本實用新型涉及一種多功能茶葉揉捻機，屬于工業(yè)設(shè)備領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

隨著茶葉加工機械技術(shù)的發(fā)展，茶葉加工設(shè)備的分工越來越明確，茶葉加工過程中，茶葉揉捻工序一直沿用傳統(tǒng)的盤式揉捻機完成，揉捻機存在一次揉捻的茶葉量很少，且茶葉的輸送速度很慢，工作效率低，在工作中，由于揉捻速度慢，經(jīng)常需要停止送料，且揉捻機缺少輔助壓力推進(jìn)，茶葉的揉捻效果差，且現(xiàn)有的揉捻機都是固定的，移動不方便，揉捻過程中，會有水分需要排出去，為此，我們提供了一種多功能茶葉揉捻機。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題克服現(xiàn)有的缺陷，提供一種多功能茶葉揉捻機，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了如下的技術(shù)方案：

一種多功能茶葉揉捻機，包括底座，所述底座頂部一側(cè)固定連接旋轉(zhuǎn)裝置，所述旋轉(zhuǎn)裝置一側(cè)通過連接桿連接推動扶手，所述底座頂部通過第一支撐架連接揉捻桶，所述揉捻桶一側(cè)設(shè)有進(jìn)料輸入裝置，所述揉捻桶頂部設(shè)有第二支撐架，且設(shè)于進(jìn)料輸入裝置上方，所述第二支撐架上設(shè)有支撐桿，所述支撐桿上連接有驅(qū)動電機裝置，所述驅(qū)動電機裝置通過傳動軸連接壓蓋，所述揉捻桶底部設(shè)有滑動抽板裝置，所述滑動抽板裝置下方設(shè)有揉捻盤，所述揉捻盤通過連接桿連接揉捻桶底部，所述揉捻盤底部連接烘干裝置，所述烘干裝置一側(cè)設(shè)有 下料輸出裝置，所述烘干裝置底部連接排水裝置。

進(jìn)一步而言，所述底座底部連接支撐腿，所述支撐腿底部連接萬向輪，所述萬向輪一側(cè)設(shè)有腳剎。

進(jìn)一步而言，所述壓蓋底部設(shè)有壓力感應(yīng)器，所述驅(qū)動電機裝置一側(cè)設(shè)有警報器，所述壓力感應(yīng)器電性連接驅(qū)動電機裝置與警報器。

進(jìn)一步而言，所述烘干裝置內(nèi)腔底部設(shè)有細(xì)格柵，且所述細(xì)格柵的孔隙距離為1-3mm，且所述細(xì)格柵底部設(shè)有水位傳感器，所述排水裝置上設(shè)有電磁閥，所述電磁閥電性連接水位傳感器。

進(jìn)一步而言，所述揉捻盤下端盤面上均勻設(shè)置圍繞盤中心的凸筋片。

本實用新型有益效果：本實用新型通過萬向輪與腳剎，可以隨時移動與固定，通過揉捻桶與揉捻盤相結(jié)合，茶葉的揉捻效果好，確保了茶葉品質(zhì)，茶葉揉捻效率高，通過烘干裝置，確保了茶葉的干燥，減少后期重復(fù)烘干操作，提高了效率，降低了成本，實用性更強。

附圖說明

附圖用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的限制。

圖1是本實用新型一種多功能茶葉揉捻機結(jié)構(gòu)圖。

圖2是本實用新型一種多功能茶葉揉捻機揉捻盤結(jié)構(gòu)圖。

圖中標(biāo)號：1、底座；2、旋轉(zhuǎn)裝置；3、推動扶手；4、第一支撐架；5、揉捻桶；6、進(jìn)料輸入裝置；7、第二支撐架；8、支撐桿；9、 驅(qū)動電機裝置；10、壓蓋；11、滑動抽板裝置；12、揉捻盤；13、烘干裝置；14、下料輸出裝置；15、排水裝置；16、支撐腿；17、萬向輪；18、細(xì)格柵；19、水位傳感器；20、電磁閥；21、凸筋片；22、壓力感應(yīng)器；23、警報器；24、傳動軸。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖1-圖2所示，一種多功能茶葉揉捻機，包括底座1，所述底座1頂部一側(cè)固定連接旋轉(zhuǎn)裝置2，所述旋轉(zhuǎn)裝置2一側(cè)通過連接桿連接推動扶手3，所述底座1頂部通過第一支撐架4連接揉捻桶5，所述揉捻桶5一側(cè)設(shè)有進(jìn)料輸入裝置6，所述揉捻桶5頂部設(shè)有第二支撐架7，且設(shè)于進(jìn)料輸入裝置6上方，所述第二支撐架7上設(shè)有支撐桿8，所述支撐桿8上連接有驅(qū)動電機裝置9，所述驅(qū)動電機裝置9通過傳動軸24連接壓蓋10，所述揉捻桶5底部設(shè)有滑動抽板裝置11，所述滑動抽板裝置11下方設(shè)有揉捻盤12，所述揉捻盤12通過連接桿連接揉捻桶5底部，所述揉捻盤12底部連接烘干裝置13，所述烘干裝置13一側(cè)設(shè)有下料輸出裝置14，所述烘干裝置13底部連接排水裝置15。

更具體而言，所述底座1底部連接支撐腿16，所述支撐腿16底部連接萬向輪17，所述萬向輪17一側(cè)設(shè)有腳剎，通過萬向輪與腳剎，可以隨時移動與固定，提高了工作效率。

更具體而言，所述壓蓋10底部設(shè)有壓力感應(yīng)器22，所述驅(qū)動電機裝置9一側(cè)設(shè)有警報器23，所述壓力感應(yīng)器22電性連接驅(qū)動電機裝置9與警報器23，減少了茶葉加工時破壞的風(fēng)險。

更具體而言，所述烘干裝置13內(nèi)腔底部設(shè)有細(xì)格柵18，且所述細(xì)格柵18的孔隙距離為1-3mm，且所述細(xì)格柵18底部設(shè)有水位傳感器19，所述排水裝置15上設(shè)有電磁閥20，所述電磁閥20電性連接水位傳感器19，有利于確保了茶葉的干燥，減少后期重復(fù)烘干操作。

更具體而言，所述揉捻盤12下端盤面上均勻設(shè)置圍繞盤中心的凸筋片21，茶葉的揉捻效果好，確保茶葉品質(zhì)。

本實用新型改進(jìn)于：本實用新型通過萬向輪與腳剎，可以隨時移動與固定，方便實用，通過揉捻桶與揉捻盤相結(jié)合，茶葉的揉捻效果好，確保了茶葉品質(zhì)，使用方便，茶葉揉捻效率高，通過烘干裝置，確保了茶葉的干燥，減少后期重復(fù)烘干操作，提高了效率，降低了成本，實用性更強。

以上為本實用新型較佳的實施方式，本實用新型所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還能夠?qū)ι鲜鰧嵤┓绞竭M(jìn)行變更和修改，因此，本實用新型并不局限于上述的具體實施方式，凡是本領(lǐng)域技術(shù)人員在本實用新型的基礎(chǔ)上所作的任何顯而易見的改進(jìn)、替換或變型均屬于本實用新型的保護(hù)范圍。