本實(shí)用新型涉及包裝機(jī)械設(shè)備相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種水產(chǎn)養(yǎng)殖用魚(yú)飼料自投料加工稱重包裝系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

水產(chǎn)養(yǎng)殖是人為控制下繁殖、培育和收獲水生動(dòng)植物的生產(chǎn)活動(dòng)。一般包括在人工飼養(yǎng)管理下從苗種養(yǎng)成水產(chǎn)品的全過(guò)程。廣義上也可包括水產(chǎn)資源增殖。水產(chǎn)養(yǎng)殖有粗養(yǎng)、精養(yǎng)和高密度精養(yǎng)等方式。粗養(yǎng)是在中、小型天然水域中投放苗種，完全靠天然餌料養(yǎng)成水產(chǎn)品，如湖泊水庫(kù)養(yǎng)魚(yú)和淺海養(yǎng)貝等。精養(yǎng)是在較小水體中用投餌、施肥方法養(yǎng)成水產(chǎn)品，如池塘養(yǎng)魚(yú)、網(wǎng)箱養(yǎng)魚(yú)和圍欄養(yǎng)殖等。在養(yǎng)殖過(guò)程中需要給魚(yú)進(jìn)行養(yǎng)分的供給，魚(yú)飼料，顧名思義就是給魚(yú)喂養(yǎng)的飼料，它的主要成分蛋白質(zhì)，脂肪，維生素和礦物質(zhì)組成；在現(xiàn)代化的魚(yú)飼料加工包裝過(guò)程中由于原料中往往含有大量的水分，導(dǎo)致潮濕的物料在內(nèi)腔中難以進(jìn)行封裝，使用起來(lái)效果很是不好，并且在進(jìn)行包裝過(guò)程中仍舊采用傳統(tǒng)的人工控料的方式進(jìn)行，這樣費(fèi)時(shí)費(fèi)力，物料的裝桶不均勻，直接影響了整個(gè)包裝的工作效率，不僅如此，在進(jìn)行原料的供給操過(guò)過(guò)程費(fèi)時(shí)費(fèi)力，提升效果很不好，導(dǎo)致投料效率大大下降，對(duì)上述不足的問(wèn)題需要進(jìn)行合理的解決。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種水產(chǎn)養(yǎng)殖用魚(yú)飼料自投料加工稱重包裝系統(tǒng)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種水產(chǎn)養(yǎng)殖用魚(yú)飼料自投料加工稱重包裝系統(tǒng)，包括主混合機(jī)體，所述主混合機(jī)體的殼體外側(cè)設(shè)置有加熱保溫套，所述主混合機(jī)體的頂部外側(cè)壁上設(shè)置有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上安裝有旋轉(zhuǎn)攪拌軸，所述旋轉(zhuǎn)攪拌軸的軸體上設(shè)置有中部攪拌槳片和底部刮料槳片，所述加熱保溫套的左側(cè)底部套體上設(shè)置有熱油通入管，所述加熱保溫套的右側(cè)頂部套體上設(shè)置有油體排放管，所述主混合機(jī)體的底部連接有落料通道，所述落料通道的管體中部位置安裝有可抽動(dòng)的液壓擋料板，所述液壓擋料板的下方設(shè)置有重量感應(yīng)器，所述液壓擋料板通過(guò)導(dǎo)線信號(hào)連接至可編程邏輯控制器的輸入端，所述可編程邏輯控制器的輸出端通過(guò)導(dǎo)線連接至液壓擋料板，所述落料通道的底部連通有螺旋輸料器，所述螺旋輸料器的機(jī)體內(nèi)部水平設(shè)置有螺旋輸料機(jī)構(gòu)，所述螺旋輸料機(jī)構(gòu)的左側(cè)連接至第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述螺旋輸料器的右側(cè)底部位置設(shè)置有排料短管，所述排料短管的下方設(shè)置有防滑輸送皮帶，所述防滑輸送皮帶的帶體上方設(shè)置有裝料料桶，所述防滑輸送皮帶的右側(cè)部上方設(shè)置有升降封口機(jī)構(gòu)，所述升降封口機(jī)構(gòu)的內(nèi)部固定插設(shè)有抽氣導(dǎo)管，所述抽氣導(dǎo)管的管體底端安裝有抽氣端頭，所述抽氣導(dǎo)管的另一端連接至抽氣泵，所述抽氣泵與升降封口機(jī)構(gòu)之間的管體上還設(shè)置有氣體緩沖箱，此外，所述主混合機(jī)體的右側(cè)還設(shè)置有移動(dòng)式提料裝置，所述移動(dòng)式提料裝置包括移動(dòng)底座，所述移動(dòng)底座的底部四角處設(shè)置有萬(wàn)象滾輪，所述移動(dòng)底座的上方固定傾斜設(shè)置有螺旋送料筒，所述螺旋送料筒的內(nèi)部平行筒壁方向設(shè)置有提升轉(zhuǎn)軸，所述提升轉(zhuǎn)軸的軸體上設(shè)置有螺旋攪拌葉片，所述提升轉(zhuǎn)軸的頂端軸體通過(guò)傳送皮帶連接至旋轉(zhuǎn)主動(dòng)電機(jī)，所述螺旋送料筒的底端料桶側(cè)壁上方還連通有原料添加斗。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述熱油通入管和油體排放管的管體上均設(shè)置有疏通閥門(mén)。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述主混合機(jī)體的機(jī)體頂部設(shè)置有原料投料口。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述防滑輸送皮帶的帶體兩側(cè)邊安裝有擋桶欄。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述螺旋送料筒的頂端料桶側(cè)壁下方連通有出料漏斗。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型通過(guò)熱油通入管向加熱保溫套的內(nèi)部通入大量的導(dǎo)熱油，以熱傳遞的方式對(duì)內(nèi)部的腔體進(jìn)行加熱，啟動(dòng)第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)后，中部攪拌槳片和底部刮料槳片即可實(shí)時(shí)的帶動(dòng)內(nèi)部的物料進(jìn)行混合攪拌，在熱量的提升下使得混合攪拌效果更好，保證了潮濕的原料能夠快速的進(jìn)行加熱烘干；當(dāng)物料干燥處理完畢后，排放到落料通道中，此時(shí)的液壓擋料板為封堵?tīng)顟B(tài)，重量感應(yīng)器實(shí)時(shí)的進(jìn)行物料的承重，待達(dá)到要求的重量要求時(shí)即可將物料排出，以標(biāo)準(zhǔn)重量的形式進(jìn)入后續(xù)的包裝裝桶工作，保證了后續(xù)的每個(gè)料桶中物料的均勻性，使用效果好，物料關(guān)閉及時(shí)，相比于傳統(tǒng)的手動(dòng)式控料測(cè)量結(jié)果更加精準(zhǔn)；并且物料在精密稱量后排入螺旋輸料器能夠進(jìn)行均勻的輸送，很好的保證了后續(xù)的裝桶過(guò)程物料出料不至于壓力過(guò)大而導(dǎo)致噴料的現(xiàn)象，以至于裝料過(guò)程更加的穩(wěn)定安全；當(dāng)裝料過(guò)后的料桶輸送到升降封口機(jī)構(gòu)下方時(shí)，進(jìn)行料桶的封口操作，在封口之前即可啟動(dòng)抽氣泵，待抽氣端頭插入料桶后將其內(nèi)部的抽成為真空狀態(tài)，使得整個(gè)肥料的后續(xù)保存時(shí)間更長(zhǎng)，整個(gè)物料的使用效果優(yōu)異。

此外，通過(guò)在整個(gè)灌裝機(jī)構(gòu)中主混合機(jī)體的一側(cè)增設(shè)移動(dòng)式提料裝置，使得操作工人在地面上即可進(jìn)行原料的投遞，原料投入原料添加斗中即可落入螺旋送料筒內(nèi)進(jìn)行向上提升，同時(shí)萬(wàn)象滾輪的增設(shè)大大提高了整個(gè)移動(dòng)式提料裝置的移動(dòng)便攜性，靈活性更強(qiáng)，避免了傳統(tǒng)人工投料造成勞動(dòng)強(qiáng)度過(guò)大的問(wèn)題，提高了工作效率，更進(jìn)一步滿足了使用需求。

附圖說(shuō)明

圖1為一種水產(chǎn)養(yǎng)殖用魚(yú)飼料自投料加工稱重包裝系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種水產(chǎn)養(yǎng)殖用魚(yú)飼料自投料加工稱重包裝系統(tǒng)，包括主混合機(jī)體1，所述主混合機(jī)體1的殼體外側(cè)設(shè)置有加熱保溫套2，所述主混合機(jī)體1的頂部外側(cè)壁上設(shè)置有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)3，所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)3的輸出軸上安裝有旋轉(zhuǎn)攪拌軸4，所述旋轉(zhuǎn)攪拌軸4的軸體上設(shè)置有中部攪拌槳片5和底部刮料槳片6，所述加熱保溫套2的左側(cè)底部套體上設(shè)置有熱油通入管7，所述加熱保溫套2的右側(cè)頂部套體上設(shè)置有油體排放管8，所述熱油通入管7和油體排放管8的管體上均設(shè)置有疏通閥門(mén)，所述主混合機(jī)體1的機(jī)體頂部設(shè)置有原料投料口，這樣通過(guò)在主混合機(jī)體1的外側(cè)增設(shè)加熱保溫套2，實(shí)際使用時(shí)通過(guò)熱油通入管7向加熱保溫套2的內(nèi)部通入大量的導(dǎo)熱油，以熱傳遞的方式對(duì)內(nèi)部的腔體進(jìn)行加熱，啟動(dòng)第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)3后，中部攪拌槳片5和底部刮料槳片6即可實(shí)時(shí)的帶動(dòng)內(nèi)部的物料進(jìn)行混合攪拌，在熱量的提升下使得混合攪拌效果更好，保證了潮濕的原料能夠快速的進(jìn)行加熱烘干；所述主混合機(jī)體1的底部連接有落料通道14，所述落料通道14的管體中部位置安裝有可抽動(dòng)的液壓擋料板15，所述液壓擋料板15的下方設(shè)置有重量感應(yīng)器17，所述液壓擋料板15通過(guò)導(dǎo)線信號(hào)連接至可編程邏輯控制器16的輸入端，所述可編程邏輯控制器16的輸出端通過(guò)導(dǎo)線連接至液壓擋料板15，由于可編程邏輯控制器16和重量感應(yīng)器17均為現(xiàn)有技術(shù)且在普通的商店中即可買到，在此不再詳細(xì)闡述，當(dāng)物料干燥處理完畢后，排放到落料通道14中，此時(shí)的液壓擋料板15為封堵?tīng)顟B(tài)，重量感應(yīng)器17實(shí)時(shí)的進(jìn)行物料的承重，待達(dá)到要求的重量要求時(shí)即可將物料排出，以標(biāo)準(zhǔn)重量的形式進(jìn)入后續(xù)的包裝裝桶工作，保證了后續(xù)的每個(gè)料桶中物料的均勻性，使用效果好，物料關(guān)閉及時(shí)，相比于傳統(tǒng)的手動(dòng)式控料測(cè)量結(jié)果更加精準(zhǔn)。

所述落料通道14的底部連通有螺旋輸料器18，所述螺旋輸料器18的機(jī)體內(nèi)部水平設(shè)置有螺旋輸料機(jī)構(gòu)19，所述螺旋輸料機(jī)構(gòu)19的左側(cè)連接至第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述螺旋輸料器18的右側(cè)底部位置設(shè)置有排料短管20，物料在精密稱量后排入螺旋輸料器18能夠進(jìn)行均勻的輸送，很好的保證了后續(xù)的裝桶過(guò)程物料出料不至于壓力過(guò)大而導(dǎo)致噴料的現(xiàn)象，以至于裝料過(guò)程更加的穩(wěn)定安全；所述排料短管20的下方設(shè)置有防滑輸送皮帶21，所述防滑輸送皮帶21的帶體兩側(cè)邊安裝有擋桶欄，所述防滑輸送皮帶21的帶體上方設(shè)置有裝料料桶22，所述防滑輸送皮帶21的右側(cè)部上方設(shè)置有升降封口機(jī)構(gòu)23，所述升降封口機(jī)構(gòu)23的內(nèi)部固定插設(shè)有抽氣導(dǎo)管24，所述抽氣導(dǎo)管24的管體底端安裝有抽氣端頭27，所述抽氣導(dǎo)管24的另一端連接至抽氣泵26，所述抽氣泵26與升降封口機(jī)構(gòu)23之間的管體上還設(shè)置有氣體緩沖箱25，這樣當(dāng)裝料過(guò)后的料桶輸送到升降封口機(jī)構(gòu)23下方時(shí)，進(jìn)行料桶的封口操作，在封口之前即可啟動(dòng)抽氣泵26，待抽氣端頭27插入料桶后將其內(nèi)部的抽成為真空狀態(tài)，使得整個(gè)肥料的后續(xù)保存時(shí)間更長(zhǎng)，整個(gè)物料的使用效果優(yōu)異。

此外，所述主混合機(jī)體1的右側(cè)還設(shè)置有移動(dòng)式提料裝置，所述移動(dòng)式提料裝置包括移動(dòng)底座9，所述移動(dòng)底座9的底部四角處設(shè)置有萬(wàn)象滾輪30，所述移動(dòng)底座9的上方固定傾斜設(shè)置有螺旋送料筒13，所述螺旋送料筒13的內(nèi)部平行筒壁方向設(shè)置有提升轉(zhuǎn)軸10，所述提升轉(zhuǎn)軸10的軸體上設(shè)置有螺旋攪拌葉片28，所述提升轉(zhuǎn)軸10的頂端軸體通過(guò)傳送皮帶12連接至旋轉(zhuǎn)主動(dòng)電機(jī)11，所述螺旋送料筒13的底端料桶側(cè)壁上方還連通有原料添加斗29，所述螺旋送料筒13的頂端料桶側(cè)壁下方連通有出料漏斗，這樣通過(guò)在整個(gè)灌裝機(jī)構(gòu)中主混合機(jī)體1的一側(cè)增設(shè)移動(dòng)式提料裝置，使得操作工人在地面上即可進(jìn)行原料的投遞，原料投入原料添加斗29中即可落入螺旋送料筒13內(nèi)進(jìn)行向上提升，同時(shí)萬(wàn)象滾輪30的增設(shè)大大提高了整個(gè)移動(dòng)式提料裝置的移動(dòng)便攜性，靈活性更強(qiáng)，避免了傳統(tǒng)人工投料造成勞動(dòng)強(qiáng)度過(guò)大的問(wèn)題，提高了工作效率，更進(jìn)一步的滿足了使用需求。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。