本發(fā)明涉及食品加工裝備技術(shù)領(lǐng)域。更具體地說(shuō)，本發(fā)明涉及一種在需要快速、高效、便捷的剪切螺螄尾部情況下的新型螺螄切尾機(jī)。

背景技術(shù)：

螺螄是一種營(yíng)養(yǎng)豐富,味道鮮美的水產(chǎn)品。它富含蛋白質(zhì),可炒制食用,是深受人們喜愛(ài)的一道美味佳肴，但其殼堅(jiān)硬，要剪尾比較困難，傳統(tǒng)的方法都是采用鉗子或剪刀一個(gè)一個(gè)地剪，一個(gè)小時(shí)也剪不了幾公斤，剪多了手掌起泡、劃傷等，即費(fèi)時(shí)又費(fèi)力。雖然目前市場(chǎng)上有不少螺螄切尾機(jī)，但是其價(jià)格較高，在去尾過(guò)程中也會(huì)出現(xiàn)卡殼，而且存在一定的螺螄碎殼和螺螄去尾不干凈等問(wèn)題。因此有必要研制一種安全高效、運(yùn)行可靠、操作簡(jiǎn)單方便的新型螺螄切尾機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明主要提供一種新型的螺螄切尾機(jī)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)、快速、高效的剪螺效果。

本發(fā)明所實(shí)施的技術(shù)方案如下：

螺螄切尾機(jī)，包括機(jī)架，其特征在于：機(jī)架上裝有用于裝入螺螄的漏斗15，漏斗15的底部通過(guò)管道連通滾筒10的一個(gè)端面的中心上的進(jìn)料口；切尾刀片28安裝在第一轉(zhuǎn)軸9上，滾筒10的中心軸是第二轉(zhuǎn)軸12，第一轉(zhuǎn)軸9與第二轉(zhuǎn)軸12相互平行地安裝在機(jī)架上，切尾刀片28貼近滾筒10的外表面；電機(jī)20通過(guò)皮帶輪機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸9旋轉(zhuǎn)，電機(jī)20還通過(guò)減速齒輪機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)滾筒10旋轉(zhuǎn)；滾筒10是中空的腔體，滾筒10的壁面上開(kāi)有直徑內(nèi)大外小的錐形孔，錐形孔在滾筒10上呈螺旋線排列，滾筒10的內(nèi)壁上裝有螺旋形的輸送葉片32；滾筒10的另一個(gè)端面上開(kāi)有出料口。

進(jìn)一步，第一轉(zhuǎn)軸9與第二轉(zhuǎn)軸12傾斜設(shè)置，滾筒10的進(jìn)料口一端低于另一端。

所述的減速齒輪機(jī)構(gòu)是二級(jí)減速機(jī)構(gòu)，設(shè)置在第一轉(zhuǎn)軸9上的一級(jí)小齒輪24嚙合一級(jí)大齒輪14，一級(jí)大齒輪14和二級(jí)小齒輪都安裝在齒輪軸27上；二級(jí)小齒輪與安裝在第二轉(zhuǎn)軸12上的二級(jí)大齒輪13嚙合；齒輪軸27與第一轉(zhuǎn)軸9與第二轉(zhuǎn)軸12相互平行。

所述切尾刀片為兩片對(duì)稱安裝的鎢鋼刀片，兩片刀片可提高剪切效率。

所述一級(jí)小齒輪與齒輪軸上二級(jí)小齒輪齒數(shù)相等，一級(jí)大齒輪與二級(jí)大齒輪齒數(shù)相等，通過(guò)兩級(jí)齒輪的傳動(dòng)減速使得螺旋滾筒轉(zhuǎn)速不致過(guò)高，避免了螺螄在螺旋滾筒內(nèi)部受到激烈碰撞而出現(xiàn)口部破損的情況。

所述螺旋滾筒內(nèi)部有沿螺旋排布的錐形小孔及螺旋輸送葉片，沿螺旋排布的錐孔可增大滾筒單位長(zhǎng)度內(nèi)的錐形孔數(shù)目，使得螺螄尾部進(jìn)入錐孔被剪切的幾率更大，螺旋輸送葉片可實(shí)現(xiàn)螺螄邊被剪切邊往出料口運(yùn)送至接收器皿中，減少了人力干預(yù)。

所述螺旋滾筒右進(jìn)料口上有一半圓形開(kāi)口的擋片，可以促成螺螄間歇進(jìn)料，可防止漏斗中一次性往螺旋滾筒內(nèi)送的螺螄數(shù)目過(guò)多，影響螺螄剪切效果。

滾筒10下方設(shè)有尾部廢料擋片7及尾部廢料收集盒4，尾部廢料擋片呈弧形狀，方便匯集尾部廢料，也便于剪切完畢后螺螄切尾機(jī)的清洗，尾部廢料擋片下方為尾部廢料收集盒，可收集從廢料擋片上滑下的尾部廢料，便于清理也防止廢棄物的污染。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，安全高效，集進(jìn)料、剪切、出料、廢物收集于一體，省時(shí)省力。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的總體組裝圖；

圖2為本發(fā)明的爆炸圖；

圖3為本發(fā)明的螺旋滾筒結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明的螺旋滾筒剖切后的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5是圖2的右視圖。

具體實(shí)施方式

下面對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。

如圖1、圖2、圖3、圖4所示的一種新型螺螄切尾機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架由前蓋板5、后蓋板11、上蓋板16、下底板29、左豎板2、右豎板23、右側(cè)板17組成，其中下底板29通過(guò)螺栓30、螺母3與左豎板2及右豎板23連接，前蓋板5、后蓋板11、上蓋板16、左豎板2、右豎板23、右側(cè)板17由螺釘6實(shí)現(xiàn)相互連接。機(jī)架上設(shè)有進(jìn)料漏斗15及出料槽1，進(jìn)料漏斗15連接進(jìn)料彎管19，進(jìn)料彎管19分別與上蓋板16及右豎板23的圓形通孔連接。機(jī)架內(nèi)橫向布有兩根轉(zhuǎn)軸及一根齒輪軸，第一轉(zhuǎn)軸9為刀軸，通過(guò)軸承8與機(jī)架左豎板2及右豎板(23)連接，第一轉(zhuǎn)軸9上裝有切尾刀片28。第一轉(zhuǎn)軸9的右端裝有一級(jí)小齒輪24，第一轉(zhuǎn)軸9上還裝有第一同步帶輪25a，通過(guò)同步帶26與電機(jī)20軸端的第二同步帶輪25b連接，實(shí)現(xiàn)傳動(dòng)；電機(jī)20通過(guò)螺栓22及螺母21安裝于機(jī)架右豎板23。第一轉(zhuǎn)軸9斜上方短軸設(shè)有齒輪軸27，通過(guò)軸承18與機(jī)架右豎板23及右側(cè)板17連接，齒輪軸27上裝有二級(jí)小齒輪，還裝有一級(jí)大齒輪4，一級(jí)大齒輪14與一級(jí)小齒輪24相嚙合實(shí)現(xiàn)一級(jí)減速。齒輪軸27正上方為第二轉(zhuǎn)軸12，通過(guò)軸承8與機(jī)架左豎板2及右豎板23連接，其右端裝有二級(jí)大齒輪13，二級(jí)大齒輪13與齒輪軸27上二級(jí)小齒輪相嚙合實(shí)現(xiàn)二級(jí)減速，螺旋滾筒10與二級(jí)大齒輪13同軸心設(shè)置，螺旋滾筒10下方設(shè)有尾部廢料擋片7及尾部廢料收集盒4。

根據(jù)圖5，所述第二轉(zhuǎn)軸12位于齒輪軸27正上方，第一轉(zhuǎn)軸9位于齒輪軸左側(cè)，且第一轉(zhuǎn)軸9的軸心與齒輪軸27的軸心所繪的連線與水平線成30°角，電機(jī)位于第一轉(zhuǎn)軸9的右側(cè)，且電機(jī)軸軸心與第一轉(zhuǎn)軸9的軸心所繪的連線與水平線成30°角，該布置可減小整體結(jié)構(gòu)，使結(jié)構(gòu)更加緊湊，第一轉(zhuǎn)軸9上的切尾刀片刀刃與第二轉(zhuǎn)軸12上的滾筒外圈相切剪切時(shí)留有3mm剪切空隙，可防止刀具與滾筒外圈直接接觸而發(fā)生碰撞及螺螄尾部被切去部分過(guò)多。

其中第一轉(zhuǎn)軸9轉(zhuǎn)速與電機(jī)20轉(zhuǎn)速相同，保證切尾刀片28的轉(zhuǎn)速較高，以方便切去螺螄尾部，通過(guò)兩級(jí)齒輪的減速使得螺旋滾筒10轉(zhuǎn)速不致過(guò)高，避免螺螄在螺旋滾筒內(nèi)部翻滾時(shí)受到激烈碰撞而出現(xiàn)口部破損的情況。

本發(fā)明設(shè)備開(kāi)始工作時(shí)，先將切尾機(jī)開(kāi)機(jī)運(yùn)行，將螺螄倒入進(jìn)料漏斗，螺螄由進(jìn)料漏斗通過(guò)進(jìn)料彎管，由于螺旋滾筒的半圓形開(kāi)口進(jìn)料擋片使得此時(shí)已在進(jìn)料彎管處的螺螄間歇性的進(jìn)入螺旋滾筒，防止一次性進(jìn)入的螺螄太多出現(xiàn)剪切不充分的情況，進(jìn)入螺旋滾筒的螺螄會(huì)隨著螺旋滾筒的旋轉(zhuǎn)而翻滾，掉入螺旋排布的錐形孔后剛好把需要剪切的尾部露出，在切尾刀片的飛快旋轉(zhuǎn)下迅速切去尾部，又在螺旋葉片的輸送下往出料口運(yùn)動(dòng)，最后經(jīng)過(guò)出料槽落入在外面放好的接收器皿內(nèi)，剪切掉的尾部廢料剛好落在廢料擋片上，在其自身重力的作用下沿廢料擋片滑入尾部廢料收集盒，如此不斷循環(huán)進(jìn)行便可實(shí)現(xiàn)快速切尾。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
螺螄切尾機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架上裝有用于裝入螺螄的漏斗，漏斗的底部通過(guò)管道連通滾筒的一個(gè)端面的中心上的進(jìn)料口；切尾刀片安裝在第一轉(zhuǎn)軸上，滾筒的中心軸是第二轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸與第二轉(zhuǎn)軸相互平行地安裝在機(jī)架上，切尾刀片貼近滾筒的外表面；電機(jī)通過(guò)皮帶輪機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，電機(jī)還通過(guò)減速齒輪機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)滾筒旋轉(zhuǎn)；滾筒是中空的腔體，滾筒的壁面上開(kāi)有直徑內(nèi)大外小的錐形孔，錐形孔在滾筒上呈螺旋線排列，滾筒的內(nèi)壁上裝有螺旋形的輸送葉片；滾筒的另一個(gè)端面上開(kāi)有出料口。切尾時(shí)只要先開(kāi)動(dòng)切尾機(jī)，把螺螄倒入進(jìn)料漏斗，就能實(shí)現(xiàn)邊輸送邊剪切及廢料收集，與現(xiàn)有螺螄切尾技術(shù)相比，本發(fā)明切尾效果顯著，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，且能自動(dòng)實(shí)現(xiàn)邊輸送邊剪切的連續(xù)工作，提高了剪切效率。

技術(shù)研發(fā)人員：趙燕偉;謝智偉;桂方志;陳斌星
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江工業(yè)大學(xué)
技術(shù)研發(fā)日：2017.04.10
技術(shù)公布日：2017.07.14