本實(shí)用新型涉及食品加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種翻轉(zhuǎn)式肉松加工設(shè)備。
背景技術(shù):
肉松在加工過程中,需要進(jìn)行炒松,從而將半制品肉松脫水成為干制品,炒松過程對(duì)肉松成品的質(zhì)量、絲頭、味道、色澤等均有較大影響?,F(xiàn)有的炒肉松機(jī)一般在炒盤中心設(shè)有炒鏟,在炒制過程中不停轉(zhuǎn)動(dòng)炒散肉松,由于設(shè)備性能的差異,常出現(xiàn)肉松有殘筋膜和成塊顆粒等現(xiàn)象,使得炒出來的肉松不夠蓬松,影響肉松的品質(zhì)和口感。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種能使所得肉松更加均勻蓬松的翻轉(zhuǎn)式肉松加工設(shè)備。
為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:提供一種翻轉(zhuǎn)式肉松加工設(shè)備,包括底座,支架和炒桶;
所述炒桶包括第一炒桶和第二炒桶;所述第一炒桶為包括第一大端和第一小端的圓錐形炒桶,所述第二炒桶為包括第二大端和第二小端的圓錐形炒桶,所述第一炒桶和第二炒桶通過第一小端和第二小端相互連接并且位于同一直線上,所述第一炒桶和第二炒桶之間設(shè)有落料通孔;
所述第一炒桶的第一大端底部中心垂直設(shè)有電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)的第一攪拌軸,所述第一攪拌軸上連接多個(gè)第一切刀;所述第二炒桶的第二大端底部中心垂直設(shè)有電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)的第二攪拌軸,所述第二攪拌軸上連接有多個(gè)第二切刀;
所述支架設(shè)置于底座上,所述支架包括驅(qū)動(dòng)裝置和驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)的水平方向上的轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸連接在第一炒桶和第二炒桶的連接處,所述轉(zhuǎn)軸支撐第一炒桶和第二炒桶使第一大端和第二大端自由懸空,所述第一炒桶和第二炒桶由轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)繞轉(zhuǎn)軸在豎直方向上轉(zhuǎn)動(dòng)。
本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型的翻轉(zhuǎn)式肉松加工設(shè)備將炒桶設(shè)計(jì)成上下兩個(gè)圓錐狀的組合,使側(cè)部為傾斜面,使肉松不易沉積在炒桶鍋底,設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)炒桶在豎直方向上轉(zhuǎn)動(dòng),在重力的作用下,肉松在炒桶內(nèi)滾動(dòng),配合攪拌軸攪拌,多層切刀切割,避免出現(xiàn)肉松沉積底部,炒的更散,使所得肉松不會(huì)有殘筋膜和成塊顆粒等現(xiàn)象,炒出來的肉松蓬松,提高了肉松的品質(zhì)和口感。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式的翻轉(zhuǎn)式肉松加工設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖;
標(biāo)號(hào)說明:
1、底座;2、支架;21、驅(qū)動(dòng)裝置;22、轉(zhuǎn)軸;
3、炒桶;31、第一炒桶;311、第一攪拌軸;312、第一切刀;32、第二炒桶;321、第二攪拌軸;322、第二切刀;33、落料通孔。
具體實(shí)施方式
為詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技術(shù)內(nèi)容、所實(shí)現(xiàn)目的及效果,以下結(jié)合實(shí)施方式并配合附圖予以說明。
本實(shí)用新型最關(guān)鍵的構(gòu)思在于:本實(shí)用新型的翻轉(zhuǎn)式肉松加工設(shè)備設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)炒桶在豎直方向上轉(zhuǎn)動(dòng),在重力的作用下,肉松在炒桶內(nèi)滾動(dòng),配合攪拌軸攪拌,多層切刀切割,避免出現(xiàn)肉松沉積底部,炒的更散。
請(qǐng)參照?qǐng)D1,一種翻轉(zhuǎn)式肉松加工設(shè)備,包括底座1,支架2和炒桶3;
所述炒桶3包括第一炒桶31和第二炒桶32;所述第一炒桶31為包括第一大端和第一小端的圓錐形炒桶,所述第二炒桶32為包括第二大端和第二小端的圓錐形炒桶,所述第一炒桶31和第二炒桶32通過第一小端和第二小端相互連接并且位于同一直線上,所述第一炒桶31和第二炒桶32之間設(shè)有落料通孔33;
所述第一炒桶31的第一大端底部中心垂直設(shè)有電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)的第一攪拌軸311,所述第一攪拌軸311上連接多個(gè)第一切刀312;所述第二炒桶32的第二大端底部中心垂直設(shè)有電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)的第二攪拌軸321,所述第二攪拌軸321上連接有多個(gè)第二切刀322;
所述支架2設(shè)置于底座1上,所述支架2包括驅(qū)動(dòng)裝置21和驅(qū)動(dòng)裝置21帶動(dòng)的水平方向上的轉(zhuǎn)軸22,所述轉(zhuǎn)軸22連接在第一炒桶31和第二炒桶32的連接處,所述轉(zhuǎn)軸22支撐支撐第一炒桶31和第二炒桶32的第一大端和第二大端自由懸空,所述第一炒桶31和第二炒桶32由轉(zhuǎn)軸22帶動(dòng)繞轉(zhuǎn)軸22在豎直方向上轉(zhuǎn)動(dòng)。
上述的加熱均勻的肉松加工設(shè)備使用時(shí):將肉松加入到炒桶中,驅(qū)動(dòng)裝置21帶動(dòng)的水平方向上的轉(zhuǎn)軸22轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)軸22帶動(dòng)炒桶旋轉(zhuǎn),肉松在炒桶內(nèi)滾動(dòng),并被攪拌軸均勻攪拌,多層切刀切割,使肉松炒制均勻,所得肉松不會(huì)有殘筋膜和成塊顆粒等現(xiàn)象,炒出來的肉松蓬松,提高了肉松的品質(zhì)和口感。
進(jìn)一步的,上述的翻轉(zhuǎn)式肉松加工設(shè)備中,所述炒桶側(cè)壁上設(shè)有透明的觀察窗。
進(jìn)一步的,上述的翻轉(zhuǎn)式肉松加工設(shè)備中,所述落料通孔33上設(shè)有垂直于落料通孔33的落料擋板,所述落料擋板滑動(dòng)連接在落料通孔33上。
進(jìn)一步的,上述的翻轉(zhuǎn)式肉松加工設(shè)備中,所述第一切刀312垂直于第一攪拌軸311,相鄰兩個(gè)第一切刀312在豎直方向上錯(cuò)開。
進(jìn)一步的,上述的翻轉(zhuǎn)式肉松加工設(shè)備中,所述第二切刀322垂直于第二攪拌軸321,相鄰兩個(gè)第二切刀322在豎直方向上錯(cuò)開。
進(jìn)一步的,上述的翻轉(zhuǎn)式肉松加工設(shè)備中,所述炒桶的側(cè)壁內(nèi)在蒸汽管靠近炒桶的側(cè)壁的外表面一側(cè)設(shè)有保溫層。
進(jìn)一步的,上述的翻轉(zhuǎn)式肉松加工設(shè)備中,所述第一大端和第二大端上分別設(shè)有出料口。
進(jìn)一步的,上述的翻轉(zhuǎn)式肉松加工設(shè)備中,所述第一切刀312對(duì)稱的設(shè)置在第一攪拌軸311兩側(cè),所述第二切刀322對(duì)稱的設(shè)置在第二攪拌軸321兩側(cè)。
實(shí)施例1
一種翻轉(zhuǎn)式肉松加工設(shè)備,包括底座1,支架2和炒桶3;
所述炒桶3包括第一炒桶31和第二炒桶32;所述第一炒桶31為包括第一大端和第一小端的圓錐形炒桶,所述第二炒桶32為包括第二大端和第二小端的圓錐形炒桶,所述第一炒桶31和第二炒桶32通過第一小端和第二小端相互連接并且位于同一直線上,所述第一炒桶31和第二炒桶32之間設(shè)有落料通孔33;
所述第一炒桶31的第一大端底部中心垂直設(shè)有電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)的第一攪拌軸311,所述第一攪拌軸311上連接多個(gè)第一切刀312;所述第二炒桶32的第二大端底部中心垂直設(shè)有電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)的第二攪拌軸321,所述第二攪拌軸321上連接有多個(gè)第二切刀322;
所述支架2設(shè)置于底座1上,所述支架2包括驅(qū)動(dòng)裝置21和驅(qū)動(dòng)裝置21帶動(dòng)的水平方向上的轉(zhuǎn)軸22,所述轉(zhuǎn)軸22連接在第一炒桶31和第二炒桶32的連接處,所述轉(zhuǎn)軸22支撐支撐第一炒桶31和第二炒桶32的第一大端和第二大端自由懸空,所述第一炒桶31和第二炒桶32由轉(zhuǎn)軸22帶動(dòng)繞轉(zhuǎn)軸22在豎直方向上轉(zhuǎn)動(dòng)。
上述的翻轉(zhuǎn)式肉松加工設(shè)備中,所述炒桶側(cè)壁上設(shè)有透明的觀察窗。所述落料通孔33上設(shè)有垂直于落料通孔33的落料擋板,所述落料擋板滑動(dòng)連接在落料通孔33上。所述第一切刀312垂直于第一攪拌軸,相鄰兩個(gè)第一切刀312在豎直方向上錯(cuò)開。所述第二切刀322垂直于第二攪拌軸321,相鄰兩個(gè)第二切刀322在豎直方向上錯(cuò)開。所述炒桶的側(cè)壁內(nèi)在蒸汽管靠近炒桶的側(cè)壁的外表面一側(cè)設(shè)有保溫層。所述第一大端和第二大端上分別設(shè)有出料口。所述第一切刀312對(duì)稱的設(shè)置在第一攪拌軸兩側(cè),所述第二切刀322對(duì)稱的設(shè)置在第二攪拌軸321兩側(cè)。
綜上所述,本實(shí)用新型提供的翻轉(zhuǎn)式肉松加工設(shè)備將炒桶設(shè)計(jì)成上下兩個(gè)圓錐狀的組合,使側(cè)部為傾斜面,使肉松不易沉積在炒桶鍋底,設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)炒桶在豎直方向上轉(zhuǎn)動(dòng),在重力的作用下,肉松在炒桶內(nèi)滾動(dòng),配合攪拌軸攪拌,多層切刀切割,避免出現(xiàn)肉松沉積底部,炒的更散,使所得肉松不會(huì)有殘筋膜和成塊顆粒等現(xiàn)象,炒出來的肉松蓬松,提高了肉松的品質(zhì)和口感。
以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例,并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍,凡是利用本實(shí)用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等同變換,或直接或間接運(yùn)用在相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。