本實用新型涉及飼料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種飼料生產(chǎn)用螯合器。

背景技術(shù)：

在目前豬飼料生產(chǎn)的螯合反應(yīng)過程中，可能存在較大的顆?；蛘哒吵淼膱F狀物料，現(xiàn)有的螯合器的攪拌作用無法打碎這些顆粒和團狀物料，嚴重影響螯合反應(yīng)的效率，甚至造成螯合反應(yīng)不徹底，影響產(chǎn)品的質(zhì)量；另外，現(xiàn)有的螯合器攪拌死角較大，物料流動軌跡較單一，攪拌效果很不理想，以至于反應(yīng)不均勻，影響質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是：為了解決上述背景技術(shù)中存在的問題，提供一種改進的飼料生產(chǎn)用螯合器，解決現(xiàn)有的螯合器無法打碎顆粒和團狀物料，嚴重影響螯合反應(yīng)的效率，螯合反應(yīng)不徹底，影響產(chǎn)品的質(zhì)量；而且攪拌死角較大，物料流動軌跡較單一，以至于反應(yīng)不均勻，影響質(zhì)量的問題。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種飼料生產(chǎn)用螯合器，包括主罐體、固定在主罐體頂端的步進電機，所述的主罐體上端開設(shè)有左置進料管和右置進料管，所述的主罐體內(nèi)部縱向設(shè)置有主轉(zhuǎn)軸，所述的主轉(zhuǎn)軸上端與步進電機下端轉(zhuǎn)軸固定連接，所述的主罐體內(nèi)側(cè)壁位于主轉(zhuǎn)軸外側(cè)固定連接有上置進料斗，所述的主轉(zhuǎn)軸外側(cè)壁位于上置進料斗上方固定連接有高速刀片，所述的主轉(zhuǎn)軸外側(cè)壁位于上置進料斗下端固定連接有分布盤，所述的主轉(zhuǎn)軸外側(cè)壁位于分布盤下端縱向固定連接有復(fù)數(shù)個水平連桿，所述的水平連桿上均固定連接有內(nèi)側(cè)攪拌葉片，所述的主轉(zhuǎn)軸外側(cè)壁位于縱向相鄰水平連桿之間開設(shè)有傳動槽，所述的傳動槽下斜面開設(shè)有傳動齒面，所述的主轉(zhuǎn)軸外側(cè)設(shè)置有環(huán)形固定架，所述的環(huán)形固定架外側(cè)壁與主罐體內(nèi)側(cè)壁之間通過復(fù)數(shù)個固定支架相連接，所述的固定支架下端固定連接有縱置連桿，所述的縱置連桿下端固定連接有固定套環(huán)，所述的固定套環(huán)內(nèi)部活動連接有輔助轉(zhuǎn)軸，所述的輔助轉(zhuǎn)軸近主罐體內(nèi)側(cè)壁端插入主罐體內(nèi)側(cè)壁與主罐體內(nèi)側(cè)壁活動連接，所述的輔助轉(zhuǎn)軸近主轉(zhuǎn)軸端具有錐形齒輪端，所述的輔助轉(zhuǎn)軸內(nèi)側(cè)錐形齒輪端插入傳動槽內(nèi)壁與傳動齒面?zhèn)鲃舆B接，所述的輔助轉(zhuǎn)軸外側(cè)套有外側(cè)渦輪葉片。

進一步地，所述的主罐體下端開設(shè)有出料管。

進一步地，所述的左置進料管和右置進料管大小相同。

進一步地，所述的外側(cè)渦輪葉片位于縱置連桿和主罐體內(nèi)側(cè)壁之間。

本實用新型的有益效果是，本實用新型的一種飼料生產(chǎn)用螯合器通過采用上置高速刀片對顆粒和團狀物料進行打碎，然后通過多層內(nèi)側(cè)攪拌葉片對打碎后的混合飼料進行攪拌，同時利用位于縱向相鄰內(nèi)側(cè)攪拌葉片之間的外側(cè)渦輪葉片將外部混合飼料拍向內(nèi)側(cè)，大大提升物料流動軌跡，縮小攪拌死角，使螯合反應(yīng)更加均勻徹底，提升產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型中傳動槽的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1.主罐體，2.步進電機，3.左置進料管，4.右置進料管，5.主轉(zhuǎn)軸，6.上置進料斗，7.高速刀片，8.分布盤，9.水平連桿，10.內(nèi)側(cè)攪拌葉片，11.傳動槽，12.傳動齒面，13.固定架，14.固定支架，15.縱置連桿，16.固定套環(huán)，17.輔助轉(zhuǎn)軸，18.錐形齒輪端，19.外側(cè)渦輪葉片，20.出料管。

具體實施方式

現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實用新型有關(guān)的構(gòu)成。

圖1和圖2所示的一種飼料生產(chǎn)用螯合器，包括主罐體1、固定在主罐體1頂端的步進電機2，主罐體1上端開設(shè)有左置進料管3和右置進料管4，主罐體1內(nèi)部縱向設(shè)置有主轉(zhuǎn)軸5，主轉(zhuǎn)軸5上端與步進電機2下端轉(zhuǎn)軸固定連接，主罐體1內(nèi)側(cè)壁位于主轉(zhuǎn)軸5外側(cè)固定連接有上置進料斗6，主轉(zhuǎn)軸5外側(cè)壁位于上置進料斗6上方固定連接有高速刀片7，主轉(zhuǎn)軸5外側(cè)壁位于上置進料斗6下端固定連接有分布盤8，主轉(zhuǎn)軸5外側(cè)壁位于分布盤8下端縱向固定連接有4個水平連桿9，水平連桿9上均固定連接有內(nèi)側(cè)攪拌葉片10，主轉(zhuǎn)軸5外側(cè)壁位于縱向相鄰水平連桿9之間開設(shè)有傳動槽11，傳動槽11下斜面開設(shè)有傳動齒面12，主轉(zhuǎn)軸5外側(cè)設(shè)置有環(huán)形固定架13，環(huán)形固定架13外側(cè)壁與主罐體1內(nèi)側(cè)壁之間通過2個固定支架14相連接，固定支架14下端固定連接有縱置連桿15，縱置連桿15下端固定連接有固定套環(huán)16，固定套環(huán)16內(nèi)部活動連接有輔助轉(zhuǎn)軸17，輔助轉(zhuǎn)軸17近主罐體1內(nèi)側(cè)壁端插入主罐體1內(nèi)側(cè)壁與主罐體1內(nèi)側(cè)壁活動連接，輔助轉(zhuǎn)軸17近主轉(zhuǎn)軸端具有錐形齒輪端18，輔助轉(zhuǎn)軸17內(nèi)側(cè)錐形齒輪端18插入傳動槽11內(nèi)壁與傳動齒面12傳動連接，輔助轉(zhuǎn)軸17外側(cè)套有外側(cè)渦輪葉片19。

進一步地，主罐體1下端開設(shè)有出料管20，進一步地，左置進料管3和右置進料管4大小相同，進一步地，外側(cè)渦輪葉片19位于縱置連桿15和主罐體1內(nèi)側(cè)壁之間，本實用新型的一種飼料生產(chǎn)用螯合器通過采用上置高速刀片7對顆粒和團狀物料進行打碎，然后通過多層內(nèi)側(cè)攪拌葉片10對打碎后的混合飼料進行攪拌，同時利用位于縱向相鄰內(nèi)側(cè)攪拌葉片10之間的外側(cè)渦輪葉片19將外部混合飼料拍向內(nèi)側(cè)，大大提升物料流動軌跡，縮小攪拌死角，使螯合反應(yīng)更加均勻徹底，提升產(chǎn)品質(zhì)量。

實施例：步進電機2通過外接電源供電，隨著供電開始運行，步進電機2帶動主轉(zhuǎn)軸5在主罐體1內(nèi)部旋轉(zhuǎn)，同時帶動高速刀片7、水平連桿9和內(nèi)側(cè)攪拌葉片10高速旋轉(zhuǎn)，同時傳動槽11通過內(nèi)部的傳動齒面12帶動輔助轉(zhuǎn)軸17反向轉(zhuǎn)動，輔助轉(zhuǎn)軸17帶動外側(cè)渦輪葉片19將接近主罐體1內(nèi)側(cè)壁的混合飼料傳輸?shù)街鞴摅w1中部，方便內(nèi)側(cè)攪拌葉片10攪拌，從而降低攪拌死角，提供多種攪拌流向，提升攪拌均勻度。

以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。