本發(fā)明涉及食品加工領(lǐng)域。更具體地說(shuō)，本發(fā)明涉及一種再造型松茸咀嚼片的制備方法。
背景技術(shù)：
：松茸作為一種珍貴稀有的食藥用真菌，其含有豐富的營(yíng)養(yǎng)活性物質(zhì)，具有重要的保健功能和藥用價(jià)值，其應(yīng)用已經(jīng)得到廣泛的關(guān)注。松茸的主要營(yíng)養(yǎng)成分為多糖類(lèi)、多肽類(lèi)、氨基酸類(lèi)、菌蛋白類(lèi)、礦物質(zhì)類(lèi)、微量元素類(lèi)及醇類(lèi)，松茸含有18種氨基酸、14種人體必需微量元素、49種活性營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)、5種不飽和脂肪酸、8種維生素、2種糖蛋白、豐富的膳食纖維和多種活性酶，另含有3種珍貴的活性物質(zhì)，分別是雙鏈松茸多糖、松茸多肽和全世界獨(dú)一無(wú)二的抗癌物質(zhì)松茸醇，松茸適用于任何年齡群和任何身體狀態(tài)下的營(yíng)養(yǎng)補(bǔ)充。松茸不僅營(yíng)養(yǎng)均衡、充足，而且還有提高免疫力、抗癌抗腫瘤、治療糖尿病及心血管疾病、抗衰老養(yǎng)顏、促腸胃保肝臟等多種功效。由于松茸的生長(zhǎng)、采集受季節(jié)、地域、氣候等因素的限制，難以保鮮貯存，致使松茸價(jià)格昂貴，浮動(dòng)頻繁，國(guó)內(nèi)外只有極少數(shù)人能夠食用到，大多數(shù)人很難品嘗到松茸制品，享受松茸制品的美味與保健作用。目前國(guó)內(nèi)外對(duì)松茸的研究比較少，栽培方面還僅限于人工促豐產(chǎn)技術(shù)，加工方面也只是簡(jiǎn)單的保鮮技術(shù)，市場(chǎng)上松茸加工產(chǎn)品較少。進(jìn)行松茸咀嚼片開(kāi)發(fā)，可以實(shí)現(xiàn)松茸資源持續(xù)高效利用，但受加工工藝的影響，導(dǎo)致大量活性物質(zhì)流失，營(yíng)養(yǎng)價(jià)值降低。如何在最大程度上保全松茸營(yíng)養(yǎng)成分并可長(zhǎng)期儲(chǔ)存是亟待解決的問(wèn)題，也是未來(lái)研究的必然趨勢(shì)。咀嚼片是指在口腔中咀嚼后吞服的片劑。咀嚼片大小一般與普通片劑相同，可根據(jù)需要制成不同形狀的特殊口味的異形片，速溶性較好。具有食用方便、健康營(yíng)養(yǎng)的特點(diǎn)，深受消費(fèi)者青睞。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明的一個(gè)目的是解決至少上述問(wèn)題，并提供至少后面將說(shuō)明的優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明還有一個(gè)目的是提供一種再造型松茸咀嚼片的制備方法，咀嚼片易儲(chǔ)藏、保質(zhì)長(zhǎng)、營(yíng)養(yǎng)損失小、口感酥脆的特點(diǎn)，同時(shí)可以提高維生素d含量和保留大量珍貴的活性物質(zhì)，且工藝簡(jiǎn)單、工藝周期短。為了實(shí)現(xiàn)根據(jù)本發(fā)明的這些目的和其它優(yōu)點(diǎn)，提供了一種再造型松茸咀嚼片的制備方法，包括以下步驟：步驟一、將松茸洗凈制成松茸切片；步驟二、將松茸切片進(jìn)行低溫真空薄層預(yù)干燥后得半干片，然后再將半干片進(jìn)行壓差閃蒸干燥，得干燥片；步驟三、將干燥片進(jìn)行低溫超微粉碎得松茸粉末；步驟四、將松茸粉末與輔料混勻后制成松茸壓片；步驟五、用紫外線和電子束同時(shí)對(duì)松茸壓片進(jìn)行輻照，得咀嚼片。優(yōu)選的是，步驟二中低溫真空薄層預(yù)干燥的具體參數(shù)為：干燥溫度為50～70℃、真空度為3～5kpa、干燥時(shí)間為2～5h。優(yōu)選的是，步驟二中壓差閃蒸干燥具體為：將半干片置于膨化倉(cāng)內(nèi)，使膨化倉(cāng)壓力提升至0.1～0.6mpa、溫度升至90～140℃后，停滯0.5～10min，然后使膨化倉(cāng)內(nèi)壓力下降至0.003～0.01mpa、溫度下降至50～70℃后，停滯1～3h，得到干燥片。優(yōu)選的是，步驟三中低溫超微粉碎的具體參數(shù)為：粉碎時(shí)間為8～15min、粉碎溫度為20～60℃優(yōu)選的是，步驟四具體為：以下原料按重量份數(shù)計(jì)，40～80份松茸粉末、0.02～0.05份糖精鈉、5～15份麥芽糊精、5～15份木糖醇、5～10份乳酸鈣、1～5份聚乙烯吡咯烷酮、以及1～2份硬脂酸鎂，混合均勻后，置于壓片機(jī)中壓片。優(yōu)選的是，壓片機(jī)壓片時(shí)的壓力為6～12kn，松茸壓片規(guī)格為0.3～0.6g/片。優(yōu)選的是，步驟五具體參數(shù)為：紫外線照射強(qiáng)度為200～400μw/cm2、電子束流能量為3～10mev、電子束輻照劑量為3～10kgy。優(yōu)選的是，松茸切片的厚度為4～10mm。優(yōu)選的是，半干片的水分含量的質(zhì)量百分比為20～30％，干燥片的水分含量的質(zhì)量百分比小于7％，松茸粉末粒徑小于50μm。優(yōu)選的是，步驟一具體為：將松茸先用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.1％的nacl溶液清洗，然后置于質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.05％的甘油三肉豆蔻酸酯溶液中浸泡5min后，切片，再置于保護(hù)液中，在磁場(chǎng)強(qiáng)度為80t磁場(chǎng)中作用10min，然后加入沒(méi)食子酸丙酯，并攪拌使沒(méi)食子酸丙酯溶解后置于4℃條件下冷藏20min，取出即得松茸切片；其中，保護(hù)液的制備方法具體為：硬脂酰乳酸鈉、β-環(huán)糊精、以及水按質(zhì)量比為0.05:0.1:100混合均勻即可，沒(méi)食子酸丙酯與混合液a的質(zhì)量體積比為0.01g:100ml。本發(fā)明至少包括以下有益效果：第一、采用二次干燥、低溫超微粉碎、以及紫外輻射與電子束輻照協(xié)同作用，可以縮短松茸切片的干燥時(shí)間，增加維生素d含量，同時(shí)提高咀嚼片的維生素b2的保有率，提高破壁效率，利于人體吸收，提高殺菌強(qiáng)度，以提高保質(zhì)期；第二、對(duì)松茸切片進(jìn)行干燥時(shí)，在水分蒸發(fā)掉一部分后，即含水量在20％以下后，換用壓差閃蒸干燥，可以克服繼續(xù)采用低溫真空薄層干燥方式的缺陷，即由于水分緩慢流出，一方面易帶走營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，另一方面會(huì)松茸切片干縮，體積變小，變實(shí)，變硬，且各部分干縮速度不一致，導(dǎo)致松茸切片不均勻，綜合口感下降的缺陷，而在松茸切片水分含量達(dá)到20％以下時(shí)，換成壓差閃蒸干燥作為產(chǎn)品的脫水手段，有效提高了物料脫水后的體積，產(chǎn)品形成了大量的微孔，降低了物料的密度，有利于產(chǎn)品的粉碎，也有效降低了硬度，提高了口感，而且干燥時(shí)間縮短了2～3倍，顯著降低了營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的流失，比如維生素b2；第三、采用低溫超微粉碎機(jī)粉碎時(shí)物料溫度低，可以避免發(fā)生物料高溫氧化、變質(zhì)和有效成分的損失和偏析，不僅可以粉碎松茸的干燥片，而且可以高效打破松茸的細(xì)胞壁，有利吸收；第四、采用紫外輻射和電子束輻照相結(jié)合，紫外線可以激發(fā)原子，使其電子處于高能狀態(tài)而不脫離，此時(shí)有電子束輻照協(xié)同作用，可以觸發(fā)電子進(jìn)一步脫離，正是這兩種作用相結(jié)合，引起了微生物和蟲(chóng)卵的化學(xué)變化，從而徹底殺滅，達(dá)到延長(zhǎng)保質(zhì)期的目的，而且二者結(jié)合同時(shí)作用，可以觸發(fā)經(jīng)低溫超微粉碎破壁后的松茸粉末進(jìn)一步發(fā)生化學(xué)變化，細(xì)胞壁的主要化學(xué)成分，果膠和纖維素在紫外線和電子束的共同作用下，電子脫離后，相互作用散失，使得營(yíng)養(yǎng)成分，比如維生素d含量增加；第五、通過(guò)采用將松茸先用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.1％的nacl溶液清洗，對(duì)松茸外表皮具有一定的緊致作用，使得松茸外表孔隙縮小，水分易流出，但稍大分子量的物質(zhì)較難流出，比如三萜，然后置于質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.05％的甘油三肉豆蔻酸酯溶液中浸泡后，切片，填充在松茸外表皮上的孔隙中，以免水分過(guò)多流失，而帶走水溶性活性物質(zhì)，比如多酚，同時(shí)也可以使松茸切片后，切口光滑，減小對(duì)松茸組織的破壞，避免活性物質(zhì)具有更多的流出口，切片后再置于混合液a中浸泡，混合液a是由硬脂酰乳酸鈉、β-環(huán)糊精、以及水制備的，硬脂酰乳酸鈉、β-環(huán)糊精將松茸的切口損傷部位的流出物質(zhì)包合，由于硬脂酰乳酸鈉的離子作用力，將損傷部分修復(fù)保護(hù)，再加入沒(méi)食子酸丙酯，并攪拌使沒(méi)食子酸丙酯溶解后置于4℃條件下繼續(xù)浸泡，使沒(méi)食子酸丙酯與硬脂酰乳酸鈉、β-環(huán)糊精充分結(jié)合，并嚴(yán)實(shí)的貼在松茸切片表面，形成致密的攔截層，只有水分能流出，這樣在后期對(duì)松茸切片進(jìn)行干燥時(shí)，可以達(dá)到阻截活性物質(zhì)隨水分流出，達(dá)到提高松茸活性物質(zhì)保有率的效果。本發(fā)明的其它優(yōu)點(diǎn)、目標(biāo)和特征將部分通過(guò)下面的說(shuō)明體現(xiàn)，部分還將通過(guò)對(duì)本發(fā)明的研究和實(shí)踐而為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所理解。具體實(shí)施方式下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，以令本領(lǐng)域技術(shù)人員參照說(shuō)明書(shū)文字能夠據(jù)以實(shí)施。需要說(shuō)明的是，下述實(shí)施方案中所述實(shí)驗(yàn)方法，如無(wú)特殊說(shuō)明，均為常規(guī)方法，所述試劑和材料，如無(wú)特殊說(shuō)明，均可從商業(yè)途徑獲得。<實(shí)施例1>一種再造型松茸咀嚼片的制備方法，包括以下步驟：步驟一、對(duì)新鮮松茸進(jìn)行挑選，去除畸形、腐爛菌體，洗凈后切片，得松茸切片，松茸切片的厚度為4mm；步驟二、將松茸切片進(jìn)行低溫真空薄層預(yù)干燥后得半干片，半干片的水分含量的質(zhì)量百分比為20％，然后再將半干片進(jìn)行壓差閃蒸干燥，壓差閃蒸干燥具體為：將半干片置于膨化倉(cāng)內(nèi)，使膨化倉(cāng)壓力提升至0.1mpa、溫度升至90℃后，停滯0.5min，然后使膨化倉(cāng)內(nèi)壓力下降至0.003mpa、溫度下降至50℃后，停滯1h，得到干燥片，干燥片的水分含量的質(zhì)量百分比5.5％；其中，低溫真空薄層預(yù)干燥的具體參數(shù)為：干燥溫度為50℃、真空度為3kpa、干燥時(shí)間為2h，低溫真空帶式干燥機(jī)的型號(hào)為mjy80-5；步驟三、將干燥片進(jìn)行低溫超微粉碎得松茸粉末，松茸粉末粒徑小于50μm，低溫超微粉碎的具體參數(shù)為：粉碎時(shí)間為8min、粉碎溫度為20℃，低溫超微粉碎機(jī)的型號(hào)為micronjetmill6型氣流式超微細(xì)度粉碎機(jī)，篩網(wǎng)目數(shù)選擇300目；步驟四、以下原料按重量份數(shù)計(jì)，40份松茸粉末、0.02份糖精鈉、5份麥芽糊精、5份木糖醇、5份乳酸鈣、1份聚乙烯吡咯烷酮、以及1份硬脂酸鎂，混合均勻后，置于壓片機(jī)中壓片，其中，壓片機(jī)壓片時(shí)的壓力為6kn，松茸壓片規(guī)格為0.3g/片；步驟五、用紫外線和電子束同時(shí)對(duì)松茸壓片進(jìn)行輻照，得咀嚼片，其中，紫外線照射強(qiáng)度為200μw/cm2、電子束流能量為3mev、電子束輻照劑量為3kgy。<實(shí)施例2>一種再造型松茸咀嚼片的制備方法，包括以下步驟：步驟一、對(duì)新鮮松茸進(jìn)行挑選，去除畸形、腐爛菌體，洗凈后切片，得松茸切片，松茸切片的厚度為10mm；步驟二、將松茸切片進(jìn)行低溫真空薄層預(yù)干燥后得半干片，半干片的水分含量的質(zhì)量百分比為30％，然后再將半干片進(jìn)行壓差閃蒸干燥，壓差閃蒸干燥具體為：將半干片置于膨化倉(cāng)內(nèi)，使膨化倉(cāng)壓力提升至0.6mpa、溫度升至140℃后，停滯10min，然后使膨化倉(cāng)內(nèi)壓力下降至0.01mpa、溫度下降至70℃后，停滯3h，得到干燥片，干燥片的水分含量的質(zhì)量百分比7.0％；其中，低溫真空薄層預(yù)干燥的具體參數(shù)為：干燥溫度為70℃、真空度為5kpa、干燥時(shí)間為5h，低溫真空干燥機(jī)的型號(hào)為jx161665；步驟三、將干燥片進(jìn)行低溫超微粉碎得松茸粉末，松茸粉末粒徑小于50μm，低溫超微粉碎的具體參數(shù)為：粉碎時(shí)間為15min、粉碎溫度為60℃；步驟四、以下原料按重量份數(shù)計(jì)，80份松茸粉末、0.05份糖精鈉、15份麥芽糊精、15份木糖醇、10份乳酸鈣、5份聚乙烯吡咯烷酮、以及2份硬脂酸鎂，混合均勻后，置于壓片機(jī)中壓片，其中，壓片機(jī)壓片時(shí)的壓力為12kn，松茸壓片規(guī)格為0.6g/片；步驟五、用紫外線和電子束同時(shí)對(duì)松茸壓片進(jìn)行輻照，得咀嚼片，其中，紫外線照射強(qiáng)度為400μw/cm2、電子束流能量為10mev、電子束輻照劑量為10kgy。<實(shí)施例3>一種再造型松茸咀嚼片的制備方法，包括以下步驟：步驟一、對(duì)新鮮松茸進(jìn)行挑選，去除畸形、腐爛菌體，洗凈后切片，得松茸切片，松茸切片的厚度為7mm；步驟二、將松茸切片進(jìn)行低溫真空薄層預(yù)干燥后得半干片，半干片的水分含量的質(zhì)量百分比為25％，然后再將半干片進(jìn)行壓差閃蒸干燥，壓差閃蒸干燥具體為：將半干片置于膨化倉(cāng)內(nèi)，使膨化倉(cāng)壓力提升至0.35mpa、溫度升至115℃后，停滯5min，然后使膨化倉(cāng)內(nèi)壓力下降至0.006mpa、溫度下降至60℃后，停滯2h，得到干燥片，干燥片的水分含量的質(zhì)量百分比小于6.0％；其中，低溫真空薄層預(yù)干燥的具體參數(shù)為：干燥溫度為60℃、真空度為4kpa、干燥時(shí)間為3.5h，低溫真空干燥機(jī)的型號(hào)為jx161665；步驟三、將干燥片進(jìn)行低溫超微粉碎得松茸粉末，松茸粉末粒徑小于50μm，低溫超微粉碎的具體參數(shù)為：粉碎時(shí)間為12min、粉碎溫度為50℃；步驟四、以下原料按重量份數(shù)計(jì)，60份松茸粉末、0.04份糖精鈉、10份麥芽糊精、10份木糖醇、7份乳酸鈣、3份聚乙烯吡咯烷酮、以及1.5份硬脂酸鎂，混合均勻后，置于壓片機(jī)中壓片，其中，壓片機(jī)壓片時(shí)的壓力為9kn，松茸壓片規(guī)格為0.45g/片；步驟五、用紫外線和電子束同時(shí)對(duì)松茸壓片進(jìn)行輻照，得咀嚼片，其中，紫外線照射強(qiáng)度為300μw/cm2、電子束流能量為6mev、電子束輻照劑量為7kgy。<實(shí)施例4>一種再造型松茸咀嚼片的制備方法與實(shí)施例3相同，其中，步驟一不同，不同的是，步驟一為：將松茸先用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.1％的nacl溶液清洗，然后置于質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.05％的甘油三肉豆蔻酸酯溶液中浸泡5min后，切片，再置于保護(hù)液中，在磁場(chǎng)強(qiáng)度為80t磁場(chǎng)中作用10min，然后加入沒(méi)食子酸丙酯，并攪拌使沒(méi)食子酸丙酯溶解后置于4℃條件下冷藏20min，取出即得松茸切片；其中，保護(hù)液的制備方法具體為：硬脂酰乳酸鈉、β-環(huán)糊精、以及水按質(zhì)量比為0.05:0.1:100混合均勻即可，沒(méi)食子酸丙酯與混合液a的質(zhì)量體積比為0.01g:100ml。<對(duì)比例1>制備步驟同實(shí)施例3，其中，步驟二不同，不同的是，步驟二為：對(duì)松茸切片只進(jìn)行低溫真空薄層干燥，得干燥片，干燥片的水分含量的質(zhì)量百分比為6.62％，低溫真空薄層干燥的具體參數(shù)為：干燥溫度為60℃、真空度為3kpa、干燥時(shí)間為11.6h。<對(duì)比例2>制備步驟同實(shí)施例3，其中，步驟三不同，不同的是，步驟三為：采用于普通粉碎機(jī)粉碎，松茸粉末粒徑小于50μm。<對(duì)比例3>制備步驟同實(shí)施例3，其中，步驟五不同，不同的是，步驟五為：先采用電子束輻照，電子束流能量為6mev、電子束輻照劑量為7kgy，電子束輻照后再采用紫外線照射，紫外線照射強(qiáng)度為300μw/cm2。<對(duì)比例4>制備步驟同實(shí)施例3，其中，步驟五不同，不同的是，步驟五為：僅采用電子束輻照，電子束流能量為6mev、電子束輻照劑量為7kgy。<咀嚼片評(píng)價(jià)結(jié)果>對(duì)咀嚼片進(jìn)行各項(xiàng)評(píng)價(jià)，結(jié)果如表1所示：表1咀嚼片品質(zhì)評(píng)價(jià)結(jié)果表如表1所示，實(shí)施例3和實(shí)施例4的方法制備的咀嚼片，沒(méi)有顯著差異，維生素b2、維生素d的保有率均較高，硬度低，保質(zhì)期長(zhǎng)；實(shí)施例3和對(duì)比例1的方法制備的咀嚼片，實(shí)施例3的維生素b2顯著高于對(duì)比例1，硬度比對(duì)比例1低很多，說(shuō)明單獨(dú)采用真空低溫薄層干燥，一是干燥時(shí)間長(zhǎng)，二是干燥過(guò)程中，營(yíng)養(yǎng)流失大，比如維生素b2，而且雖然經(jīng)粉碎后粒度達(dá)到了50μm以下，但是制備好的咀嚼片的口感還是不如實(shí)施例3的，硬度太高，究其原因是在水分蒸發(fā)掉一部分后，即含水量在20％以下后，繼續(xù)采用此種方式干燥，由于水分緩慢流出，一方面易帶走營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)，另一方面會(huì)松茸切片干縮，體積變小，變實(shí)，變硬，且各部分干縮速度不一致，導(dǎo)致松茸切片不均勻，綜合口感下降，而實(shí)施例3在松茸切片水分含量達(dá)到20％以下時(shí)，換成壓差閃蒸干燥作為產(chǎn)品的脫水手段，有效提高了物料脫水后的體積，產(chǎn)品形成了大量的微孔，這降低了物料的密度，有利于產(chǎn)品的粉碎，也有效降低了硬度，提高了口感，而且干燥時(shí)間縮短了2～3倍，顯著降低了營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的流失，比如維生素b2；實(shí)施例3和對(duì)比例2的方法制備的咀嚼片，實(shí)施例3的維生素b2的保有率比對(duì)比例2高，硬度比對(duì)比例2低，說(shuō)明低溫超微粉碎機(jī)粉碎時(shí)物料溫度低，避免發(fā)生物料高溫氧化、變質(zhì)和有效成分的損失和偏析，不僅可以粉碎松茸的干燥片，而且可以高效打破松茸的細(xì)胞壁，有利吸收；實(shí)施例3與對(duì)比例3的方法制備的咀嚼片，實(shí)施例3的維生素b2和維生素d的含量比對(duì)比例2高，菌落總數(shù)、霉菌和酵母數(shù)、以及細(xì)菌芽孢數(shù)未檢出，保質(zhì)期明顯長(zhǎng)于對(duì)比例3，說(shuō)明實(shí)施例3采用紫外輻射和電子束輻照相結(jié)合，紫外線可以激發(fā)原子，使其電子處于高能狀態(tài)而不脫離，此時(shí)有電子束輻照，可以觸發(fā)電子進(jìn)一步脫離，正是這兩種作用相結(jié)合，引起了微生物和蟲(chóng)卵的化學(xué)變化，從而徹底殺滅，達(dá)到延長(zhǎng)保質(zhì)期的目的，而且二者結(jié)合同時(shí)作用，可以觸發(fā)經(jīng)低溫超微粉碎破壁后的松茸粉末進(jìn)一步發(fā)生化學(xué)變化，細(xì)胞壁的主要化學(xué)成分，果膠和纖維素在紫外線和電子束的共同作用下，電子脫離后，相互作用散失，使得營(yíng)養(yǎng)成分，比如維生素b2易提取，人體易吸收，對(duì)口感也稍有影響，可以降低硬度，而如果先電子束輻照再采用紫外線照射不能產(chǎn)生這種協(xié)同作用，而且殺菌效果也不如協(xié)同作用的效果；實(shí)施例3與對(duì)比例4的方法制備的咀嚼片，實(shí)施例3的維生素b2和維生素d的含量比對(duì)比例4高，菌落總數(shù)、霉菌和酵母數(shù)、以及細(xì)菌芽孢數(shù)未檢出，保質(zhì)期明顯長(zhǎng)于對(duì)比例4，紫外線照射和電子束輻照同時(shí)作用徹底殺滅微生物等，達(dá)到延長(zhǎng)保質(zhì)期的目的；此外，對(duì)比例3與對(duì)比例4比較，維生素d含量是對(duì)比例4的2倍，說(shuō)明紫外線照射對(duì)提高維生d的含量有貢獻(xiàn)，而電子束輻照單獨(dú)作用，并不能提高維生素d的含量，對(duì)比例3與實(shí)施例3比較，維生素d含量顯著低于實(shí)施例3，說(shuō)明紫外線協(xié)同電子束照射具有協(xié)同作用，可以顯著提高維生素d的含量。綜上所述，實(shí)施例3采用二次干燥、低溫超微粉碎、以及紫外輻射與電子束輻照協(xié)同作用，可以縮短干燥時(shí)間，提高咀嚼片的維生素b2的保有率，提高維生素d的含量，提高破壁效率，提高殺菌強(qiáng)度，以提高保質(zhì)期。<咀嚼片活性物質(zhì)含量測(cè)定實(shí)驗(yàn)>1、咀嚼片活性物質(zhì)的提取，采用以下步驟：s1、按質(zhì)量體積比為1g:10ml向咀嚼片中加入混合液a中，減壓浸漬10min，然后加入質(zhì)量百分含量為0.02％edta和質(zhì)量百分含量為0.2％檸檬酸鈉，然后搗碎咀嚼片，再加入6g/l的纖維素酶、6g/l的果膠酶和6g/l的木瓜蛋白酶進(jìn)行酶解反應(yīng)得咀嚼片處理原料；其中，酶解反應(yīng)條件為ph＝5、溫度為50℃、酶解時(shí)間為1.5h，混合液a具體為：檸檬酸、正丁醇、肉豆蔻酯、以及無(wú)菌蒸餾水按質(zhì)量體積比為0.03:0.02:0.02:100混合均勻，質(zhì)量百分含量為0.02％edta、質(zhì)量百分含量為0.2％檸檬酸鈉與混合液a的體積比為1:1:10，6g/l的纖維素酶、6g/l的果膠酶、6g/l的木瓜蛋白酶與混合液a的體積比為1:1:1:3.3s2、超聲波輔助水提?。簩⒉襟Es1得到的咀嚼片處理原料置于20倍其體積的水中進(jìn)行超聲提取，收集咀嚼片超聲提取液和殘?jiān)?；其中，超聲處理?xiàng)l件為：聲波功率150w，提取時(shí)間25min，超聲波工作時(shí)間5s，間隔時(shí)間5s；s3、弱堿鹽溶液提?。合虿襟Es2收集的殘?jiān)屑尤?0倍殘?jiān)w積的弱堿溶液進(jìn)行提取，提取時(shí)間為150min，提取溫度為70℃；其中，弱堿溶液含有質(zhì)量百分含量為0.5％的碳酸氫鈉溶液和質(zhì)量百分含量為2.5％氯化鈉溶液，收集咀嚼片弱堿鹽溶液提取液和殘?jiān)?；s4、醇溶液提?。簩⒉襟Es3收集殘?jiān)糜?0倍殘?jiān)w積的體積百分含量為90％的乙醇中，然后在水浴溫度為70℃的條件下提取150min，得咀嚼片醇溶液提取液；s5、收集步驟s2得到的咀嚼片超聲提取液、步驟s3得到的咀嚼片弱堿鹽溶液提取液和步驟s4得到的咀嚼片醇溶液提取液，混合后，用100目的尼龍66濾層過(guò)濾，得混合液，利用旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)裝置以50℃、60r/min的條件對(duì)上述混合溶液進(jìn)行蒸餾濃縮，蒸餾濃縮至原混合溶液體積的1/10，即完成所述的咀嚼片活性物質(zhì)的提取。2、活性物質(zhì)的測(cè)定對(duì)實(shí)施例3和實(shí)施例4制備的咀嚼片分別進(jìn)行活性物質(zhì)提取及檢測(cè)，結(jié)果如表2所示：表2咀嚼片中活性物質(zhì)含量表項(xiàng)目實(shí)施例3實(shí)施例4多糖/mg80.585.2多酚/mg0.10.18三萜/mg30.537.1黃酮/mg0.71.15備注：為120g咀嚼片中的含量。由表2可知，實(shí)施例4方法制備的咀嚼片的活性物質(zhì)，多糖、多酚、三萜、以及黃酮的含量均顯著高于實(shí)施例3方法制備的，即實(shí)施例4的方法對(duì)活性物質(zhì)的保有率顯著高于實(shí)施例3的方法，而與實(shí)施例3的方法相比，實(shí)施例4是通過(guò)采用將松茸先用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.1％的nacl溶液清洗，對(duì)松茸外表皮具有一定的緊致作用，使得松茸外表孔隙縮小，水分易流出，但稍大分子量的物質(zhì)較難流出，比如三萜，然后置于質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.05％的甘油三肉豆蔻酸酯溶液中浸泡5min后，切片，填充在松茸外表皮上的孔隙中，以免水分過(guò)多流失，而帶走水溶性活性物質(zhì)，比如多酚，同時(shí)也可以使松茸切片后，切口光滑，減小對(duì)松茸組織的破壞，避免活性物質(zhì)具有更多的流出口，切片后再置于保護(hù)液中，在磁場(chǎng)強(qiáng)度為80t磁場(chǎng)中作用10min，保護(hù)液是由硬脂酰乳酸鈉、β-環(huán)糊精、以及水制備的，硬脂酰乳酸鈉、β-環(huán)糊精在磁場(chǎng)作用下將松茸的切口損傷部位的流出物質(zhì)包合，由于硬脂酰乳酸鈉的離子作用力，將損傷部分修復(fù)保護(hù)，再加入沒(méi)食子酸丙酯，并攪拌使沒(méi)食子酸丙酯溶解后置于4℃條件下冷藏20min，使沒(méi)食子酸丙酯與硬脂酰乳酸鈉、β-環(huán)糊精充分結(jié)合，并嚴(yán)實(shí)的貼在松茸切片表面，形成致密的攔截層，只有水分能流出，這樣在后期對(duì)松茸切片進(jìn)行干燥時(shí)，可以達(dá)到阻截活性物質(zhì)隨水分流出，達(dá)到提高松茸活性物質(zhì)保有率的效果。盡管本發(fā)明的實(shí)施方案已公開(kāi)如上，但其并不僅僅限于說(shuō)明書(shū)和實(shí)施方式中所列運(yùn)用，它完全可以被適用于各種適合本發(fā)明的領(lǐng)域，對(duì)于熟悉本領(lǐng)域的人員而言，可容易地實(shí)現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本發(fā)明并不限于特定的細(xì)節(jié)和這里示出與描述的實(shí)施例。當(dāng)前第1頁(yè)12