本實用新型涉及一種食品押出成型裝置及其押出成型系統(tǒng)，更具體地說，是一種用于押出至少二種不同食材的食品押出成型裝置及其押出成型系統(tǒng)，可用于生產(chǎn)餅干或馬卡龍等食品。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的馬卡龍是在二片餅干之間填充有內(nèi)餡的甜點，該馬卡龍制作時，必需先制作馬卡龍餅皮，馬卡龍餅皮做好之后，先將內(nèi)餡擠在一作為底層的餅皮上，再將另一作為上層的餅皮夾在內(nèi)餡上。其中，該馬卡龍餅皮制作時，必須先將杏仁粉、糖粉及蛋白等各種食材調(diào)制面糊，面糊并可添加可可粉、抹茶粉、草莓粉或藍莓粉等其中一種顏色的食材，使制好的馬卡龍餅皮具有顏色及口味，如此將調(diào)制好的面糊輸入一自動化食品機器的料筒，運用該自動化食品機器將面糊擠押在一輸送帶或烤盤上，再送入烤爐經(jīng)過一定時間與溫度的烤焙，即可制成單一顏色的馬卡龍餅皮。

然而，現(xiàn)有的自動化食品機器只能擠出單一顏色的面糊，其用于填裝及擠押出面糊的裝置，不能同時擠出二種不同顏色或口味的面糊，因此坊間所看到的馬卡龍餅皮都是單一顏色，而沒雙色或多色的馬卡龍餅皮，如果要制作一片馬卡龍餅皮具有二種以上不同的顏色與口味，只能采用人工手做的方式進行，將二種面糊擠在一起，但是人工手做的方式容易發(fā)生產(chǎn)品品質(zhì)良莠不齊、生產(chǎn)效率低及高人事成本等問題，不符合大量生產(chǎn)、自動化生產(chǎn)與降低成本的需求，而且不能制造創(chuàng)新與多色的馬卡龍餅皮，將導(dǎo)致其產(chǎn)品沒有區(qū)別度，容易喪失市場競爭力。

因此，如何讓自動化食品機器能夠擠押出至少二種不同顏色或口味的食材，進而制造出有別于傳統(tǒng)單一顏色的馬卡龍或餅干等食品，即為本申請所要積極克服的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

有鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的缺憾，申請人有感其未臻于完善，遂竭其心智悉心研究克服，憑其從事該項產(chǎn)業(yè)多年的累積經(jīng)驗，進而研發(fā)出一種食品押出成型裝置及其押出成型系統(tǒng)，以期達到可混合的或有區(qū)隔的押出二種不同食材，及二種不同食材可排列成特定形狀或造型等目的。

本申請的主要目的在于提供一種食品押出成型裝置及其押出成型系統(tǒng)，使食品押出成型裝置能夠混合的或有區(qū)隔的押出二種不同食材，且二種不同食材可排列成特定形狀或造型，達到增進食品口味、顏色與造型更具有變化的功效。

為達上述目的及其他目的，本申請?zhí)峁┮环N食品押出成型裝置，其較佳的包含:一押出成型筒，該押出成型筒具有一儲料空間，該押出成型筒上端具有一開口及一封閉該開口的上蓋，該押出成型筒下端具有一押出口，該押出成型筒二側(cè)分別設(shè)有一入料口；及一隔板，該隔板可分離地設(shè)置在該押出成型筒的儲料空間，將該儲料空間分隔成至少二個分別連通該押出口的儲料區(qū)，各該儲料區(qū)連通上述一入料口，用以在至少二個儲料區(qū)儲放二種不同的食材，并使該二種食材可被一壓力擠壓，進而從該押出口流出。

上述的食品押出成型裝置中，該儲料空間的二側(cè)壁分別設(shè)置一定位部，該隔板的二邊組接在該定位部，將該儲料空間分隔成至少二個分別連通該押出口的儲料區(qū)。

上述的食品押出成型裝置中，該押出成型筒的下端具有一押出管，該押出口形成在該押出管的端部。

上述的食品押出成型裝置中，該入料口連接一用以輸送食材進入該儲料區(qū)的入料管。

上述的食品押出成型裝置中，該隔板為一平板片，用以將該二種食材區(qū)隔押出。

上述的食品押出成型裝置中，該隔板具有一螺旋成型部，該螺旋成型部延伸到該押出口，用以將該二種食材排列雙螺旋狀押出。

上述的食品押出成型裝置中，該隔板具有一延伸到該押出口的螺旋輸送片，用以將該二種食材混合押出。

上述的食品押出成型裝置中，該押出口為圓形、方形、心形、星形及其他幾何形狀其中之一。

一種食品押出成型裝置的押出成型系統(tǒng)，其包含:多數(shù)個該押出成型筒；至少二個儲料壓力槽，其中一第一儲料壓力槽通過一第一入料管連通該押出成型筒內(nèi)的該隔板第一側(cè)的該儲料區(qū)，一第二儲料壓力槽通過一第二入料管連通該押出成型筒內(nèi)的該隔板第二側(cè)的該儲料區(qū)；一真空吸取裝置，其通過一吸氣管分別連通該儲料壓力槽，用以吸出食材中的氣泡；及一加壓裝置，其通過一加壓管分別連通該儲料壓力槽，用以輸入押送該食材的壓力。

藉此，本申請食品押出成型裝置及其押出成型系統(tǒng)，能夠利用該押出成型筒及該隔板的構(gòu)造有區(qū)隔的押出二種不同食材，且二種不同食材可排列成特定形狀或造型，達到增進食品口味、顏色與造型更具有變化的功效。而且對于現(xiàn)有的人工手作方式而言，本申請更能達到適合于大量生產(chǎn)、自動化生產(chǎn)與降低成本的效益。

附圖說明

圖1為本申請食品押出成型裝置的立體分解示意圖。

圖2為本申請食品押出成型裝置的前視剖面及使用狀態(tài)示意圖。

圖3為本申請食品押出成型裝置的俯視剖面示意圖。

圖4為本申請隔板第二較佳實施例的立體示意圖。

圖5為本申請隔板第二較佳實施例的俯視剖面示意圖。

圖6為本申請隔板第三較佳實施例的立體分解示意圖。

圖7為本申請隔板第三較佳實施例的俯視剖面示意圖。

圖8為本申請食品押出成型系統(tǒng)的俯視示意圖。

符號說明

10、20 食材

30 輸送裝置

1 押出成型筒

11 儲料空間

11a、11b 儲料區(qū)

12 開口

121 第一螺紋

13 上蓋

131 第二螺紋

14 押出口

15 入料口

16 入料管

17 押出管

18 定位部

181 插槽

2 隔板

21 側(cè)邊

22 螺旋成型部

221、222 螺旋縫隙

23 螺旋輸送片

231 螺旋通道

24 空隙

3a、3b 儲料壓力槽

16a 第一入料管

16b 第二入料管

4 真空吸取裝置

41 吸氣管

5 加壓裝置

51 加壓管

具體實施方式

為充分了解本申請的目的、特征及功效，茲藉由下述具體的實施例，并配合說明書附圖，對本申請做一詳細說明，說明如后：

參閱圖1、圖2及圖3所示，為本申請的食品押出成型裝置，其是用于同時押出至少二種餅干的面糊或其他食材的押出成型裝置，其較加的實施例包含:一押出成型筒1，該押出成型筒1為具有一儲料空間11的圓形或其他形狀的容器；該押出成型筒1上端具有一開口12及一封閉該開口12的上蓋13，具體的可在該開口12周圍設(shè)有第一螺紋121，而上蓋13設(shè)有螺合在該第一螺紋121的第二螺紋131，使該上蓋13螺合并封閉該開口12；該押出成型筒1的下端具有一押出口14，該押出口14用于押出至少二種食材10、20；該押出成型筒1的二側(cè)分別設(shè)有一入料口15，各該入料口15連接一入料管16，入料管16另一端用于連接在其他食材10、20的設(shè)備，用以將至少二種食材10、20通過該入料管16輸入到該押出成型筒1的儲料空間11。及一用于區(qū)隔該儲料空間11的隔板2，該隔板2可為一平板片，該隔板2可分離地設(shè)置在該押出成型筒1的儲料空間11內(nèi)，將該儲料空間11分隔成至少二個分別連通該押出口14的儲料區(qū)11a、11b，各該儲料區(qū)11a、11b各別連通上述一入料口15，因此能夠從該入料口15及入料管16分別輸入二種不同的食材10、20，用以在至少二個儲料區(qū)11a、11b儲放二種不同的食材10、20，并使該二種食材10、20可被一外部輸入的壓力擠壓，進而從該押出口14將該二種食材10、20區(qū)隔押出，例如可將二種不同顏色的面糊食材10、20押出成馬卡龍餅皮。

參閱圖1及圖2所示，上述該押出成型筒1的下端可一體成型或可分離地組接有一押出管17，該押出管17的直徑較小于該押出成型筒1的直徑，而上述該押出口14則形成在該押出管17的端部，且該押出口14可以實施為圓形、方形、心形、星形及其他幾何形狀其中之一，如此使押出的食材10、20能正好符合預(yù)定的直徑或形狀等。

為使該隔板2可分離地設(shè)置在該押出成型筒1的儲料空間11內(nèi)，參閱圖1及圖3所示，該儲料空間11的二側(cè)壁分別設(shè)置一定位部18，可提供該隔板2的二側(cè)邊組接在該定位部18，該定位部18具體的可實施有一插槽181，使該隔板2的邊緣21插入該插槽181中，藉此利用該隔板2將該儲料空間11分隔成至少二個分別連通該押出口14的儲料區(qū)11a、11b，能夠?qū)⒍N不同的食材10、20有區(qū)隔的從該押出口14押出，例如押出成馬卡龍餅皮。亦可在不需要該隔板2時，將該隔板2垂直的取出，如此使二種不同的食材10、20無區(qū)隔地混合在一起押出。

在另一實施例中，參閱圖4及圖5所示，該隔板2中央可實施有一螺旋成型部22，該螺旋成型部22具有分別連通各該儲料區(qū)11a、11b的一螺旋縫隙221、222，使二個螺旋縫隙221、222交迭在一起并延伸到該押出口14，如此用以將該二種食材10、20排列成雙螺旋狀押出，例如可制成雙螺旋狀的馬卡龍餅皮，再送入烤爐烤焙。又在另一實施例中，參閱圖6及圖7所示，該隔板2的下端中央可以實施有一延伸到該押出口14的螺旋輸送片23，該螺旋輸送片23形成螺旋通道231，并且當該隔板2組接于該押出成型筒1的儲料空間11內(nèi)時，使該隔板2的二側(cè)邊21與該儲料空間11的內(nèi)壁之間形成有一空隙24，因此從上述該入料管16及入料口15分別進入到二儲料區(qū)11a、11b的二種不同的食材10、20，可再分別經(jīng)過空隙24互相混合，然后進入該螺旋輸送片23所形成的螺旋通道231，如此能夠?qū)⒃摱N食材10、20混合押出。由上述實施例可見，本申請該隔板2可隨所需的食材造型而改變，并不限于上述的構(gòu)造，而押出口14的形狀也如同上述可為圓形、方形、心形、星形及其他幾何形狀其中之一，可隨所需的食材造型而改變。

基于上述的食品押出成型裝置，本申請可進一步組成一押出成型系統(tǒng)，其較佳的實施例包含:多數(shù)個該押出成型筒1排列成一直線；至少二個儲料壓力槽3a、3b，其中一第一儲料壓力槽3a通過一第一入料管16a分別連通各該押出成型筒1內(nèi)的該隔板2第一側(cè)的該儲料區(qū)11a，另一第二儲料壓力槽3b通過一第二入料管16b連通該押出成型筒1內(nèi)的該隔板2第二側(cè)的該儲料區(qū)11b；一真空吸取裝置4，該真空吸取裝置4通過一吸氣管41分別連通該儲料壓力槽3a、3b，用以吸出食材10、20中的氣泡；以及一加壓裝置5，該加壓裝置5通過一加壓管51分別連通該儲料壓力槽3a、3b，用以輸入押送該食材10、20的壓力，使該食材10、20能夠從絯第一入料管16a及第二入料管16b分別流向該押出成型筒1的儲料區(qū)11a、11b，然后再經(jīng)由上述該押出口14流出。本申請該押出成型系統(tǒng)具體的可實施在一部具有輸送裝置30(參閱圖2所示)的機臺上，因此能將食材10、20押出成型在輸送裝置上的其他食品上，例如將面糊押出在輸送裝置30或烤盤上面，藉此達成自動化生產(chǎn)的功效。

本申請在上文中已以較佳實施例揭露，然熟習(xí)本項技術(shù)者應(yīng)理解的是，該實施例僅用于描繪本申請，而不應(yīng)解讀為限制本申請的范圍。應(yīng)注意的是，舉凡與該實施例等效的變化與置換，均應(yīng)設(shè)為涵蓋于本申請的范疇內(nèi)。因此，本申請的保護范圍當以權(quán)利要求書所界定的為準。