本實(shí)用新型涉及茶葉殺青加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種自動(dòng)排濕燃煤式茶葉殺青機(jī)。

背景技術(shù)：

殺青的主要目的是通過高溫破壞和鈍化鮮葉中的氧化酶活性，抑制鮮葉中的茶多酚等的酶促氧化，蒸發(fā)鮮葉部分水分，使茶葉變軟，便于揉捻成形，同時(shí)散發(fā)青臭味，促進(jìn)良好香氣的形成。

由于鮮茶葉含水量均在75％左右，在殺青過程中有約25％左右水蒸氣需要排出，水蒸氣排出程度嚴(yán)重影響茶葉品質(zhì)。我國為綠、黃、黑、青茶生產(chǎn)主要國，隨著工業(yè)化程度的增高，機(jī)械化制茶及大型制茶機(jī)械已經(jīng)普及，在國內(nèi)所有中、大型殺青機(jī)械，一是無排濕裝置；二是機(jī)械式強(qiáng)制排濕式裝置。不排濕則茶葉產(chǎn)生水悶味，湯色黃暗、葉底暗黃、色澤枯黃、滋味水悶；強(qiáng)制排濕則需用電動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)，不但增加生產(chǎn)成本，而且導(dǎo)致?lián)p耗熱能，筒內(nèi)溫度降低，不分水蒸氣多或少，一律強(qiáng)制性排濕，嚴(yán)重影響殺青效果，還會(huì)使茶葉產(chǎn)生生青氣。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題和提出的技術(shù)任務(wù)是對(duì)現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)，提供一種自動(dòng)排濕燃煤式茶葉殺青機(jī)，解決目前技術(shù)中傳統(tǒng)的殺青加工不排濕會(huì)產(chǎn)生水悶味，強(qiáng)制排濕會(huì)損耗熱能，筒內(nèi)溫度降低，茶葉產(chǎn)生生青氣的問題。

為解決以上技術(shù)問題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：

一種自動(dòng)排濕燃煤式茶葉殺青機(jī)，包括滾筒和機(jī)架，其特征在于，所述的滾筒架裝在機(jī)架上，滾筒的圓周外圍設(shè)置有外殼，外殼與滾筒之間具有間隙形成環(huán)形的加熱腔，機(jī)架上還設(shè)置有與加熱腔連通的燃燒室，加熱腔上設(shè)置了豎直向上的排煙管，中空的滾筒兩端分別為入料口和出料口，出料口一端設(shè)置了分離罩，分離罩下部設(shè)置了殺青葉出口，分離罩上部設(shè)置了蒸汽出口，所述的蒸汽出口與排煙管連通。本實(shí)用新型所述的自動(dòng)排濕燃煤式茶葉殺青機(jī)利用燃燒室產(chǎn)生的高溫?zé)煔馀c滾筒進(jìn)行加熱，從而對(duì)滾筒內(nèi)的茶葉進(jìn)行殺青加工，燃燒室產(chǎn)生的煙氣溫度高，并且加熱腔環(huán)繞在滾筒外圍，茶葉受熱均勻性，有效避免出現(xiàn)發(fā)糊的狀況，提高殺青效果。同時(shí)在殺青過程中茶葉中的水分變?yōu)樗羝?，燃燒室產(chǎn)生的高溫?zé)煔鈴呐艧煿苤信懦鲂纬缮仙龤饬鞑⒕哂幸欢ǖ臍鈮海羝隹谂c排煙管連通，滾筒內(nèi)的水蒸汽從蒸汽出口沿排煙管排出，無需設(shè)置排濕用的電動(dòng)抽風(fēng)機(jī)，降低生產(chǎn)功耗，由于排煙管內(nèi)有排放煙氣，只有當(dāng)滾筒內(nèi)的蒸汽壓力大于排煙管內(nèi)煙氣的壓力時(shí)才會(huì)排出水蒸汽，從而能確保排出適量的水蒸汽，不會(huì)由于過度排濕而產(chǎn)生生青氣，確保產(chǎn)品色澤、外形和香氣品質(zhì)達(dá)到最佳狀態(tài)，也避免過多排濕導(dǎo)致熱能損耗，保障滾筒內(nèi)的溫度，保障殺青效率。

進(jìn)一步的，所述的分離罩設(shè)置了圓形的銜接口，銜接口罩在滾筒出料口的徑向外圍，使得水蒸氣能全部聚集在分離罩內(nèi)，提高排濕效率，滾筒的出料口端能在分離罩內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)自如，與分離罩無摩擦，使用穩(wěn)定好，使用壽命長。

進(jìn)一步的，所述的外殼上還設(shè)置有保溫層，降低熱散失，提高熱能利用效率，保障殺青效果，確保產(chǎn)品色澤、外形和香氣品質(zhì)達(dá)到最佳狀態(tài)，提高生產(chǎn)效率。

進(jìn)一步的，所述的滾筒的入料口一端設(shè)置有進(jìn)茶斗，便于加料控制。

進(jìn)一步的，所述的滾筒由設(shè)置在機(jī)架上的托輪驅(qū)動(dòng)或直接由電機(jī)驅(qū)動(dòng)。

進(jìn)一步的，所述的滾筒內(nèi)壁設(shè)置有螺旋導(dǎo)葉板，螺旋導(dǎo)葉板與滾筒軸向的夾角為15～30°，能幫助進(jìn)葉或推出殺青葉，在進(jìn)行殺青時(shí)可以將茶葉有效翻動(dòng)，提高茶葉受熱均勻性，從而提高加熱均勻性和加熱效率，確保茶葉能保持統(tǒng)一的色澤、外形和香氣品質(zhì)。

進(jìn)一步的，所述的燃燒室上開設(shè)了燃料添加口，底部設(shè)置清灰口，保障持續(xù)穩(wěn)定的高溫?zé)煔夤┙o，使殺青加工持續(xù)穩(wěn)定的進(jìn)行。

進(jìn)一步的，所述的排煙管上設(shè)置了熱交換裝置，回收利用煙氣和水蒸汽的余熱，提高能源利用效率，降低排放熱污染。

進(jìn)一步的，所述的排煙管上還設(shè)置了除濕裝置，去除排放廢氣中的水分，降低污染。

進(jìn)一步的，所述的排煙管上還設(shè)置了過濾除塵裝置，降低排放的粉塵污染，提高環(huán)保性。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)在于：

本實(shí)用新型所述的自動(dòng)排濕燃煤式茶葉殺青機(jī)無需設(shè)置排濕用的電動(dòng)抽風(fēng)機(jī)，自動(dòng)排濕，降低生產(chǎn)功耗，自動(dòng)排出適量的水蒸氣，避免茶葉產(chǎn)生水悶味，保障茶葉成色，同時(shí)避免強(qiáng)制排濕降低滾筒內(nèi)葉溫導(dǎo)致茶葉產(chǎn)生生青氣，避免熱能損耗，保障滾筒內(nèi)穩(wěn)定的溫度，提高殺青效果，確保產(chǎn)品色澤、外形和香氣品質(zhì)達(dá)到最佳狀態(tài)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

本實(shí)用新型實(shí)施例公開的一種自動(dòng)排濕燃煤式茶葉殺青機(jī)，自動(dòng)排出多余的水蒸氣，避免茶葉產(chǎn)生水悶味，保障茶葉成色，同時(shí)避免過多的排濕導(dǎo)致茶葉產(chǎn)生生青氣，避免熱能損耗，避免滾筒內(nèi)溫度降低，保障殺青效果。

如圖1所示，一種自動(dòng)排濕燃煤式茶葉殺青機(jī)，包括滾筒1和機(jī)架2，所述的滾筒1架裝在機(jī)架2上，滾筒1由設(shè)置在機(jī)架2上的托輪驅(qū)動(dòng)或直接由電機(jī)驅(qū)動(dòng)，滾筒1的圓周外圍設(shè)置有外殼3，外殼3與滾筒1之間具有間隙形成環(huán)形的加熱腔4，外殼3上還設(shè)置有保溫層8，降低熱散失，提高熱能利用效率，機(jī)架2上還設(shè)置有與加熱腔4連通的燃燒室5，燃燒室5上開設(shè)了燃料添加口，底部設(shè)置清灰口，加熱腔4上設(shè)置了豎直向上的排煙管6，中空的滾筒1兩端分別為入料口和出料口，滾筒1內(nèi)壁還設(shè)置有螺旋導(dǎo)葉板10，螺旋導(dǎo)葉板與滾筒軸向的夾角為15～30°，在進(jìn)行殺青時(shí)可以將茶葉有效翻動(dòng)，提高茶葉受熱均勻性，保障殺青效果，滾筒1的入料口一端設(shè)置有進(jìn)茶斗9，出料口一端設(shè)置了分離罩7，分離罩7設(shè)置了圓形的銜接口，銜接口罩在滾筒1出料口的徑向外圍，分離罩7與滾筒1之間無摩擦，分離罩不會(huì)影響滾筒的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，使得水蒸氣能全部聚集在分離罩內(nèi)，提高排濕效率，分離罩7下部設(shè)置了殺青葉出口71，分離罩7上部設(shè)置了蒸汽出口72，所述的蒸汽出口72與排煙管6連通，蒸汽出口72內(nèi)壁應(yīng)光滑，蒸汽出口72內(nèi)徑與排煙管6內(nèi)徑一致，蒸汽出口72的彎道不超過15°。

本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)自動(dòng)排濕，無需設(shè)置排濕用的電動(dòng)抽風(fēng)機(jī)，降低生產(chǎn)功耗，將煙氣與滾筒內(nèi)殺青產(chǎn)生的水蒸汽一同排出，并且利用煙氣來控制排濕量，避免強(qiáng)制排濕導(dǎo)致熱能損耗，滾筒溫度降低，避免茶葉產(chǎn)生生青氣，提高殺青效果，避免茶葉產(chǎn)生水悶味，湯色黃暗、葉底暗黃、色澤枯黃、滋味水悶的狀況，提高茶葉加工品質(zhì)。

排煙管6的出口設(shè)置了防雨罩，并且排煙管6上設(shè)置了熱交換裝置61、除濕裝置62以及過濾除塵裝置63，回收利用煙氣和水蒸汽的余熱，去除排放廢氣中的水分和粉塵，降低排放污染，提高環(huán)保性。

以上僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，上述優(yōu)選實(shí)施方式不應(yīng)視為對(duì)本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以權(quán)利要求所限定的范圍為準(zhǔn)。