一步的，所述的大麥茶為濃香型大麥茶。

進一步的，所述步驟7)中的裝入量為3g。

進一步的，所述步驟7)中的茶袋材質(zhì)為食品級pet不織布。

進一步的，所述茶袋最大使用溫度不大于180℃。

本發(fā)明有益效果為：該代茶飲采用的藥材為國家衛(wèi)生部公開的藥食同源原料，可以確保其安全，藥材磨粉后使用蒸餾水進行混合和粘合制成細(xì)顆粒，用戶使用開水沖泡即可將藥材藥力有效釋放，提高用戶使用效果，同時，根據(jù)大多數(shù)體臭患者的情況，創(chuàng)新地加入了調(diào)節(jié)胃氣，祛濕芳香的藥材，以達到芳香化濕，清胃除臭的功效，且采用低溫烘干，可以減少芳香類物質(zhì)的揮發(fā)，也可以讓藥效保存得更完整。

附圖說明

圖1示出本發(fā)明流程圖

具體實施方式

實施例1

如圖1所示，一種芳香化濕清胃除體臭的代茶飲，該代茶飲包括棗20g、茉莉花碎20g、綠茶10g、薄荷12g、玉竹12g、大麥茶10g、丹鳳牡丹花10g、霍香6g、丁香5g。

本發(fā)明所述代茶飲的生產(chǎn)方法由以下步驟組成：

1)磨粉，將炮制好的藥材分別倒入高速粉碎機內(nèi)磨碎成細(xì)藥粉并裝入玻璃容器內(nèi)；

2)篩分，先將步驟1)制得的細(xì)藥粉從玻璃容器內(nèi)取出，再將細(xì)藥粉分別連續(xù)經(jīng)過兩組垂直布置的振動篩進行篩分，將目數(shù)不大于50目的細(xì)藥粉收集分別裝入潔凈的玻璃容器內(nèi)，將目數(shù)大于50目的顆粒收集并返回步驟1)進行磨粉，直到目數(shù)大于50目的顆粒均被磨碎成50目的細(xì)藥粉；

3)高速混合，將經(jīng)步驟2)制得的50目的細(xì)藥粉分別從玻璃容器內(nèi)取出并投入高速混合機內(nèi)進行高速混合制得混合料，所述的高速混合機轉(zhuǎn)速為1500r/min，混合時間為30min；

4)二次混合，向所述高速混合機內(nèi)的混合料內(nèi)按設(shè)定比例噴入蒸餾水，再次進行混合制得膏狀混合料，所述的高速混合機轉(zhuǎn)速為800r/min，混合時間為30min，所述的混合料與蒸餾水的比例為20:4；

5)造粒，將步驟4)制得的膏狀混合料放入雙螺桿造粒機進行擠壓造粒制得細(xì)顆粒，所述的細(xì)顆粒直徑為2mm；

6)低溫烘干，將步驟5)制得的細(xì)顆粒放置于微波真空干燥機進行低溫烘干制得干細(xì)顆粒，所述的烘干溫度為60℃，烘干時間為30min；

7)包裝，將步驟6)制得的干細(xì)顆粒按設(shè)定裝入量裝入茶袋內(nèi)制得袋泡茶即得成品。

本發(fā)明所述的大麥茶為濃香型大麥茶，所述步驟7)中的裝入量為3g，所述步驟7)中的茶袋材質(zhì)為食品級pet不織布，所述茶袋最大使用溫度不大于180℃。

實施例2

如圖1所示，一種芳香化濕清胃除體臭的代茶飲，該代茶飲包括棗18g、茉莉花碎18g、綠茶8g、薄荷10g、玉竹10g、大麥茶9g、丹鳳牡丹花9g、霍香5g、丁香4g。

本發(fā)明所述代茶飲的生產(chǎn)方法由以下步驟組成：

1)磨粉，將炮制好的藥材分別倒入高速粉碎機內(nèi)磨碎成細(xì)藥粉并裝入玻璃容器內(nèi)；

2)篩分，先將步驟1)制得的細(xì)藥粉從玻璃容器內(nèi)取出，再將細(xì)藥粉分別連續(xù)經(jīng)過兩組垂直布置的振動篩進行篩分，將目數(shù)不大于50目的細(xì)藥粉收集分別裝入潔凈的玻璃容器內(nèi)，將目數(shù)大于50目的顆粒收集并返回步驟1)進行磨粉，直到目數(shù)大于50目的顆粒均被磨碎成50目的細(xì)藥粉；

3)高速混合，將經(jīng)步驟2)制得的50目的細(xì)藥粉分別從玻璃容器內(nèi)取出并投入高速混合機內(nèi)進行高速混合制得混合料，所述的高速混合機轉(zhuǎn)速為1200r/min，混合時間為25min；

4)二次混合，向所述高速混合機內(nèi)的混合料內(nèi)按設(shè)定比例噴入蒸餾水，再次進行混合制得膏狀混合料，所述的高速混合機轉(zhuǎn)速為600r/min，混合時間為25min，所述的混合料與蒸餾水的比例為20:3；

5)造粒，將步驟4)制得的膏狀混合料放入雙螺桿造粒機進行擠壓造粒制得細(xì)顆粒，所述的細(xì)顆粒直徑為1mm；

6)低溫烘干，將步驟5)制得的細(xì)顆粒放置于微波真空干燥機進行低溫烘干制得干細(xì)顆粒，所述的烘干溫度為50℃，烘干時間為20min；

7)包裝，將步驟6)制得的干細(xì)顆粒按設(shè)定裝入量裝入茶袋內(nèi)制得袋泡茶即得成品。

本發(fā)明所述的大麥茶為濃香型大麥茶，所述步驟7)中的裝入量為3g，所述步驟7)中的茶袋材質(zhì)為食品級pet不織布，所述茶袋最大使用溫度不大于180℃。

實施例3

如圖1所示，一種芳香化濕清胃除體臭的代茶飲，該代茶飲包括棗19g、茉莉花碎19g、綠茶19g、薄荷11g、玉竹11g、大麥茶9.5g、丹鳳牡丹花9.5g、霍香5.5g、丁香4.5g。

本發(fā)明所述代茶飲的生產(chǎn)方法由以下步驟組成：

1)磨粉，將炮制好的藥材分別倒入高速粉碎機內(nèi)磨碎成細(xì)藥粉并裝入玻璃容器內(nèi)；

2)篩分，先將步驟1)制得的細(xì)藥粉從玻璃容器內(nèi)取出，再將細(xì)藥粉分別連續(xù)經(jīng)過兩組垂直布置的振動篩進行篩分，將目數(shù)不大于50目的細(xì)藥粉收集分別裝入潔凈的玻璃容器內(nèi)，將目數(shù)大于50目的顆粒收集并返回步驟1)進行磨粉，直到目數(shù)大于50目的顆粒均被磨碎成50目的細(xì)藥粉；

3)高速混合，將經(jīng)步驟2)制得的50目的細(xì)藥粉分別從玻璃容器內(nèi)取出并投入高速混合機內(nèi)進行高速混合制得混合料，所述的高速混合機轉(zhuǎn)速為1300r/min，混合時間為28min；

4)二次混合，向所述高速混合機內(nèi)的混合料內(nèi)按設(shè)定比例噴入蒸餾水，再次進行混合制得膏狀混合料，所述的高速混合機轉(zhuǎn)速為700r/min，混合時間為28min，所述的混合料與蒸餾水的比例為20:3.5；

5)造粒，將步驟4)制得的膏狀混合料放入雙螺桿造粒機進行擠壓造粒制得細(xì)顆粒，所述的細(xì)顆粒直徑為1.5mm；

6)低溫烘干，將步驟5)制得的細(xì)顆粒放置于微波真空干燥機進行低溫烘干制得干細(xì)顆粒，所述的烘干溫度為55℃，烘干時間為25min；

7)包裝，將步驟6)制得的干細(xì)顆粒按設(shè)定裝入量裝入茶袋內(nèi)制得袋泡茶即得成品。

本發(fā)明所述的大麥茶為濃香型大麥茶，所述步驟7)中的裝入量為3g，所述步驟7)中的茶袋材質(zhì)為食品級pet不織布，所述茶袋最大使用溫度不大于180℃。

發(fā)明不局限于上述具體的實施方式，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動，所做出的種種變換，均落在發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。