本發(fā)明涉及豆制品加工制作技術領域，更具體的說，涉及一種酸辣味素魚肉豆干及其制備方法。
背景技術：
傳統(tǒng)豆干是以單一大豆為原料，制成的豆腐深加工制成，食用方便，深受廣大消費者的喜愛，但成品豆干營養(yǎng)不高、口感較差、難消化吸收，而且對于喜歡酸辣魚酸里回甜口味的消費者來說，傳統(tǒng)豆干并不能滿足他們的要求,。
技術實現(xiàn)要素：
本發(fā)明所要解決的技術問題在于提供一種酸辣味素魚肉豆干及其制備方法，該豆干口感獨特，味型咸鮮、酸辣回甜，營養(yǎng)價值高，相對于傳統(tǒng)純?nèi)忸愂称?，熱量較少。
本發(fā)明所要解決的技術問題采用以下技術方案來實現(xiàn)。
一種酸辣味素魚肉豆干，是由下述重量份的原料制成：黃豆80～100、紅豆沙8～10、魚肉5～6、酸泡菜0.1～0.2、干辣椒0.3～0.4、食鹽0.1～0.2、料酒0.1～0.2、淀粉0.3～0.4、菜油0.4～0.5、白胡椒粉0.05～0.07、花椒面0.04～0.06、味精0.08～0.1、姜末0.2～0.3、蔥白0.2～0.3、泡紅椒末0.2～0.3、蒜泥0.2～0.3、白糖0.08～0.1、香醋0.08～0.1、生抽0.2～0.3、紅油0.1～0.3、小麻油0.2～0.3。
本發(fā)明還公開了一種酸辣味素魚肉豆干制備方法，它包括：
步驟一,挑選本地自植黃豆，淘洗干凈，采用大豆過濾篩雜機篩除出爛黃豆，再將黃豆浸入水槽中，冷水浸8～9個小時，根據(jù)氣候冷熱增減時間，略早20～30分鐘瀝起，放入有漏水孔的不銹鋼桶內(nèi)待磨；
步驟二，將待磨黃豆分批次加入小鋼磨電動磨面機內(nèi)部，進行研磨操作，過濾后得到半流質(zhì)混合糊；
步驟三，將姜末、蔥白、泡紅椒末、蒜泥、白糖、香醋、生抽、紅油、小麻油和味精放入調(diào)料鍋中，加入0.2～0.3倍水均勻攪拌，小火煎煮10～20分鐘，得到調(diào)料液；
步驟四，將半流質(zhì)混合糊放入不銹鋼淘鍋中加1倍水水煮，煮透后舀出盛于擠袋中，用力擠壓，擠出漿汁，將殘留豆腐渣的擠袋中放入70～80度的熱水中漂蕩5～10分鐘，取出用棍棒加壓再次擠出漿汁，將紅豆沙和調(diào)料液加入漿汁內(nèi)，煮漿30～40分鐘，過濾得到漿汁混合液備用；
步驟五，洗凈魚身，先用切下魚頭，將魚身上的魚肉切成魚肉片，再將魚肉片放入絞肉機內(nèi)部切成魚肉糊，將魚肉糊放入碗中加入食鹽、料酒和淀粉攪拌混合備用，再將魚頭和剩下的魚骨用少量的菜油煽炒后加0.5～0.6倍水，放入白胡椒粉和花椒面熬成奶白的魚湯，再鐵鍋旺火情況下，倒入菜油燒至六成熟時加入酸泡菜和干辣椒，炒香后倒入魚湯，燒開后加入魚肉糊，用筷子撥散2～3分鐘即可，靜置微冷后，加入到上述漿汁混合液中，再用磨細的石膏點漿，煮漿水溫度控制在85～90度，石膏用量10～12，初步凝結(jié)成形，用白布和壓桿分別包壓豆腐干，壓干1～1.2小時，得到豆干坯；
步驟六，在豆干坯中加入10～12倍水煮沸30～40分鐘，鹵制30～40分鐘取出豆干，離心脫水后烘烤成型，得到成品。
其中大豆過濾篩雜機可采用ds-zx80型號機器，小鋼磨電動磨面機采用28a型號三相電機動力驅(qū)動，重量為150kg，生產(chǎn)中可連續(xù)投料作業(yè)，調(diào)料液在點漿前就加入漿汁內(nèi)部，溶解度和成品口感更好。
與已有技術相比，本發(fā)明的有益效果體現(xiàn)在：
本發(fā)明生產(chǎn)的豆干中的紅豆沙等材料可以起到健脾益腎、固精益氣、強健筋骨、增強體力和預防便秘的效果；采用姜末、蔥白、泡紅椒末、蒜泥、白糖、香醋、生抽、紅油、小麻油和味精等配料結(jié)合酸辣魚肉糊，增加了豆干的酸辣回甜口感和嚼勁，消費者食用不易發(fā)胖；魚肉中通常含有蛋白質(zhì)、鈣、磷、鐵、維生素b1等物質(zhì)結(jié)合豆干中豐富的蛋白質(zhì)、氨基酸和礦物質(zhì)，可增強記憶、思維和分析能力，延緩腦力衰退，有利于心血管功能，還可降低血液粘度，促進血液循環(huán)，營養(yǎng)價值高。
具體實施方式
為了使發(fā)明實現(xiàn)的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合實施例，進一步闡述本發(fā)明。
一種酸辣味素魚肉豆干，是由下述重量份(以斤為單位)的原料制成：黃豆80、紅豆沙8、魚肉5、酸泡菜0.1、干辣椒0.3、食鹽0.1、料酒0.1、淀粉0.3、菜油0.4、白胡椒粉0.05、花椒面0.04、味精0.08、姜末0.2、蔥白0.2、泡紅椒末0.2、蒜泥0.2、白糖0.08、香醋0.08、生抽0.2、紅油0.1、小麻油0.2。
一種酸辣味素魚肉豆干制備方法，它包括：
步驟一,挑選本地自植黃豆，淘洗干凈，采用大豆過濾篩雜機篩除出爛黃豆，再將黃豆浸入水槽中，冷水浸8個小時，根據(jù)氣候冷熱增減時間，略早20分鐘瀝起，放入有漏水孔的不銹鋼桶內(nèi)待磨；
步驟二，將待磨黃豆分批次加入小鋼磨電動磨面機內(nèi)部，進行研磨操作，過濾后得到半流質(zhì)混合糊；
步驟三，將姜末、蔥白、泡紅椒末、蒜泥、白糖、香醋、生抽、紅油、小麻油和味精放入調(diào)料鍋中，加入0.2倍水均勻攪拌，小火煎煮10分鐘，得到調(diào)料液；
步驟四，將半流質(zhì)混合糊放入不銹鋼淘鍋中加1倍水水煮，煮透后舀出盛于擠袋中，用力擠壓，擠出漿汁，將殘留豆腐渣的擠袋中放入70度的熱水中漂蕩5分鐘，取出用棍棒加壓再次擠出漿汁，將紅豆沙和調(diào)料液加入漿汁內(nèi)，煮漿30分鐘，過濾得到漿汁混合液備用；
步驟五，洗凈魚身，先用切下魚頭，將魚身上的魚肉切成魚肉片，再將魚肉片放入絞肉機內(nèi)部切成魚肉糊，將魚肉糊放入碗中加入食鹽、料酒和淀粉攪拌混合備用，再將魚頭和剩下的魚骨用少量的菜油煽炒后加0.5倍水，放入白胡椒粉和花椒面熬成奶白的魚湯，再鐵鍋旺火情況下，倒入菜油燒至六成熟時加入酸泡菜和干辣椒，炒香后倒入魚湯，燒開后加入魚肉糊，用筷子撥散2分鐘即可，靜置微冷后，加入到上述漿汁混合液中，再用磨細的石膏點漿，煮漿水溫度控制在85度，石膏用量10，初步凝結(jié)成形，用白布和壓桿分別包壓豆腐干，壓干1小時，得到豆干坯；
步驟六，在豆干坯中加入10倍水煮沸30分鐘，鹵制30分鐘取出豆干，離心脫水后烘烤成型，得到成品。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。