本實(shí)用新型涉及絞股藍(lán)深加工領(lǐng)域，具體是指絞股藍(lán)揉捻裝置。

背景技術(shù)：

在絞股藍(lán)制作工藝中，揉捻工序是必不可少的工序之一，絞股藍(lán)揉捻一般分人力手工揉捻和機(jī)器揉捻二種，人力手工揉捻多數(shù)在傳統(tǒng)工藝制茶時(shí)采用，優(yōu)點(diǎn)是揉出的絞股藍(lán)形狀近似自然、柔和，缺點(diǎn)是耗費(fèi)人力、揉捻效率低；機(jī)械揉捻優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)效率高、制茶成本低，缺點(diǎn)是揉捻后絞股藍(lán)形狀沒(méi)有人工揉捻的好，有時(shí)還會(huì)發(fā)生損傷絞股藍(lán)的情況；目前常見(jiàn)絞股藍(lán)揉捻機(jī)的揉捻盤(pán)和揉捻頭都是平面形狀，二個(gè)平面通過(guò)設(shè)置在其上的凸起進(jìn)行的揉捻，這種揉捻方式揉捻效果不佳。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供絞股藍(lán)揉捻裝置，以解決上述缺陷。

本實(shí)用新型的目的通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

絞股藍(lán)揉捻裝置，包括U形的支架，所述支架的兩個(gè)豎直段通過(guò)連接板相互連接，在所述支架的水平段上設(shè)有縱向截面為T(mén)型的開(kāi)口，開(kāi)口的水平段內(nèi)設(shè)有揉捻盤(pán)，在連接板上設(shè)有兩個(gè)氣缸，在連接板下方設(shè)有安裝板，氣缸的輸出端活動(dòng)貫穿所述連接板后與安裝板連接，還包括與安裝板連接的揉捻板，在所述揉捻板下表面開(kāi)有十字型槽，且在揉捻盤(pán)內(nèi)設(shè)有多個(gè)與十字型槽相對(duì)應(yīng)的矩形隔塊，在支架水平段上開(kāi)有兩個(gè)對(duì)置的卡槽，在所述揉捻板下方設(shè)有與開(kāi)口相匹配的T形調(diào)節(jié)塊，調(diào)節(jié)塊水平段端部滑動(dòng)設(shè)置在卡槽內(nèi)，在調(diào)節(jié)塊中部開(kāi)有盲孔，電機(jī)固定在盲孔內(nèi)，且所述電機(jī)的輸出端與揉捻板底部連接，在支架的水平段上設(shè)有多個(gè)彈簧，彈簧的上端與調(diào)節(jié)塊的水平段底部連接。

使用時(shí)，將殺青處理后的絞股藍(lán)茶放入揉捻盤(pán)內(nèi)，然后啟動(dòng)氣缸以保證安裝板沿豎直方向向下移動(dòng)，在揉捻板的下端置于揉捻盤(pán)內(nèi)時(shí)氣缸停止移動(dòng)，此時(shí)放入揉捻盤(pán)上的絞股藍(lán)茶被矩形的隔塊分隔成多個(gè)部分，十字型槽與多個(gè)隔塊剛好局部契合，利用揉捻板與揉捻盤(pán)之間的相互擠壓，使得絞股藍(lán)茶受到輕壓使絞股藍(lán)葉片揉破變輕，卷轉(zhuǎn)成條，體積縮小，且便于沖泡，同時(shí)保證部分茶汁擠溢附著在葉表面，對(duì)提高茶滋味濃度也有重要作用，在一次擠壓完成后，氣缸輸出端回縮一部分，即十字型槽與隔塊分離，如此，揉捻板在氣缸的驅(qū)動(dòng)下，不斷重復(fù)對(duì)揉捻盤(pán)內(nèi)的絞股藍(lán)茶進(jìn)行輕微的擠壓揉捻，以保證殺青后絞股藍(lán)茶符合加工標(biāo)準(zhǔn)。

進(jìn)一步地，為提高絞股藍(lán)茶的揉捻效率，在支架水平段上設(shè)有縱向截面為T(mén)型的開(kāi)口，揉捻盤(pán)置于開(kāi)口的水平段上，且在揉捻盤(pán)下方設(shè)置形狀與開(kāi)口相匹配的調(diào)節(jié)塊，調(diào)節(jié)塊的水平段的端部置于卡槽內(nèi)，固定在調(diào)節(jié)塊內(nèi)的電機(jī)的輸出端與揉捻盤(pán)底部連接，即在電機(jī)啟動(dòng)則能夠帶動(dòng)揉捻板開(kāi)始旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)揉捻盤(pán)上的絞股藍(lán)茶發(fā)生攪動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)絞股藍(lán)茶的翻面，方便揉捻板對(duì)絞股藍(lán)茶的正反面進(jìn)行擠壓；其中，在揉捻板與揉捻盤(pán)接觸的瞬間，絞股藍(lán)茶會(huì)受到一個(gè)瞬時(shí)的沖擊力度，而揉捻盤(pán)上的絞股藍(lán)茶受到?jīng)_擊的程度不一，部分的絞股藍(lán)茶容易出現(xiàn)應(yīng)力集中而受損，對(duì)此，發(fā)明人在支架水平段上安裝多個(gè)彈簧，而調(diào)節(jié)塊的水平段端部分別滑動(dòng)設(shè)置在卡槽內(nèi)，在揉捻盤(pán)受到揉捻板的擠壓后，揉捻盤(pán)、調(diào)節(jié)塊以及電機(jī)會(huì)一并產(chǎn)生一定的豎直向下的位移量，此時(shí)彈簧受力被壓縮，進(jìn)而將揉捻盤(pán)受到的沖擊消除，而彈簧在回復(fù)形變時(shí)所產(chǎn)生的彈力會(huì)將調(diào)節(jié)塊、揉捻板向上推動(dòng)，使得兩者重新復(fù)位，使得揉捻盤(pán)與揉捻板重新接觸。

在所述支架的兩個(gè)豎直段內(nèi)側(cè)壁上均設(shè)有行程開(kāi)關(guān)，且兩個(gè)行程開(kāi)關(guān)通過(guò)控制器與氣缸電連接，兩個(gè)行程開(kāi)關(guān)之間的間距小于所述安裝板的長(zhǎng)度。揉捻板作用在絞股藍(lán)茶上的力度較輕，以避免將其揉碎，在安裝板下壓時(shí)，在兩個(gè)支架的豎直段內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有行程開(kāi)關(guān)，即當(dāng)安裝板的端部與行程開(kāi)關(guān)接觸后，則行程開(kāi)關(guān)將信號(hào)發(fā)送至控制器，由控制器將控制命令發(fā)送至氣缸，氣缸則立即停止下移，進(jìn)而保證了揉捻板與揉捻盤(pán)之間的接觸較為溫和，避免絞股藍(lán)茶受到硬性沖擊而產(chǎn)生較多碎屑，確保揉捻的質(zhì)量。

所述電機(jī)為步進(jìn)電機(jī)，且電機(jī)單次轉(zhuǎn)動(dòng)的角度為90°或是180°。作為優(yōu)選，選用步進(jìn)電機(jī)，即可精確控制電機(jī)在單次轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)發(fā)生的轉(zhuǎn)動(dòng)角度，而將電機(jī)單次轉(zhuǎn)動(dòng)的角度設(shè)置為90°或是180°，即使得揉捻盤(pán)單次轉(zhuǎn)動(dòng)的角度為90°或是180°，而此時(shí)多個(gè)隔塊與十字型槽仍舊保持配合，即絞股藍(lán)茶發(fā)生一次翻面后，在揉捻盤(pán)與揉捻板接觸時(shí)，隔塊能夠十字型槽嚙合，以保證揉捻板對(duì)絞股藍(lán)茶的擠壓。

所述彈簧為扭轉(zhuǎn)彈簧。作為優(yōu)選，選用扭轉(zhuǎn)彈簧可對(duì)調(diào)節(jié)塊上所受到的不同方向的作用應(yīng)力通過(guò)其彈性形變以及彈性回復(fù)來(lái)消除，同時(shí)保證其穩(wěn)定的彈性強(qiáng)度，有利于提高裝置的使用壽命。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果：

1、本實(shí)用新型在一次擠壓完成后，氣缸輸出端回縮一部分，即十字型槽與隔塊分離，啟動(dòng)電機(jī)，使得揉捻板開(kāi)始旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)揉捻盤(pán)上的絞股藍(lán)茶發(fā)生攪動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)絞股藍(lán)茶的翻面，如此，揉捻板在氣缸以及電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，不斷重復(fù)對(duì)揉捻盤(pán)內(nèi)的絞股藍(lán)茶進(jìn)行輕微的擠壓揉捻，以保證殺青后絞股藍(lán)茶符合加工標(biāo)準(zhǔn)；

2、本實(shí)用新型選用步進(jìn)電機(jī)，即可精確控制電機(jī)在單次轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)發(fā)生的轉(zhuǎn)動(dòng)角度，而將電機(jī)單次轉(zhuǎn)動(dòng)的角度設(shè)置為90°或是180°，即使得揉捻盤(pán)單次轉(zhuǎn)動(dòng)的角度為90°或是180°，而此時(shí)多個(gè)隔塊與十字型槽仍舊保持配合，即絞股藍(lán)茶發(fā)生一次翻面后，在揉捻盤(pán)與揉捻板接觸時(shí)，隔塊能夠十字型槽嚙合，以保證揉捻板對(duì)絞股藍(lán)茶的擠壓；

3、本實(shí)用新型選用扭轉(zhuǎn)彈簧可對(duì)調(diào)節(jié)塊上所受到的不同方向的作用應(yīng)力通過(guò)其彈性形變以及彈性回復(fù)來(lái)消除，同時(shí)保證其穩(wěn)定的彈性強(qiáng)度，有利于提高裝置的使用壽命。

附圖說(shuō)明

此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的限定。在附圖中：

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2揉捻板的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱(chēng)：

1-支架、2-揉捻盤(pán)、3-隔塊、4-行程開(kāi)關(guān)、5-揉捻板、6-連接板、7-氣缸、8-安裝板、9-調(diào)節(jié)塊、10-彈簧、11-卡槽、12-電機(jī)、13-十字型槽。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實(shí)施例和附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施方式及其說(shuō)明僅用于解釋本實(shí)用新型，并不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。

實(shí)施例1

如圖1和圖2所示，本實(shí)施例包括U形的支架1，所述支架1的兩個(gè)豎直段通過(guò)連接板6相互連接，在所述支架1的水平段上設(shè)有縱向截面為T(mén)型的開(kāi)口，開(kāi)口的水平段內(nèi)設(shè)有揉捻盤(pán)2，在連接板6上設(shè)有兩個(gè)氣缸7，在連接板6下方設(shè)有安裝板8，氣缸7的輸出端活動(dòng)貫穿所述連接板6后與安裝板8連接，還包括與安裝板連接的揉捻板5，在所述揉捻板5下表面開(kāi)有十字型槽13，且在揉捻盤(pán)2內(nèi)設(shè)有多個(gè)與十字型槽13相對(duì)應(yīng)的矩形隔塊3，在支架1水平段上開(kāi)有兩個(gè)對(duì)置的卡槽11，在所述揉捻板5下方設(shè)有與開(kāi)口相匹配的T形調(diào)節(jié)塊9，調(diào)節(jié)塊9水平段端部滑動(dòng)設(shè)置在卡槽11內(nèi)，在調(diào)節(jié)塊9中部開(kāi)有盲孔，電機(jī)12固定在盲孔內(nèi)，且所述電機(jī)12的輸出端與揉捻板5底部連接，在支架1的水平段上設(shè)有多個(gè)彈簧10，彈簧10的上端與調(diào)節(jié)塊9的水平段底部連接。

使用時(shí)，將殺青處理后的絞股藍(lán)茶放入揉捻盤(pán)2內(nèi)，然后啟動(dòng)氣缸7以保證安裝板8沿豎直方向向下移動(dòng)，在揉捻板5的下端置于揉捻盤(pán)2內(nèi)時(shí)氣缸7停止移動(dòng)，此時(shí)放入揉捻盤(pán)2上的絞股藍(lán)茶被矩形的隔塊3分隔成多個(gè)部分，十字型槽13與多個(gè)隔塊3剛好局部契合，利用揉捻板5與揉捻盤(pán)2之間的相互擠壓，使得絞股藍(lán)茶受到輕壓使絞股藍(lán)葉片揉破變輕，卷轉(zhuǎn)成條，體積縮小，且便于沖泡，同時(shí)保證部分茶汁擠溢附著在葉表面，對(duì)提高茶滋味濃度也有重要作用，在一次擠壓完成后，氣缸7輸出端回縮一部分，即十字型槽13與隔塊3分離，如此，揉捻板5在氣缸7的驅(qū)動(dòng)下，不斷重復(fù)對(duì)揉捻盤(pán)2內(nèi)的絞股藍(lán)茶進(jìn)行輕微的擠壓揉捻，以保證殺青后絞股藍(lán)茶符合加工標(biāo)準(zhǔn)。

進(jìn)一步地，為提高絞股藍(lán)茶的揉捻效率，在支架1水平段上設(shè)有縱向截面為T(mén)型的開(kāi)口，揉捻盤(pán)2置于開(kāi)口的水平段上，且在揉捻盤(pán)2下方設(shè)置形狀與開(kāi)口相匹配的調(diào)節(jié)塊9，調(diào)節(jié)塊9的水平段的端部置于卡槽11內(nèi)，固定在調(diào)節(jié)塊9內(nèi)的電機(jī)12的輸出端與揉捻盤(pán)2底部連接，即在電機(jī)12啟動(dòng)則能夠帶動(dòng)揉捻板5開(kāi)始旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)揉捻盤(pán)2上的絞股藍(lán)茶發(fā)生攪動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)絞股藍(lán)茶的翻面，方便揉捻板5對(duì)絞股藍(lán)茶的正反面進(jìn)行擠壓；其中，在揉捻板5與揉捻盤(pán)2接觸的瞬間，絞股藍(lán)茶會(huì)受到一個(gè)瞬時(shí)的沖擊力度，而揉捻盤(pán)2上的絞股藍(lán)茶受到?jīng)_擊的程度不一，部分的絞股藍(lán)茶容易出現(xiàn)應(yīng)力集中而受損，對(duì)此，發(fā)明人在支架水平段上安裝多個(gè)彈簧10，而調(diào)節(jié)塊9的水平段端部分別滑動(dòng)設(shè)置在卡槽11內(nèi)，在揉捻盤(pán)2受到揉捻板5的擠壓后，揉捻盤(pán)2、調(diào)節(jié)塊9以及電機(jī)12會(huì)一并產(chǎn)生一定的豎直向下的位移量，此時(shí)彈簧10受力被壓縮，進(jìn)而將揉捻盤(pán)2受到的沖擊消除，而彈簧10在回復(fù)形變時(shí)所產(chǎn)生的彈力會(huì)將調(diào)節(jié)塊9、揉捻板5向上推動(dòng)，使得兩者重新復(fù)位，使得揉捻盤(pán)2與揉捻板5重新接觸。

本實(shí)施例中，在所述支架1的兩個(gè)豎直段內(nèi)側(cè)壁上均設(shè)有行程開(kāi)關(guān)4，且兩個(gè)行程開(kāi)關(guān)4通過(guò)控制器與氣缸7電連接，兩個(gè)行程開(kāi)關(guān)4之間的間距小于所述安裝板8的長(zhǎng)度。揉捻板5作用在絞股藍(lán)茶上的力度較輕，以避免將其揉碎，在安裝板8下壓時(shí)，在兩個(gè)支架1的豎直段內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有行程開(kāi)關(guān)4，即當(dāng)安裝板8的端部與行程開(kāi)關(guān)4接觸后，則行程開(kāi)關(guān)4將信號(hào)發(fā)送至控制器，由控制器將控制命令發(fā)送至氣缸7，氣缸7則立即停止下移，進(jìn)而保證了揉捻板5與揉捻盤(pán)2之間的接觸較為溫和，避免絞股藍(lán)茶受到硬性沖擊而產(chǎn)生較多碎屑，確保揉捻的質(zhì)量。

作為優(yōu)選，選用步進(jìn)電機(jī)，即可精確控制電機(jī)12在單次轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)發(fā)生的轉(zhuǎn)動(dòng)角度，而將電機(jī)12單次轉(zhuǎn)動(dòng)的角度設(shè)置為90°或是180°，即使得揉捻盤(pán)2單次轉(zhuǎn)動(dòng)的角度為90°或是180°，而此時(shí)多個(gè)隔塊3與十字型槽13仍舊保持配合，即絞股藍(lán)茶發(fā)生一次翻面后，在揉捻盤(pán)2與揉捻板5接觸時(shí)，隔塊3能夠十字型槽13嚙合，以保證揉捻板5對(duì)絞股藍(lán)茶的擠壓。

所述彈簧10為扭轉(zhuǎn)彈簧。作為優(yōu)選，選用扭轉(zhuǎn)彈簧可對(duì)調(diào)節(jié)塊9上所受到的不同方向的作用應(yīng)力通過(guò)其彈性形變以及彈性回復(fù)來(lái)消除，同時(shí)保證彈簧10穩(wěn)定的彈性強(qiáng)度，有利于提高裝置的使用壽命。

以上所述的具體實(shí)施方式，對(duì)本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式而已，并不用于限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。