本實(shí)用新型涉及豆制品加工領(lǐng)域，特別涉及一種大豆清洗機(jī)。

背景技術(shù)：

在大豆加工領(lǐng)域，原材料大豆表面有污垢，加工前需要對(duì)大豆進(jìn)行清洗除去大豆表面的污垢，使大豆清潔干凈，達(dá)到食品安全要求，常用的人工攪拌清洗大豆的方式，人工消耗量大，生產(chǎn)效率低，不能滿足自動(dòng)化的生產(chǎn)作業(yè)。

綜上所述，目前亟需一種技術(shù)方案解決現(xiàn)有的大豆清洗，人工消耗量大，生產(chǎn)效率低，不能滿足自動(dòng)化的生產(chǎn)作業(yè)的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種可解決上述問(wèn)題，人工消耗量小，生產(chǎn)效率高，能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)清洗大豆的裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為：

一種大豆清洗機(jī)，包括抽氣裝置，所述抽氣裝置下端設(shè)置有下料漏斗，所述下料漏斗出料口端設(shè)置有儲(chǔ)存箱，所述儲(chǔ)存箱底部設(shè)置有出料管，所述出料管的出料口正下方設(shè)置有若干斜槽，所述斜槽的出料口與運(yùn)輸槽 的進(jìn)料口相接，所述篩選料槽的出料口與運(yùn)輸槽進(jìn)料口相接，所述運(yùn)輸槽的出料口與清洗裝置的進(jìn)料口相接。

通過(guò)設(shè)置抽氣裝置，將大豆自動(dòng)吸入進(jìn)料筒內(nèi)，大豆通過(guò)下料漏斗進(jìn)入儲(chǔ)存箱，儲(chǔ)存箱底部連接有出料管，大豆沿出料管進(jìn)入斜槽，斜槽為一定傾斜角度設(shè)置，斜槽的出料口與運(yùn)輸槽 的進(jìn)料口相接，大豆沿斜槽向下流動(dòng)沿運(yùn)輸槽進(jìn)入清洗裝置，通過(guò)清洗裝置的旋轉(zhuǎn)除去大豆表面的污垢，從大豆進(jìn)入進(jìn)料筒內(nèi)到最后清洗完成，整個(gè)生產(chǎn)流程無(wú)需人工操作，生產(chǎn)效率高，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化清洗大豆的目的。

優(yōu)選的，所述抽氣裝置包括進(jìn)料筒和抽氣泵，所述進(jìn)料筒上設(shè)置有吸料管和進(jìn)水管，所述進(jìn)料筒的出料口與下料漏斗的進(jìn)料口相接，所述下料漏斗與儲(chǔ)存箱外部設(shè)置有操作平臺(tái)，通過(guò)抽氣泵將進(jìn)料筒內(nèi)的空氣抽出，使進(jìn)料筒內(nèi)的壓強(qiáng)降低，在進(jìn)料筒內(nèi)外壓力的作用下，大豆被吸入進(jìn)料筒內(nèi)，進(jìn)料筒上設(shè)置有進(jìn)水管，水和大豆混合后沿下料漏斗進(jìn)入儲(chǔ)存箱，通過(guò)在下料漏斗與儲(chǔ)存箱外部設(shè)置操作平臺(tái)，方便儲(chǔ)存箱和下料漏斗的清理和檢修。

優(yōu)選的，所述儲(chǔ)存箱的底部為若干外凸結(jié)構(gòu)，所述外凸結(jié)構(gòu)上開有對(duì)稱的卸料口，所述出料管與外凸結(jié)構(gòu)的卸料口采用可拆卸方式連接，通過(guò)儲(chǔ)存箱底部為若干外凸結(jié)構(gòu)，使下落入儲(chǔ)存箱內(nèi)的大豆沉聚在外凸結(jié)構(gòu)內(nèi)，便于大豆沿出料管流入。

優(yōu)選的，所述斜槽包括至少一個(gè)槽體一和至少一個(gè)槽體二，所述槽體一和槽體二的出料端連接有腔體結(jié)構(gòu)，所述槽體一和槽體二與腔體結(jié)構(gòu)連通，通過(guò)設(shè)置至少一個(gè)槽體一和至少一個(gè)槽體二，增加從儲(chǔ)存箱內(nèi)落入斜槽內(nèi)的大豆量，從而可增加大豆的過(guò)濾和清洗量，達(dá)到提高效率的目的。

優(yōu)選的，所述斜槽下端設(shè)置有運(yùn)輸槽，所述腔體結(jié)構(gòu)的出料端與運(yùn)輸槽的進(jìn)料端相接，所述運(yùn)輸槽的出料口與清洗裝置的進(jìn)料口相接，通過(guò)設(shè)置運(yùn)輸槽連通斜槽和清洗裝置，實(shí)現(xiàn)了大豆自動(dòng)進(jìn)入清洗裝置的目的。

優(yōu)選的，所述運(yùn)輸槽為傾斜向下的角度設(shè)置，通過(guò)運(yùn)輸槽分別為傾斜向下的角度設(shè)置，水流通過(guò)運(yùn)輸槽向下流動(dòng)，帶動(dòng)大豆自動(dòng)進(jìn)入清洗裝置，從而實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)運(yùn)送大豆的功能。

優(yōu)選的，所述清洗裝置包括倉(cāng)體入料口、清洗倉(cāng)和倉(cāng)體出料口，所述清洗倉(cāng)為圓筒網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，所述清洗倉(cāng)外設(shè)置有若干支撐筋，所述支撐筋分別與倉(cāng)體入料口和倉(cāng)體出料口采用焊接方式固定連接，通過(guò)將清洗倉(cāng)設(shè)置為圓筒網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，使在清洗裝置內(nèi)清洗大豆時(shí)，清洗后的水可沿網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)漏出清洗倉(cāng)內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)清洗大豆的目的，通過(guò)在清洗倉(cāng)外設(shè)置支撐筋，支撐筋分別與倉(cāng)體入料口和倉(cāng)體出料口采用焊接方式固定連接，從而使清洗裝置在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中更加穩(wěn)定，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。

優(yōu)選的，所述清洗裝置正下方設(shè)置有水槽，所述水槽下部設(shè)置有支撐框，所述清洗裝置與支撐框采用滾動(dòng)方式連接，所述水槽與支撐框采用焊接方式固定連接，所述清洗裝置外部設(shè)置有能驅(qū)動(dòng)清洗裝置相對(duì)水槽旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)裝置，通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)清洗裝置繞水槽旋轉(zhuǎn)，在旋轉(zhuǎn)離心力的作用下大豆上的污垢等雜質(zhì)被洗落，隨著水流被帶走，通過(guò)設(shè)置水槽盛裝污水，然后排放在指定地點(diǎn)或者二次利用可保護(hù)環(huán)境和提高水的利用率，減少水的浪費(fèi)。

優(yōu)選的，所述清洗裝置內(nèi)設(shè)置有若干攪拌筋，所述攪拌筋之間采用焊接方式固定連接，所述攪拌筋兩端分別與倉(cāng)體入料口和倉(cāng)體出料口采用焊接方式固定連接，通過(guò)在清洗裝置內(nèi)部設(shè)置若干攪拌筋，在清洗裝置的旋轉(zhuǎn)過(guò)程中攪拌筋與大豆不斷碰撞摩擦，從而起到了除去大豆表面污垢的作用。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：本實(shí)用新型所述一種大豆清洗機(jī)，通過(guò)設(shè)置抽氣裝置，將大豆自動(dòng)吸入進(jìn)料筒內(nèi)，大豆通過(guò)下料漏斗進(jìn)入儲(chǔ)存箱，儲(chǔ)存箱底部連接有出料管，大豆沿出料管進(jìn)入斜槽，斜槽為一定傾斜角度設(shè)置，斜槽的出料口與運(yùn)輸槽 的進(jìn)料口相接，大豆沿斜槽向下流動(dòng)沿運(yùn)輸槽進(jìn)入清洗裝置，通過(guò)清洗裝置的旋轉(zhuǎn)除去大豆表面的污垢，從大豆進(jìn)入進(jìn)料筒內(nèi)到最后清洗完成，整個(gè)生產(chǎn)流程無(wú)需人工操作，生產(chǎn)效率高，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化清洗大豆的目的。

本申請(qǐng)其他實(shí)施方式的有益效果是：

1、通過(guò)抽氣泵將進(jìn)料筒內(nèi)的空氣抽出，使進(jìn)料筒內(nèi)的壓強(qiáng)降低，在進(jìn)料筒內(nèi)外壓力的作用下，大豆被吸入進(jìn)料筒內(nèi)，進(jìn)料筒上設(shè)置有進(jìn)水管，水和大豆混合后沿下料漏斗進(jìn)入儲(chǔ)存箱，通過(guò)在下料漏斗與儲(chǔ)存箱外部設(shè)置操作平臺(tái)，方便儲(chǔ)存箱和下料漏斗的清理和檢修。

2、通過(guò)儲(chǔ)存箱底部為若干外凸結(jié)構(gòu)，使下落入儲(chǔ)存箱內(nèi)的大豆沉聚在外凸結(jié)構(gòu)內(nèi)，便于大豆沿出料管流入。

3、通過(guò)設(shè)置至少一個(gè)槽體一和至少一個(gè)槽體二，增加從儲(chǔ)存箱內(nèi)落入斜槽內(nèi)的大豆量，從而可增加大豆的過(guò)濾和清洗量，達(dá)到提高效率的目的。

4、通過(guò)設(shè)置運(yùn)輸槽連通斜槽和清洗裝置，實(shí)現(xiàn)了大豆自動(dòng)進(jìn)入清洗裝置的目的。

5、通過(guò)運(yùn)輸槽分別為傾斜向下的角度設(shè)置，水流通過(guò)運(yùn)輸槽向下流動(dòng)，帶動(dòng)大豆自動(dòng)進(jìn)入清洗裝置，從而實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)運(yùn)送大豆的功能。

6、通過(guò)將清洗倉(cāng)設(shè)置為圓筒網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，使在清洗裝置內(nèi)清洗大豆時(shí)，清洗后的水可沿網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)漏出清洗倉(cāng)內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)清洗大豆的目的，通過(guò)在清洗倉(cāng)外設(shè)置支撐筋，支撐筋分別與倉(cāng)體入料口和倉(cāng)體出料口采用焊接方式固定連接，從而使清洗裝置在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中更加穩(wěn)定，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。

7、通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)清洗裝置繞水槽旋轉(zhuǎn)，在旋轉(zhuǎn)離心力的作用下大豆上的污垢等雜質(zhì)被洗落，隨著水流被帶走，通過(guò)設(shè)置水槽盛裝污水，然后排放在指定地點(diǎn)或者二次利用可保護(hù)環(huán)境和提高水的利用率，減少水的浪費(fèi)。

8、通過(guò)在清洗裝置內(nèi)部設(shè)置若干攪拌筋，在清洗裝置的旋轉(zhuǎn)過(guò)程中攪拌筋與大豆不斷碰撞摩擦，從而起到了除去大豆表面污垢的作用。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型所述一種大豆清洗機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型所述一種大豆清洗機(jī)的另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記

1-抽氣裝置，11-進(jìn)料筒，12-抽氣泵，111-吸料管，112-進(jìn)水管，2-下料漏斗，3-儲(chǔ)存箱，4-外凸結(jié)構(gòu)，5-出料管，6-斜槽，61-槽體一，62-槽體二，7-腔體結(jié)構(gòu)，8-運(yùn)輸槽，13-清洗裝置，131-倉(cāng)體入料口，132-清洗倉(cāng)，133-倉(cāng)體出料口，134-支撐筋，135-攪拌筋，14-水槽，15-支撐框。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

實(shí)施例1

如附圖1、附圖2所示本實(shí)施例包括抽氣裝置1， 進(jìn)料筒11， 抽氣泵12， 吸料管111， 進(jìn)水管112， 下料漏斗2， 儲(chǔ)存箱3， 外凸結(jié)構(gòu)4， 出料管5， 斜槽6，槽體一61，槽體二62，腔體結(jié)構(gòu)7，運(yùn)輸槽8， 清洗裝置13， 倉(cāng)體入料口131， 清洗倉(cāng)132， 倉(cāng)體出料口133， 支撐筋134， 攪拌筋135， 水槽14， 支撐框15通過(guò)設(shè)置抽氣裝置1，將大豆自動(dòng)吸入進(jìn)料筒11內(nèi)，大豆通過(guò)下料漏斗2進(jìn)入儲(chǔ)存箱3，儲(chǔ)存箱3底部連接有出料管5，大豆沿出料管5進(jìn)入斜槽6，斜槽6為一定傾斜角度設(shè)置，斜槽6的出料口與運(yùn)輸槽8 的進(jìn)料口相接，大豆沿斜槽6向下流動(dòng)，沿運(yùn)輸槽8進(jìn)入清洗裝置13，通過(guò)清洗裝置13的旋轉(zhuǎn)除去大豆表面的污垢，從大豆進(jìn)入進(jìn)料筒11內(nèi)到最后清洗完成，整個(gè)生產(chǎn)流程無(wú)需人工操作，生產(chǎn)效率高，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化清洗大豆的目的。

通過(guò)抽氣泵12將進(jìn)料筒11內(nèi)的空氣抽出，使進(jìn)料筒11內(nèi)的壓強(qiáng)降低，在進(jìn)料筒11內(nèi)外壓力的作用下，大豆被吸入進(jìn)料筒11內(nèi)，進(jìn)料筒11上設(shè)置有進(jìn)水管112，水和大豆混合后沿下料漏斗2進(jìn)入儲(chǔ)存箱3，通過(guò)在下料漏斗2與儲(chǔ)存箱3外部設(shè)置操作平臺(tái)，方便儲(chǔ)存箱3和下料漏斗2的清理和檢修。

通過(guò)儲(chǔ)存箱3底部為若干外凸結(jié)構(gòu)4，使下落入儲(chǔ)存箱3內(nèi)的大豆沉聚在外凸結(jié)構(gòu)4內(nèi)，便于大豆沿出料管5流入。

通過(guò)設(shè)置至少一個(gè)槽體一61和至少一個(gè)槽體二62，增加從儲(chǔ)存箱3內(nèi)落入斜槽6內(nèi)的大豆量，從而可增加大豆的過(guò)濾和清洗量，達(dá)到提高效率的目的。

通過(guò)設(shè)置運(yùn)輸槽8連通斜槽6和清洗裝置13，實(shí)現(xiàn)了大豆自動(dòng)進(jìn)入清洗裝置13的目的。

通過(guò)運(yùn)輸槽8分別為傾斜向下的角度設(shè)置，水流通過(guò)運(yùn)輸槽8向下流動(dòng)，帶動(dòng)大豆自動(dòng)進(jìn)入清洗裝置13，從而實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)運(yùn)送大豆的功能。

通過(guò)將清洗倉(cāng)132設(shè)置為圓筒網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，使在清洗裝置13內(nèi)清洗大豆時(shí)，清洗后的水可沿網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)漏出清洗倉(cāng)132內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)清洗大豆的目的，通過(guò)在清洗倉(cāng)132外設(shè)置支撐筋134，支撐筋134分別與倉(cāng)體入料口131和倉(cāng)體出料口133采用焊接方式固定連接，從而使清洗裝置13在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中更加穩(wěn)定，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。

通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)清洗裝置13繞水槽14旋轉(zhuǎn)，在旋轉(zhuǎn)離心力的作用下大豆上的污垢等雜質(zhì)被洗落，隨著水流被帶走，通過(guò)設(shè)置水槽14盛裝污水，然后排放在指定地點(diǎn)或者二次利用可保護(hù)環(huán)境和提高水的利用率，減少水的浪費(fèi)。

通過(guò)在清洗裝置13內(nèi)部設(shè)置若干攪拌筋135，在清洗裝置的旋轉(zhuǎn)過(guò)程中攪拌筋135與大豆不斷碰撞摩擦，從而起到了除去大豆表面污垢的作用。

以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型而并非限制本實(shí)用新型所描述的技術(shù)方案，盡管本說(shuō)明書參照上述的各個(gè)實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型已進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，但本實(shí)用新型不局限于上述具體實(shí)施方式，因此任何對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行修改或等同替換；而一切不脫離實(shí)用新型的精神和范圍的技術(shù)方案及其改進(jìn)，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。