本實(shí)用新型涉及月餅加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種半自動(dòng)月餅壓制機(jī)。

背景技術(shù)：

月餅在加工過(guò)程中需要將原料放入模具中進(jìn)行壓制成型，使其具有觀賞性且方便包裝，現(xiàn)在多是工人手工對(duì)月餅進(jìn)行壓制成型，但是月餅壓制需要較大的力氣，手工制作勞力消耗大。

在中國(guó)發(fā)明專利申請(qǐng)公開(kāi)說(shuō)明書CN 204697809 U公開(kāi)了一種用于量產(chǎn)月餅的壓制機(jī)來(lái)彌補(bǔ)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，其設(shè)置有上機(jī)臺(tái)和下機(jī)臺(tái)，下工作臺(tái)上表面設(shè)置有下月餅壓模，上機(jī)臺(tái)包括用于連接下機(jī)臺(tái)與上機(jī)臺(tái)的連接柱、套接在連接柱上的壓臺(tái)、固定在壓臺(tái)上的上工作臺(tái)，壓臺(tái)由氣缸驅(qū)動(dòng)在連接柱上上下移動(dòng)，推動(dòng)月餅壓模對(duì)月餅原料進(jìn)行壓制，達(dá)到替代人工制作月餅的效果，但是在由于壓制出的月餅比較柔軟，在月餅壓模中不易取出。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種半自動(dòng)月餅壓制機(jī)，具備節(jié)約人力的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有月餅壓制需要耗費(fèi)大量人力的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種半自動(dòng)月餅壓制機(jī)，包括底座，所述底座的上表面固定安裝有兩個(gè)對(duì)稱的支撐板，所述底座的上表面還固定連接有工作臺(tái)，所述工作臺(tái)上表面的中部還設(shè)置有下壓桿。

兩個(gè)所述支撐板的上表面均固定連接有頂板的下表面，所述底座的上表面固定連接有兩個(gè)導(dǎo)柱的底部，兩個(gè)所述導(dǎo)柱的頂部均與頂板的下表面固定連接，所述下壓桿的頂部設(shè)置有壓塊，所述壓塊上開(kāi)設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱的第一通孔，所述壓塊的底部開(kāi)設(shè)有壓模槽，所述壓模槽的內(nèi)表面開(kāi)設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱的滑槽，所述壓模槽的內(nèi)部設(shè)置有上壓桿，所述上壓桿的外表面設(shè)置有兩個(gè)對(duì)稱的滑塊。

所述頂板上開(kāi)設(shè)有第二通孔，所述頂板的上表面固定安裝有固定架，所述固定架的內(nèi)部固定安裝有氣缸，所述氣缸上的活塞桿延伸出第二通孔至頂板的底部并固定連接有推板的上表面，所述推板的下表面固定安裝有四個(gè)推桿。

優(yōu)選的，四個(gè)所述推桿以矩形陣列的形式設(shè)置在推板的下表面，四個(gè)所述推桿的底部均與壓塊的上表面固定連接，所述氣缸為單作用氣缸。

優(yōu)選的，所述工作臺(tái)的上表面設(shè)置有兩個(gè)對(duì)稱的限位塊，所述壓塊的底部開(kāi)設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱的限位槽，兩個(gè)所述限位塊與兩個(gè)限位槽在垂直方向一一對(duì)應(yīng)。

優(yōu)選的，所述上壓桿上的滑塊與壓模槽上的滑槽滑動(dòng)連接，所述上壓桿的頂部與壓模槽的內(nèi)部設(shè)置有間隙，間隙內(nèi)設(shè)置有彈簧。

優(yōu)選的，兩個(gè)所述導(dǎo)柱以對(duì)稱的形式設(shè)置有在底座的上表面，所述壓塊通過(guò)第一通孔套接在導(dǎo)柱的外表面。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

1、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置工作臺(tái)，工作臺(tái)的上表面設(shè)置有下壓桿，在上壓桿的頂部設(shè)置有壓塊，壓塊的底部開(kāi)設(shè)有壓模槽，壓模槽的內(nèi)部設(shè)置有上壓桿，上壓桿的頂部與壓模槽的內(nèi)部之間設(shè)置有彈簧，頂板的上表面設(shè)置有氣缸，氣缸上的活塞桿固定連接有推板的上表面，推板的下表面固定連接有推桿的頂部，推桿的底部與壓塊的上表面固定連接，壓塊通過(guò)第一通孔套接在導(dǎo)柱的外表面，通過(guò)氣缸工作做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)壓塊在導(dǎo)柱上運(yùn)動(dòng)，上壓桿和下壓桿在壓模槽內(nèi)壓制月餅，在彈簧的作用下上壓桿能夠?qū)褐坪玫脑嘛炌频较聣簵U的上表面，達(dá)到了替代人力進(jìn)行月餅壓制的效果。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型壓塊結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型推板結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1底座、2支撐板、3工作臺(tái)、4下壓桿、5頂板、6導(dǎo)柱、7壓塊、8第一通孔、9壓模槽、10滑槽、11上壓桿、12滑塊、13第二通孔、14固定架、15氣缸、16推板、17推桿、18限位塊、19限位槽、20彈簧。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，一種半自動(dòng)月餅壓制機(jī)，包括底座1，底座1的上表面固定安裝有兩個(gè)對(duì)稱的支撐板2，底座1的上表面還固定連接有工作臺(tái)3，工作臺(tái)3上表面的中部還設(shè)置有下壓桿4，工作臺(tái)3的上表面設(shè)置有兩個(gè)對(duì)稱的限位塊18，壓塊7的底部開(kāi)設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱的限位槽19，兩個(gè)限位塊18與兩個(gè)限位槽19在垂直方向一一對(duì)應(yīng)，對(duì)壓塊7與工作臺(tái)3有很好的定位作用，更好的壓制月餅，避免壓塊7在向下運(yùn)動(dòng)時(shí)錯(cuò)位，導(dǎo)致設(shè)備損壞。

請(qǐng)參閱圖1和2，兩個(gè)支撐板2的上表面均固定連接有頂板5的下表面，底座1的上表面固定連接有兩個(gè)導(dǎo)柱6的底部，兩個(gè)導(dǎo)柱6的頂部均與頂板5的下表面固定連接，下壓桿4的頂部設(shè)置有壓塊7，壓塊7上開(kāi)設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱的第一通孔8，兩個(gè)導(dǎo)柱6以對(duì)稱的形式設(shè)置有在底座1的上表面，壓塊7通過(guò)第一通孔8套接在導(dǎo)柱6的外表面，導(dǎo)柱6對(duì)壓塊7起到定位的作用，壓塊7的底部開(kāi)設(shè)有壓模槽9，壓模槽9的內(nèi)表面開(kāi)設(shè)有兩個(gè)對(duì)稱的滑槽10，壓模槽9的內(nèi)部設(shè)置有上壓桿11，上壓桿11的外表面設(shè)置有兩個(gè)對(duì)稱的滑塊12，上壓桿11上的滑塊12與壓模槽9上的滑槽10滑動(dòng)連接，上壓桿11能夠在壓模槽9內(nèi)部上下運(yùn)動(dòng)，同時(shí)避免上壓桿11從壓模槽9內(nèi)脫落，上壓桿11的頂部與壓模槽9的內(nèi)部設(shè)置有間隙，間隙內(nèi)設(shè)置有彈簧20，向氣缸15的進(jìn)氣口輸入壓縮氣體，活塞桿推動(dòng)壓塊7沿導(dǎo)柱6向下運(yùn)動(dòng)，上壓桿11的下表面與月餅接觸產(chǎn)生壓力推動(dòng)上壓桿11向上運(yùn)動(dòng)，彈簧20收縮，當(dāng)活塞桿帶動(dòng)壓塊7沿導(dǎo)柱6向上運(yùn)動(dòng)，上壓桿11在彈簧20的作用下將月餅推出壓模槽9至下壓桿4的上表面，得到壓制好的月餅。

請(qǐng)參閱圖1和3，頂板5上開(kāi)設(shè)有第二通孔13，頂板5的上表面固定安裝有固定架14，固定架14的內(nèi)部固定安裝有氣缸15，氣缸15為單作用氣缸，氣缸15是在氣壓傳動(dòng)中將壓縮氣體的壓力能轉(zhuǎn)換為機(jī)械能的氣動(dòng)執(zhí)行元件，單作用氣缸：僅一端有活塞桿，從活塞一側(cè)供氣聚能產(chǎn)生氣壓，氣壓推動(dòng)活塞產(chǎn)生推力伸出，靠彈簧或自重返回，氣缸15上的活塞桿延伸出第二通孔13至頂板5的底部并固定連接有推板16的上表面，推板16的下表面固定安裝有四個(gè)推桿17，四個(gè)推桿17以矩形陣列的形式設(shè)置在推板16的下表面，四個(gè)推桿17的底部均與壓塊7的上表面固定連接，氣缸15上的活塞桿帶動(dòng)壓塊7在導(dǎo)柱6上上下運(yùn)動(dòng)，上壓桿11和下壓桿4在壓模槽9內(nèi)壓制月餅，在彈簧20的作用下上壓桿11能夠?qū)褐坪玫脑嘛炌频较聣簵U4的上表面，達(dá)到了替代人力進(jìn)行月餅壓制的效果，四個(gè)矩陣排列的推桿17能夠使活塞桿對(duì)壓塊7的推力更加的均勻。

工作原理：將需要壓制的月餅原料放置在下壓桿4的上表面，向氣缸15的進(jìn)氣口輸入壓縮氣體，活塞桿推動(dòng)壓塊7沿導(dǎo)柱6向下運(yùn)動(dòng)，上壓桿11的下表面與月餅接觸產(chǎn)生壓力推動(dòng)上壓桿11向上運(yùn)動(dòng)，彈簧20收縮，上壓桿11被推進(jìn)壓模槽9內(nèi)，月餅原料在壓模槽9內(nèi)壓制成型，停止向氣缸15輸入壓縮氣體，氣缸15放氣，活塞桿帶動(dòng)壓塊7沿導(dǎo)柱6向上運(yùn)動(dòng)，上壓桿11在彈簧20的作用下將月餅推出壓模槽9至下壓桿4的上表面，得到壓制好的月餅。

綜上所述：該半自動(dòng)月餅壓制機(jī)，通過(guò)設(shè)置工作臺(tái)3，工作臺(tái)3的上表面設(shè)置有下壓桿4，在下壓桿4的頂部設(shè)置有壓塊7，壓塊7的底部開(kāi)設(shè)有壓模槽9，壓模槽9的內(nèi)部設(shè)置有上壓桿11，上壓桿11的頂部與壓模槽9的內(nèi)部之間設(shè)置有彈簧20，頂板5的上表面設(shè)置有氣缸15，氣缸15上的活塞桿固定連接有推板16的上表面，推板16的下表面固定連接有推桿17的頂部，推桿17的底部與壓塊7的上表面固定連接，壓塊7通過(guò)第一通孔8套接在導(dǎo)柱6的外表面，解決了現(xiàn)有月餅壓制需要耗費(fèi)大量人力的問(wèn)題。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。