本實(shí)用新型涉及食品加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種新型海帶處理裝置。

背景技術(shù)：

在食品加工行業(yè)中，海帶原料的清洗和蒸煮大多采用人工操作，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，自動(dòng)化程度不高，不適宜大批量生產(chǎn)作業(yè)的需求。而且蒸煮后，沒辦法對(duì)海帶進(jìn)行立即冷卻，即還要將煮后的海帶放置在推車中再進(jìn)入下一道程序，這樣降低了生產(chǎn)效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題，在于提供一種新型海帶處理裝置，能對(duì)海帶原料進(jìn)行清洗的同時(shí)，能進(jìn)行蒸煮，且蒸煮比較均勻，在蒸煮完后通過冷卻池對(duì)海帶進(jìn)行冷卻，提高了生產(chǎn)效率。

本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種新型海帶處理裝置，包括依次設(shè)置的預(yù)煮單元以及冷卻單元；所述預(yù)煮單元包括一倒梯形蒸煮槽和蒸汽設(shè)備，所述蒸汽設(shè)備通過一氣管與所述倒梯形蒸煮槽連接，所述倒梯形蒸煮槽內(nèi)架設(shè)有一用于傳送海帶的第一鏈條輸送機(jī)，所述第一鏈條輸送機(jī)上設(shè)置多組隔離組件，各組隔離組件均勻分布在第一鏈條輸送機(jī)的鏈條上，所述隔離組件包括依次設(shè)置在鏈條上的第一隔離板、第二隔離板和第三隔離板，且第一隔離板和第三隔離板高度相同，第二隔離板的高度低于第一隔離板；所述倒梯形蒸煮槽的兩端均設(shè)置有一罩體，兩罩體之間設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)蓋板，所述兩罩體和蓋板恰能封閉所述倒梯形蒸煮槽的上表面；所述罩體上連接有一管道，且管道內(nèi)設(shè)置有抽風(fēng)機(jī)；所述倒梯形蒸煮槽的兩端均架設(shè)有一輥軸，兩個(gè)輥軸之間設(shè)置有傳動(dòng)鏈，且傳動(dòng)鏈位于第一鏈條輸送機(jī)上的隔離組件上方；所述冷卻單元包括一冷卻池，所述冷卻池內(nèi)架設(shè)有一第二鏈條輸送機(jī)；所述第一鏈條輸送機(jī)與第二鏈條輸送機(jī)連接；所述冷卻池上表面架設(shè)有支撐架，所述支撐架的一端設(shè)置有一主管道，所述主管道的側(cè)壁延伸有多個(gè)的支管，且支管通過活接頭活動(dòng)連接在主管道的側(cè)壁，所述支管的底部向前傾斜設(shè)置有多個(gè)的噴淋頭。

進(jìn)一步地，所述倒梯形蒸煮槽底部設(shè)置有出水管。

進(jìn)一步地，所述倒梯形蒸煮槽的側(cè)壁上設(shè)置有液位計(jì)。

進(jìn)一步地，所述倒梯形蒸煮槽的側(cè)壁上還設(shè)置有一進(jìn)水管。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：本實(shí)用新型在倒梯形蒸煮槽上連接蒸汽設(shè)備，這樣通過蒸汽設(shè)備能對(duì)倒梯形蒸煮槽內(nèi)的海帶進(jìn)行加熱處理，且海帶放置于鏈條輸送機(jī)內(nèi)，由于輸送機(jī)上設(shè)置有隔離組件，這樣海帶能進(jìn)行分堆進(jìn)行清洗，一堆的海帶位于第一隔離板和第三隔離板之間，且第二隔離板也對(duì)海帶進(jìn)行分離操作，這樣海帶加熱比較均勻，且也能對(duì)海帶進(jìn)行清洗；在海帶通過倒梯形蒸煮槽時(shí)，由于倒梯形蒸煮槽中部設(shè)置有傳動(dòng)鏈，這樣通過傳動(dòng)鏈的抵擋，海帶在第一隔離板和第二隔離板之間不會(huì)浮起來，會(huì)沉在倒梯形蒸煮槽底部進(jìn)行蒸煮，在蒸煮后，通過冷卻池對(duì)海帶進(jìn)行冷卻，該冷卻池上的主管道和支管通過活接頭活動(dòng)連接的，這樣能方便拆卸進(jìn)行清洗，支管上的噴淋頭對(duì)冷卻池中的海帶進(jìn)行噴洗冷卻；本實(shí)用新型能對(duì)海帶原料進(jìn)行清洗的同時(shí)，進(jìn)行蒸煮，且蒸煮比較均勻，在蒸煮完后通過冷卻池對(duì)海帶進(jìn)行冷卻，提高了生產(chǎn)效率。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的預(yù)煮單元內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型冷卻池的噴淋結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

請(qǐng)參閱圖1至圖3所示，本實(shí)用新型的一種海帶預(yù)煮裝置，包括依次設(shè)置的預(yù)煮單元100以及冷卻單元200；所述預(yù)煮單元100包括一倒梯形蒸煮槽1和蒸汽設(shè)備2，所述蒸汽設(shè)備2通過一氣管3與所述倒梯形蒸煮槽1連接，所述倒梯形蒸煮槽1內(nèi)架設(shè)有一用于傳送海帶的第一鏈條輸送機(jī)4，所述第一鏈條輸送機(jī)4上設(shè)置多組隔離組件5，各組隔離組件5均勻分布在第一鏈條輸送機(jī)4的鏈條上，所述隔離組件5包括依次設(shè)置在鏈條上的第一隔離板51、第二隔離板52和第三隔離板53，且第一隔離板51和第三隔離板53高度相同，第二隔離板52的高度低于第一隔離板51；這樣海帶能分堆地放置在第一隔離板51和第三隔離板53之間，所述倒梯形蒸煮槽1的兩端均設(shè)置有一罩體6，兩罩體6之間設(shè)置有復(fù)數(shù)個(gè)蓋板7，所述兩罩體6和蓋板7恰能封閉所述倒梯形蒸煮槽1的上表面；這樣倒梯形蒸煮槽1中的蒸汽不會(huì)流失，所述罩體6上連接有一管道61，且管道61內(nèi)設(shè)置有抽風(fēng)機(jī)(未圖示)；該抽風(fēng)機(jī)能將倒梯形蒸煮槽1中的水蒸氣進(jìn)行抽走；所述倒梯形蒸煮槽1的兩端均架設(shè)有一輥軸11，兩個(gè)輥軸11之間設(shè)置有傳動(dòng)鏈8，且傳動(dòng)鏈8位于第一鏈條輸送機(jī)4上的隔離組件5上方。這樣通過傳動(dòng)鏈8的抵擋，隔離組件5內(nèi)的海帶不會(huì)浮起。所述冷卻單元200包括一冷卻池21，所述冷卻池21內(nèi)架設(shè)有一第二鏈條輸送機(jī)22；所述第一鏈條輸送機(jī)4與第二鏈條輸送機(jī)22連接；所述冷卻池21上表面架設(shè)有支撐架23，所述支撐架23的一端設(shè)置有一主管道24，所述主管道24的側(cè)壁延伸有多個(gè)的支管25，且支管25通過活接頭26活動(dòng)連接在主管道24的側(cè)壁，所述支管25的底部向前傾斜設(shè)置有多個(gè)的噴淋頭27。該噴淋頭27能對(duì)冷卻池21中的海帶進(jìn)行沖洗冷卻操作。

在本實(shí)用新型中，所述倒梯形蒸煮槽1底部設(shè)置有出水管(未圖示)。在對(duì)倒梯形蒸煮槽1進(jìn)行清洗時(shí)，可以通過出水管進(jìn)行放水。

所述倒梯形蒸煮槽1的側(cè)壁上設(shè)置有液位計(jì)(未圖示)。通過液位計(jì)能知道倒梯形蒸煮槽1中水是否足夠。所述倒梯形蒸煮槽的側(cè)壁上還設(shè)置有一進(jìn)水管。

總之，本實(shí)用新型在倒梯形蒸煮槽上連接蒸汽設(shè)備，這樣通過蒸汽設(shè)備能對(duì)倒梯形蒸煮槽內(nèi)的海帶進(jìn)行加熱處理，且海帶放置于鏈條輸送機(jī)內(nèi)，由于輸送機(jī)上設(shè)置有隔離組件，這樣海帶能進(jìn)行分堆進(jìn)行清洗，一堆的海帶位于第一隔離板和第三隔離板之間，且第二隔離板也對(duì)海帶進(jìn)行分離操作，這樣海帶加熱比較均勻，且也能對(duì)海帶進(jìn)行清洗；在海帶通過倒梯形蒸煮槽時(shí)，由于倒梯形蒸煮槽中部設(shè)置有傳動(dòng)鏈，這樣通過傳動(dòng)鏈的抵擋，海帶在第一隔離板和第二隔離板之間不會(huì)浮起來，會(huì)沉在倒梯形蒸煮槽底部進(jìn)行蒸煮，在蒸煮后，通過冷卻池對(duì)海帶進(jìn)行冷卻，該冷卻池上的主管道和支管通過活接頭活動(dòng)連接的，這樣能方便拆卸進(jìn)行清洗，支管上的噴淋頭對(duì)冷卻池中的海帶進(jìn)行噴洗冷卻；本實(shí)用新型能對(duì)海帶原料進(jìn)行清洗的同時(shí)，進(jìn)行蒸煮，且蒸煮比較均勻，在蒸煮完后通過冷卻池對(duì)海帶進(jìn)行冷卻，提高了生產(chǎn)效率。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實(shí)用新型的涵蓋范圍。