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一種具有實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)閥門(mén)功能的全自動(dòng)蒸汽滅菌器的制作方法

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一種具有實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)閥門(mén)功能的全自動(dòng)蒸汽滅菌器的制造方法與工藝

本實(shí)用新型涉及滅菌技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種具有實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)閥門(mén)功能的全自動(dòng)蒸汽滅菌器。



背景技術(shù):

隨著人們生活水平的不斷提高,人們對(duì)于食物的安全也越來(lái)越重視,因此在很多領(lǐng)域,都采用了滅菌的技術(shù)手段,從而保持食物的干凈衛(wèi)生。

現(xiàn)有的蒸汽滅菌器一般都是先將食物放進(jìn)滅菌筒內(nèi),然后關(guān)上封蓋,接通電源,然后通過(guò)高溫對(duì)食物進(jìn)行滅菌,等待一段時(shí)間后,人們打開(kāi)封蓋將滅菌后食物取出來(lái),然后由于每次盛放食物的量不同,自然滅菌所用的時(shí)間也就不同,此時(shí)人們只能依靠經(jīng)驗(yàn)判斷滅菌時(shí)間,等待時(shí)間過(guò)短導(dǎo)致滅菌不充分,等待時(shí)間過(guò)長(zhǎng)導(dǎo)致浪費(fèi)時(shí)間和電能。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

(一)解決的技術(shù)問(wèn)題

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種具有實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)閥門(mén)功能的全自動(dòng)蒸汽滅菌器,解決了現(xiàn)有蒸汽滅菌器無(wú)法準(zhǔn)確監(jiān)測(cè)滅菌時(shí)長(zhǎng)的問(wèn)題。

(二)技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種具有實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)閥門(mén)功能的全自動(dòng)蒸汽滅菌器,包括外筒和檢測(cè)控制系統(tǒng),所述外筒內(nèi)活動(dòng)連接有滅菌筒,所述滅菌筒的底部固定安裝有集熱板,所述集熱板的底部電連接有高溫銅管,所述外筒的外壁固定安裝有固定座,所述固定座上活動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的一端固定連接有頂蓋,所述頂蓋內(nèi)固定安裝有濾水器,所述頂蓋的凹槽內(nèi)設(shè)置有密封管,且密封管的底部與濾水器的頂部相互導(dǎo)通,所述密封管的一端貫穿頂蓋的頂部并延伸至頂蓋外,所述密封管內(nèi)壁的底部滑動(dòng)連接有活塞,所述活塞的頂部固定安裝有推桿,所述密封管內(nèi)壁的頂部固定安裝有彈簧,所述彈簧的底部固定連接有擋塊,所述密封管內(nèi)壁的兩側(cè)分別固定安裝有報(bào)警器和震動(dòng)傳感器。

所述檢測(cè)控制系統(tǒng)包括震動(dòng)傳感器,所述震動(dòng)傳感器的輸出端電連接信息采集模塊的輸入端,所述信息采集模塊的輸出端電連接電連接中央處理器的輸入端,所述中央處理器分別雙向電連接存儲(chǔ)模塊和對(duì)比模塊,所述中央處理器的輸出端分別電連接報(bào)警器和控制節(jié)點(diǎn)單元的輸入端,所述控制節(jié)點(diǎn)單元的輸出端電連接電磁閥的輸入端。

優(yōu)選的,所述外筒的內(nèi)壁鑲嵌有保溫內(nèi)膽。

優(yōu)選的,所述外筒的底部固定安裝有干燥墊。

優(yōu)選的,所述頂蓋外的密封管的外側(cè)套接有保護(hù)罩,且保護(hù)罩的底部固定連接在頂蓋上。

優(yōu)選的,所述濾水器內(nèi)開(kāi)設(shè)有濾水槽,所述濾水槽的內(nèi)壁上固定安裝有濾片。

優(yōu)選的,所述滅菌筒的頂部高于外筒的頂部高度,且高度差為-毫米。

(三)有益效果

本實(shí)用新型提供了一種具有實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)閥門(mén)功能的全自動(dòng)蒸汽滅菌器。具備以下有益效果:

(1)、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置濾水器、密封管、活塞、推桿、彈簧、擋塊、報(bào)警器、震動(dòng)傳感器和中央處理器,當(dāng)滅菌筒內(nèi)的蒸汽達(dá)到一定溫度時(shí),通過(guò)蒸發(fā)作用會(huì)進(jìn)入濾水器內(nèi),從而進(jìn)入密封管內(nèi),由于不斷聚集的蒸汽會(huì)產(chǎn)生推力,推動(dòng)密封管內(nèi)的活塞向上移動(dòng),從而推動(dòng)推桿上移,從而使推桿擠壓擋塊,從而壓縮彈簧并帶動(dòng)擋塊繼續(xù)上移,直至擋塊觸碰報(bào)警器,報(bào)警器發(fā)出警報(bào),提示滅菌筒內(nèi)的溫度已經(jīng)達(dá)到滅菌所需溫度,擋塊繼續(xù)上移直至觸碰震動(dòng)傳感器,此時(shí)表明滅菌已完成,中央處理器驅(qū)動(dòng)電磁閥切斷電源,防止浪費(fèi)電能,從而達(dá)到自動(dòng)控制滅菌時(shí)長(zhǎng)的效果。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型框圖結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本實(shí)用新型濾水器結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1外筒、2檢測(cè)控制系統(tǒng)、3滅菌筒、4集熱板、5高溫銅管、6固定座、7轉(zhuǎn)軸、8頂蓋、9濾水器、91濾水槽、92濾片、10密封管、11活塞、12推桿、13彈簧、14擋塊、15報(bào)警器、16震動(dòng)傳感器、17信息采集模塊、18中央處理器、19存儲(chǔ)模塊、20對(duì)比模塊、21控制節(jié)點(diǎn)單元、22電磁閥、23保溫內(nèi)膽、24干燥墊、25保護(hù)罩。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1-3所示,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種具有實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)閥門(mén)功能的全自動(dòng)蒸汽滅菌器,包括外筒1和檢測(cè)控制系統(tǒng)2,外筒1的底部固定安裝有干燥墊24,設(shè)置干燥墊24,起到使外筒1底部保持干燥的效果,外筒1內(nèi)活動(dòng)連接有滅菌筒3,食物放在滅菌筒3內(nèi)進(jìn)行滅菌,滅菌筒3的頂部高于外筒1的頂部高度,且高度差為5-8毫米,滅菌筒3的頂部高于外筒1的頂部,是為了方便取放滅菌筒3,外筒1的內(nèi)壁鑲嵌有保溫內(nèi)膽23,設(shè)置保溫內(nèi)膽23,起到一定的保溫效果,防止熱量散失,滅菌筒3的底部固定安裝有集熱板4,集熱板4的底部電連接有高溫銅管5,接通電源,即可使高溫銅管5發(fā)熱,從而對(duì)滅菌筒3內(nèi)的食物進(jìn)行高溫滅菌,集熱板4起到傳導(dǎo)熱量的作用,外筒1的外壁固定安裝有固定座6,固定座6上活動(dòng)安裝有轉(zhuǎn)軸7,轉(zhuǎn)軸7的一端固定連接有頂蓋8,轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)軸7可以將頂蓋8與外筒1進(jìn)行閉合或分離動(dòng)作,頂蓋8內(nèi)固定安裝有濾水器9,濾水器9內(nèi)開(kāi)設(shè)有濾水槽91,濾水槽91的內(nèi)壁上固定安裝有濾片92,密封管10內(nèi)的蒸汽液化后通過(guò)濾水槽91回流,并通過(guò)濾片92吸收,頂蓋8的凹槽內(nèi)設(shè)置有密封管10,且密封管10的底部與濾水器9的頂部相互導(dǎo)通,密封管10的一端貫穿頂蓋8的頂部并延伸至頂蓋8外,頂蓋8外的密封管10的外側(cè)套接有保護(hù)罩25,且保護(hù)罩25的底部固定連接在頂蓋8上,密封管10內(nèi)壁的底部滑動(dòng)連接有活塞11,活塞11的頂部固定安裝有推桿12,密封管10內(nèi)壁的頂部固定安裝有彈簧13,彈簧13的底部固定連接有擋塊14,當(dāng)滅菌筒3內(nèi)的蒸汽達(dá)到一定溫度時(shí),通過(guò)蒸發(fā)作用會(huì)進(jìn)入濾水器9內(nèi),從而進(jìn)入密封管10內(nèi),由于不斷聚集的蒸汽會(huì)產(chǎn)生推力,推動(dòng)密封管10內(nèi)的活塞11向上移動(dòng),從而推動(dòng)推桿12上移,從而使推桿12擠壓擋塊14,從而壓縮彈簧13并帶動(dòng)擋塊14繼續(xù)上移,密封管10內(nèi)壁的兩側(cè)分別固定安裝有報(bào)警器15和震動(dòng)傳感器16。

檢測(cè)控制系統(tǒng)2包括震動(dòng)傳感器16,震動(dòng)傳感器16的輸出端電連接信息采集模塊17的輸入端,信息采集模塊17的輸出端電連接電連接中央處理器18的輸入端,中央處理器18分別雙向電連接存儲(chǔ)模塊19和對(duì)比模塊20,中央處理器18的輸出端分別電連接報(bào)警器15和控制節(jié)點(diǎn)單元21的輸入端,直至擋塊14觸碰報(bào)警器15,報(bào)警器15發(fā)出警報(bào),提示滅菌筒3內(nèi)的溫度已經(jīng)達(dá)到滅菌所需溫度,擋塊14繼續(xù)上移直至觸碰震動(dòng)傳感器16,此時(shí)震動(dòng)傳感器16所受到的撞擊力通過(guò)信息采集模塊17傳給中央處理器18,由中央處理器18將信息傳給對(duì)比模塊20,對(duì)比模塊20通過(guò)調(diào)取存儲(chǔ)模塊19內(nèi)的標(biāo)準(zhǔn)震動(dòng)值與實(shí)際采集值進(jìn)行比對(duì),若大于標(biāo)準(zhǔn)震動(dòng)值,此時(shí)表明滅菌已完成,中央處理器18驅(qū)動(dòng)電磁閥22切斷電源,防止浪費(fèi)電能,從而達(dá)到自動(dòng)控制滅菌時(shí)長(zhǎng)的效果,控制節(jié)點(diǎn)單元21的輸出端電連接電磁閥22的輸入端。

使用時(shí),當(dāng)滅菌筒3內(nèi)的蒸汽達(dá)到一定溫度時(shí),通過(guò)蒸發(fā)作用會(huì)進(jìn)入濾水器9內(nèi),從而進(jìn)入密封管10內(nèi),由于不斷聚集的蒸汽會(huì)產(chǎn)生推力,推動(dòng)密封管10內(nèi)的活塞11向上移動(dòng),從而推動(dòng)推桿12上移,從而使推桿12擠壓擋塊14,從而壓縮彈簧13并帶動(dòng)擋塊14繼續(xù)上移,直至擋塊14觸碰報(bào)警器15,報(bào)警器15發(fā)出警報(bào),提示滅菌筒3內(nèi)的溫度已經(jīng)達(dá)到滅菌所需溫度,擋塊14繼續(xù)上移直至觸碰震動(dòng)傳感器16,此時(shí)表明滅菌已完成,中央處理器18驅(qū)動(dòng)電磁閥22切斷電源,防止浪費(fèi)電能,從而達(dá)到自動(dòng)控制滅菌時(shí)長(zhǎng)的效果。

綜上可得,該具有實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)閥門(mén)功能的全自動(dòng)蒸汽滅菌器,通過(guò)設(shè)置濾水器9、密封管10、活塞11、推桿12、彈簧13、擋塊14、報(bào)警器15、震動(dòng)傳感器16和中央處理器18,解決了了現(xiàn)有蒸汽滅菌器無(wú)法準(zhǔn)確監(jiān)測(cè)滅菌時(shí)長(zhǎng)的問(wèn)題。

需要說(shuō)明的是,在本文中,諸如第一和第二等之類(lèi)的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來(lái)將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開(kāi)來(lái),而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且,術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素,而且還包括沒(méi)有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒(méi)有更多限制的情況下,由語(yǔ)句“包括一個(gè)……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

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