本實(shí)用新型屬于食品加工領(lǐng)域，具體涉及一種大米加工副產(chǎn)物熟化粉料的生產(chǎn)系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前市場(chǎng)上銷(xiāo)售的大米多為精制大米，其僅保留了胚乳，具有高營(yíng)養(yǎng)附加值的外胚乳、糊粉層和胚等部分在加工過(guò)程中被去除掉了。精制大米的加工過(guò)程中通常經(jīng)過(guò)3至4道碾白和2次拋光，第三或第四道碾白及每次拋光時(shí)都會(huì)產(chǎn)生大量的皮層副產(chǎn)物(粉狀)，這些皮層副產(chǎn)物中含有豐富的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)。目前企業(yè)主要利用前兩級(jí)碾白產(chǎn)生的米糠制備米糠油，而后兩級(jí)碾白以及拋光工藝中產(chǎn)生的皮層副產(chǎn)物利用極少，這樣造成資源的極大浪費(fèi)。研究發(fā)現(xiàn)，可以將后兩級(jí)碾白及拋光工藝中產(chǎn)生的皮層副產(chǎn)物加工成熟化粉料，該熟化粉料可作為營(yíng)養(yǎng)米粉或其他營(yíng)養(yǎng)保健食品的添加物，現(xiàn)有技術(shù)中還缺少一種系統(tǒng)的生產(chǎn)大米加工副產(chǎn)物熟化粉料的生產(chǎn)系統(tǒng)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型提供一種大米加工副產(chǎn)物熟化粉料的生產(chǎn)系統(tǒng)。
本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案如下：一種大米加工副產(chǎn)物熟化粉料的生產(chǎn)系統(tǒng)，其包括依次順序設(shè)置的篩分機(jī)、副產(chǎn)物生料儲(chǔ)倉(cāng)、物料風(fēng)送裝置、蒸煮罐、流體輸送泵、烘箱、皮帶輸送機(jī)和粉碎機(jī)，所述篩分機(jī)豎直放置且其上部設(shè)置有物料入口，所述篩分機(jī)內(nèi)水平設(shè)置有篩網(wǎng)，所述篩分機(jī)側(cè)壁從上至下依次設(shè)置有碎米出口和副產(chǎn)物生料出口，所述碎米出口與所述篩網(wǎng)對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述副產(chǎn)物生料出口靠近所述篩分機(jī)的底部且通過(guò)滑道與副產(chǎn)物生料儲(chǔ)倉(cāng)連通，所述副產(chǎn)物生料儲(chǔ)倉(cāng)通過(guò)物料風(fēng)送裝置與所述蒸煮罐連通，所述流體輸送泵的入口通過(guò)管道與所述蒸煮罐底部的蒸煮液出口連通，所述流體輸送泵的出口通過(guò)管道與所述烘干機(jī)的進(jìn)料口連通，所述烘干機(jī)附近設(shè)置有所述皮帶輸送機(jī)，所述皮帶輸送機(jī)將經(jīng)所述烘干機(jī)烘干后的物料輸送入所述粉碎機(jī)。
在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還可以做如下改進(jìn)。
進(jìn)一步，所述篩網(wǎng)為80目篩網(wǎng)。80目篩網(wǎng)可將較細(xì)的大米加工副產(chǎn)物粉料篩至篩分機(jī)的底層并通過(guò)副產(chǎn)物生料出口進(jìn)入副產(chǎn)物生料儲(chǔ)箱備用，碎米及較粗的大米加工副產(chǎn)物粉料留在篩網(wǎng)上并通過(guò)其對(duì)應(yīng)的碎米出口進(jìn)入碎米儲(chǔ)倉(cāng)內(nèi)，收集后留待其他應(yīng)用。
進(jìn)一步，所述蒸煮罐上設(shè)置有控制蒸煮溫度和蒸煮持續(xù)時(shí)間的裝置。
進(jìn)一步，所述碎米出口通過(guò)滑道連通碎米儲(chǔ)倉(cāng)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該生產(chǎn)系統(tǒng)可以大米精制過(guò)程中三級(jí)碾白混合料、四級(jí)碾白混合料或拋光之后的混合料為原料進(jìn)行流水線加工(所述混合料主要為碎米和皮層副產(chǎn)物的混合)，可大批量生產(chǎn)熟化粉料，促進(jìn)了大米加工副產(chǎn)物的有效利用，提高了大米的附加值，有利于為大米精加工企業(yè)增加收益并節(jié)省成本。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型提供的一種大米加工副產(chǎn)物熟化粉料的生產(chǎn)系統(tǒng)的示意圖。
附圖中，各標(biāo)號(hào)所代表的部件列表如下：
1.篩分機(jī)；2.副產(chǎn)物生料儲(chǔ)倉(cāng)；3.物料風(fēng)送裝置；4.蒸煮罐；5.流體輸送泵；6.烘箱；7.皮帶輸送機(jī)；8.粉碎機(jī)；9.碎米儲(chǔ)倉(cāng)；101.物料入口；102.碎米出口；103.副產(chǎn)物生料出口。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。
如圖1所示，本實(shí)用新型提供一種大米加工副產(chǎn)物熟化粉料的生產(chǎn)系統(tǒng)，其包括依次順序設(shè)置的篩分機(jī)1、副產(chǎn)物生料儲(chǔ)倉(cāng)2、物料風(fēng)送裝置3、蒸煮罐4、流體輸送泵5、烘干機(jī)6、皮帶輸送機(jī)7和粉碎機(jī)8，所述篩分機(jī)1豎直放置且其上部設(shè)置有物料入口101，所述篩分機(jī)1內(nèi)設(shè)置有篩網(wǎng)，所述篩分機(jī)1側(cè)壁從上至下依次設(shè)置有碎米出口102和副產(chǎn)物生料出口103，所述碎米出口102與所述篩網(wǎng)對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述副產(chǎn)物生料出口103靠近所述篩分機(jī)1的底部且通過(guò)滑道與副產(chǎn)物生料儲(chǔ)倉(cāng)2連通，所述副產(chǎn)物生料儲(chǔ)倉(cāng)2通過(guò)物料風(fēng)送裝置3與所述蒸煮罐4連通，所述流體輸送泵5的入口通過(guò)管道與所述蒸煮罐4底部的蒸煮液出口連通，所述流體輸送泵5的出口通過(guò)管道與所述烘干機(jī)6的進(jìn)料口連通，所述烘干機(jī)6附近設(shè)置有所述皮帶輸送機(jī)7，所述皮帶輸送機(jī)7將經(jīng)所述烘干機(jī)6烘干后的物料輸送入所述粉碎機(jī)8。
在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還可以做如下改進(jìn)。
進(jìn)一步，所述篩網(wǎng)為80目篩網(wǎng)。
進(jìn)一步，所述蒸煮罐4上設(shè)置有控制蒸煮溫度和蒸煮持續(xù)時(shí)間的裝置。
進(jìn)一步，所述碎米出口102通過(guò)滑道連通碎米儲(chǔ)倉(cāng)9。
以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。