本實用新型涉及腐乳生產技術領域，具體是一種用于腐乳坯發(fā)酵的接種裝置。

背景技術：

在腐乳生產中，需要對腐乳坯進行接種操作，并且接種是腐乳前期發(fā)酵的一個重要環(huán)節(jié)。其操作是將培養(yǎng)好的卡氏瓶液體菌種加水稀釋，充分搖勻后，用紗布濾去培養(yǎng)基中的顆粒和毛霉菌絲，過濾好的菌種懸浮液裝入噴霧器后即用于接種。

現有技術中的接種裝置，其缺點是菌種培養(yǎng)基中的培養(yǎng)基顆粒和毛霉菌絲均被過濾掉，浪費較多。同時，用噴壺接種的隨意性大、均勻性不高，有的地方多，有的地方少，造成菌種分布不均，還可能噴射到環(huán)境中，造成腐乳坯發(fā)酵不均勻，影響腐乳的品質和環(huán)境的污染。

技術實現要素：

針對上述現有技術中的不足之處，本實用新型旨在提供一種菌種接種均勻、不污染環(huán)境及節(jié)約經濟成本的用于腐乳坯發(fā)酵的接種裝置。

為解決上述技術問題，本實用新型的用于腐乳坯發(fā)酵的接種裝置，包括采用不銹鋼材料制成的菌種儲存罐、進料口、出料口、第一開關、第二開關及培養(yǎng)皿，所述菌種儲存罐上方設置有循環(huán)管，所述循環(huán)管的一端與所述菌種儲存罐連接，另一端與一混合泵連接，所述第一開關設置于所述混合泵與所述出料口之間，所述循環(huán)管連接設置有混合噴頭，所述混合噴頭下方設置有培養(yǎng)皿。

所述混合泵與第二開關之間設置有過濾網。

所述混合噴頭與所述循環(huán)管之間設置有控制閥。

所述混合噴頭上設置有孔，所述孔均勻分布于所述混合噴頭上。

所述孔的孔徑為1mm，孔距為1mm。

所述第一開關及第二開關均為采用不銹鋼材料制成的開關。

本實用新型的用于腐乳坯發(fā)酵的接種裝置，由于菌種儲存罐上設置有循環(huán)管，能將菌種經混合泵粉碎混合后的菌種反復的粉碎混合，提高了菌種的利用率，避免粉碎不均造成菌種的浪費，過濾網的設置，能將粉碎后的菌種殘留物過濾在混合噴頭之前，避免菌種殘留物堵塞混合噴頭造成損壞本實用新型的危險；第一開關、第二開關的設置，控制菌種液的流向，混合噴頭與循環(huán)管之間設置有控制閥，當菌種混合過濾完成之后，打開控制閥，混合好的菌種液流向混合噴頭，混合噴頭噴出菌種液對下方設置的培養(yǎng)皿中的腐乳坯進行接種。

附圖說明

圖1為本實用新型的用于腐乳坯發(fā)酵的接種裝置的結構示意圖。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。

如圖1所示，本實用新型的用于腐乳坯發(fā)酵的接種裝置，包括采用不銹鋼材料制成的菌種儲存罐1、進料口2、出料口3、第一開關4及第二開關5，所述菌種儲存罐1上方設置有循環(huán)管7，所述循環(huán)管7的一端與所述菌種儲存罐1連接，另一端與一混合泵8連接，所述第一開關4設置于所述混合泵8與所述出料口3之間，所述循環(huán)管7連接設置有混合噴頭9，所述混合噴頭9下方設置有培養(yǎng)皿6。由于菌種儲存罐1上設置有循環(huán)管7，能將菌種經混合泵8粉碎混合后的菌種反復的粉碎混合，提高了菌種的利用率，避免粉碎不均造成菌種的浪費。

進一步的，所述混合泵8與第二開關5之間設置有過濾網11。過濾網11的設置，能將粉碎后的菌種殘留物過濾在混合噴頭9之前，避免菌種殘留物堵塞混合噴頭9造成損壞本實用新型的危險，提高本實用新型的使用壽命。

進一步的，所述混合噴頭9與所述循環(huán)管7之間設置有控制閥10。混合噴頭9與循環(huán)管7之間設置有控制閥10，當菌種混合過濾完成之后，打開控制閥10，混合好的菌種液流向混合噴頭9，混合噴頭9噴出菌種液對下方設置的培養(yǎng)皿6中的腐乳坯進行接種。

進一步的，所述混合噴頭9上設置有孔12，所述孔12均勻分布于所述混合噴頭9上。所述孔12的孔徑為1mm，孔距為1mm。

更進一步的，所述第一開關4及第二開關5均為采用不銹鋼材料制成的開關。第一開關4、第二開關5的設置，控制菌種液的流向，同時，采用不銹鋼材料制成的開關具有強度高及使用壽命長的優(yōu)點。