本發(fā)明屬于機械領(lǐng)域，特別涉及一種多功能堅果破殼機。

背景技術(shù)：

隨著新疆農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整，巴旦木和杏已經(jīng)成為新疆農(nóng)村經(jīng)濟發(fā)展的特色經(jīng)濟作物，目前巴旦木破殼和杏核破殼完全依賴簡易的堅果破殼機作業(yè)，作業(yè)效率低下、勞動強度大、易疲勞、耗時長，功能單一，巴旦木和杏核低效破殼作業(yè)已經(jīng)困擾著巴旦木產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，因此在巴旦木和杏產(chǎn)業(yè)作業(yè)中急需一種高效機械化加工裝備。

本發(fā)明在實用新型專利（ZL200720183102.7、ZL201020218891.5和ZL201620720926.2）基礎(chǔ)上，進行了改進，專利ZL200720183102.7和ZL201020218891.5，存在的問題連續(xù)破殼，破殼后的仁容易二次損傷導(dǎo)致仁碎仁率較高，專利ZL200720183102.7，存在的問題破殼輥為光輥，破杏核效果較好，因杏核比較脆，容易破殼，而巴旦木核為柔性，用該破殼機構(gòu)破殼效果不太理想，破殼率低，振動篩噪音大，容易壞，破殼后的巴旦木仁不能完全從篩孔中掉入下層篩中。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種多功能堅果破殼機，不僅破殼效果好，而且工作效率高。

本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的：一種多功能堅果破殼機，包括機架，機架的前后部分別設(shè)置著刮板式輸送器以及提升螺旋，機架的前部設(shè)置著振動喂料器，機架上方傾斜設(shè)置著循環(huán)送料槽，循環(huán)送料槽的進口端與所述的提升螺旋頂部相銜接，循環(huán)送料槽的出口端位于振動喂料器上方，機架上由前往后依次相互銜接呈高低水平設(shè)置著前、中、后三組破殼機構(gòu)；每一組破殼機構(gòu)均由一水平輸送帶、一橫置的破殼輥、破殼輥兩端設(shè)置的輥軸高低調(diào)節(jié)機構(gòu)以及滾筒篩構(gòu)成，滾筒篩均由電機驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，每個滾筒篩的前后部均分別設(shè)置著進料口以及出料口，靠近進料口的滾筒篩前半截筒壁上密布設(shè)置著方形篩孔，靠近出料口的滾筒篩后半截筒壁上密布設(shè)置著菱形篩孔，方形篩孔以及菱形篩孔下方分別設(shè)置著相應(yīng)的出料槽，每個滾筒篩的轉(zhuǎn)軸中心軸上都設(shè)置著刮板，刮板沿著滾筒篩的軸線方向布置，每個水平輸送帶的出料末端托輥上方都水平橫向設(shè)置著所述的破殼輥。

所述的輥軸高低調(diào)節(jié)機構(gòu)包括在輥軸兩端分別設(shè)置著軸承座，機架兩側(cè)分別豎向固接著內(nèi)裝有絲杠的滑道，其中一側(cè)絲杠頂端設(shè)置著手輪，軸承座頂端分別與絲杠下端相連，軸承座沿著滑道上下滑動，兩側(cè)滑道內(nèi)絲杠的上部分別水平設(shè)置著鏈輪，鏈輪之間通過鏈條傳動，轉(zhuǎn)動手輪，兩側(cè)的鏈輪同步轉(zhuǎn)動，從而驅(qū)使絲杠帶動軸承座以及輥軸同步進行高低調(diào)節(jié)。

本發(fā)明工作時，巴旦木或杏核通過刮板式輸送器輸送到振動喂料器中，振動喂料器通過振動將巴旦木或杏核均勻的喂入喂料口中，巴旦木或杏核通過喂料口均勻的落入水平輸送帶上，輸送帶上的巴旦木或杏核通過破殼機構(gòu)時，破殼輥、托輥和輸送帶將巴旦木或杏核進行擠壓和揉搓（同步調(diào)節(jié)機構(gòu)按堅果厚度均勻調(diào)節(jié)間隙）先破較大巴旦木或杏核，破殼后的巴旦木或杏核通過滾筒進料口進入滾筒，核碎雜通過滾筒上的篩孔從出料口排出，巴旦木仁和杏仁通過通過菱形篩孔排出，未（中級巴旦木或杏核）破殼的巴旦木或杏核通過滾筒出料口輸送到輸送帶上，通過輸送帶進入二級破殼機構(gòu)中，破殼后的巴旦木或杏核通過滾筒進料口進入中組滾筒篩，核碎雜通過滾筒上的篩孔從出料口排出，小一級的巴旦木或杏核再通過出料口進入第三級輸送帶上，輸送到第三級破殼機構(gòu)中，破殼后的巴旦木或杏核通過滾筒進料口進入滾筒篩中，核碎雜通過滾筒上的篩孔從出料口排出，巴旦木仁和杏仁通過通過菱形篩孔排出，未破殼的巴旦木或杏核落入垂直提升機進料口中，垂直提升機通過螺旋輸送葉片將未破殼的巴旦木或杏核輸送到出料口內(nèi)，通過出料口輸送到振動喂料器中再繼續(xù)破殼，循環(huán)往復(fù)達到完全破殼目的。

本發(fā)明技術(shù)方案：1、可以一次完成對大小不一致的巴旦木核進行破殼，破殼率高；破殼機構(gòu)中間通過食品輸送帶輸送物料起到了仿形作用，減少了仁的破碎率。2、第一級破殼裝置、第二級破殼裝置和第三級破殼裝置中增加滾筒篩，避免了巴旦木仁二次破碎，提高了仁的完整率；3、該破殼機增加了垂直提升機，將未破殼的巴旦木再次輸送到振動喂料器中，連續(xù)破殼，提高了破殼率，減少了人工勞動強度。4、滾筒分級機通過篩網(wǎng)組合方式，解決了常用滾筒用柵條式分級堅果，堅果分級不理想問題，結(jié)構(gòu)簡單；易于制造；噪音小；工作可靠。5、不僅破殼速度快，而且工作效率高，還解決了堅果破殼機破殼間隙調(diào)整不方便，破殼輥間隙不均勻的問題。6.該破殼機上設(shè)計了同步調(diào)節(jié)機構(gòu)，按堅果厚度調(diào)節(jié)破殼間隙。解決了簡易破殼機破殼間隙調(diào)整不方便及不均勻難題，還設(shè)計了結(jié)構(gòu)簡單的張緊輪調(diào)節(jié)機構(gòu)，調(diào)節(jié)較方便。

附圖說明

下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳細的描述。

圖1為本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

一種多功能堅果破殼機，如圖1、圖2所示，包括機架2，機架的前后部分別設(shè)置著刮板式輸送器1以及提升螺旋30，機架的前部設(shè)置著振動喂料器3，機架上方傾斜設(shè)置著循環(huán)送料槽29，循環(huán)送料槽29的進口端與所述的提升螺旋30頂部相銜接，循環(huán)送料槽的出口端位于振動喂料器3上方。機架2上由前往后依次相互銜接呈高低水平設(shè)置著前、中、后三組破殼機構(gòu)；每一組破殼機構(gòu)均由一水平輸送帶5、一橫置的破殼輥7、破殼輥7兩端設(shè)置的輥軸高低調(diào)節(jié)機構(gòu)以及滾筒篩10構(gòu)成，滾筒篩均由電機12驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，每個滾筒篩的前后部均分別設(shè)置著進料口9以及出料口13，靠近進料口的滾筒篩前半截筒壁上密布設(shè)置著方形篩孔33，靠近出料口的滾筒篩后半截筒壁上密布設(shè)置著菱形篩孔34，方形篩孔以及菱形篩孔下方分別設(shè)置著相應(yīng)的出料槽35、36，每個滾筒篩的轉(zhuǎn)軸11上都設(shè)置著刮板，刮板沿著滾筒篩的軸線方向布置，每個水平輸送帶的出料末端托輥8上方都水平橫向設(shè)置著所述的破殼輥7。

所述的輥軸高低調(diào)節(jié)機構(gòu)包括在輥軸兩端分別設(shè)置著軸承座，機架兩側(cè)分別豎向固接著內(nèi)裝有絲杠41的滑道6，其中一側(cè)絲杠41頂端設(shè)置著手輪42，軸承座頂端分別與絲杠41下端相連，軸承座沿著滑道上下滑動，兩側(cè)滑道內(nèi)絲杠的上部分別水平設(shè)置著鏈輪，鏈輪之間通過鏈條45傳動，轉(zhuǎn)動手輪，兩側(cè)的鏈輪同步轉(zhuǎn)動，從而驅(qū)使絲杠帶動軸承座以及輥軸同步進行高低調(diào)節(jié)。各個水平輸送帶均通過皮帶輪37以及電動機32驅(qū)動旋轉(zhuǎn)。