本實(shí)用新型涉及肉制品加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種肉制品的高效殺菌裝置。

背景技術(shù)：

目前的殺菌鍋主要用于食品行業(yè)，其功能具有受熱面積大，熱效率高、加熱均勻、加熱溫度容易控制等特點(diǎn)，加熱一般都是以燃煤和燃?xì)?、燃油作為熱源?duì)水進(jìn)行加熱，將水變?yōu)檎羝?，通過頂部和底部蒸汽進(jìn)入口與熱、冷水進(jìn)入口相配合進(jìn)行殺菌，現(xiàn)有的蒸汽殺菌裝置存在冷卻后的水全部排放至下水道，不能循環(huán)利用造成水資源浪費(fèi)和由于殺菌鍋過熱易燙傷人員的弊端存在，在現(xiàn)有技術(shù)中，例如申請(qǐng)?zhí)枮?01520650695.8的實(shí)用新型專利，包括底座以及安裝在底座上的殺菌鍋，殺菌鍋的左端設(shè)有鍋蓋，右端設(shè)有封頭，殺菌鍋內(nèi)部的頂端與底端分別對(duì)應(yīng)設(shè)有上部蒸汽噴管和下部蒸汽噴管，上部蒸汽噴管和下部蒸汽噴管的表面均設(shè)有交錯(cuò)布置的噴汽孔，殺菌鍋內(nèi)的底部還設(shè)有加熱管，加熱管呈蛇形設(shè)置在下部蒸汽噴管的下方，殺菌鍋的外部靠近封頭處設(shè)有配電柜，該專利雖然可重復(fù)利用余熱蒸汽，但在實(shí)際使用時(shí)，并沒有解決對(duì)水的處理和放置工作者燙傷的問題，實(shí)用效果較差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種肉制品的高效殺菌裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種肉制品的高效殺菌裝置，包括殺菌鍋，所述殺菌鍋的內(nèi)部左端設(shè)有噴氣板，所述噴氣板的左端設(shè)有蒸汽進(jìn)入管，所述蒸汽進(jìn)入管的右端設(shè)有噴頭，所述蒸汽進(jìn)入管的內(nèi)壁設(shè)有截止閥，所述殺菌鍋的外側(cè)設(shè)有隔離殼，所述隔離殼通過隔離板與殺菌鍋相連，所述隔離殼的內(nèi)壁設(shè)有隔熱板，所述殺菌鍋的底端設(shè)有錐形槽，所述錐形槽的底端設(shè)有軸流風(fēng)機(jī)，所述殺菌鍋的底端設(shè)有冷卻倉(cāng)，所述冷卻倉(cāng)的左端設(shè)有冷氣進(jìn)入管，所述冷卻倉(cāng)的底端設(shè)有集水倉(cāng)，所述集水倉(cāng)的左端設(shè)有排水管，所述集水倉(cāng)的右端設(shè)有過濾裝置，所述過濾裝置包括外殼，所述外殼的內(nèi)部設(shè)有固定架，所述固定架的內(nèi)部左右兩端分別設(shè)有不銹鋼濾芯和折疊微孔濾芯，所述折疊微孔濾芯的右端設(shè)有粗效過濾網(wǎng)。

優(yōu)選的，所述冷卻倉(cāng)的內(nèi)部左側(cè)設(shè)有冷熱混合裝置，所述冷熱混合裝置包括連接板，所述連接板的底端左右兩側(cè)分別設(shè)有冷氣接觸網(wǎng)板和蒸汽接觸網(wǎng)板，所述連接板的底端中心處設(shè)有混合網(wǎng)板，所述冷氣接觸網(wǎng)板和蒸汽接觸網(wǎng)板均通過滴水架與混合網(wǎng)板相連。

優(yōu)選的，所述外殼的頂端設(shè)有更換門。

優(yōu)選的，所述錐形槽的頂端設(shè)有隔網(wǎng)。

優(yōu)選的，所述錐形槽的底端設(shè)有封板。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該肉制品的高效殺菌裝置，通過錐形槽、冷卻倉(cāng)和過濾裝置的配合，隔離殼和隔熱板的配合對(duì)殺菌鍋進(jìn)行隔離，避免工作者燙傷，蒸汽通過蒸汽進(jìn)入管通過噴頭噴出進(jìn)行殺菌，軸流風(fēng)機(jī)工作將殺菌后的蒸汽吸入冷卻倉(cāng)內(nèi)，冷氣通過冷氣進(jìn)入管進(jìn)入冷卻倉(cāng)內(nèi)通過冷熱混合裝置凝結(jié)成水滴并通過集水倉(cāng)進(jìn)行收集，排水管可直接將凝結(jié)后的污水排出，過濾裝置可將污水過濾后排出，大大提高了殺菌鍋的實(shí)用效果和殺菌效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的過濾裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型的冷熱混合裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、隔離殼，2、噴頭，3、隔熱板，4、殺菌鍋，5、隔離板，6、截止閥，7、蒸汽進(jìn)入管，8、噴氣板，9、冷氣進(jìn)入管，10、排水管，11、隔網(wǎng)，12、錐形槽，13、封板，14、冷卻倉(cāng)，15、過濾裝置，151、更換門，152、固定架，153、不銹鋼濾芯，154、折疊微孔濾芯，155、粗效過濾網(wǎng)，156、外殼，16、冷熱混合裝置，161、冷氣接觸網(wǎng)板，162、連接板，163、蒸汽接觸網(wǎng)板，164、滴水架，165、混合網(wǎng)板，17、軸流風(fēng)機(jī)，18、集水倉(cāng)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種肉制品的高效殺菌裝置，包括殺菌鍋4，所述殺菌鍋4的內(nèi)部左端設(shè)有噴氣板8，所述噴氣板8的左端設(shè)有蒸汽進(jìn)入管7，所述蒸汽進(jìn)入管7的右端設(shè)有噴頭2，所述蒸汽進(jìn)入管7的內(nèi)壁設(shè)有截止閥6，所述殺菌鍋4的外側(cè)設(shè)有隔離殼1，通過設(shè)置隔離殼1避免工作者在工作時(shí)碰觸殺菌鍋4導(dǎo)致燙傷，提高了工作者工作的安全性格，所述隔離殼1通過隔離板5與殺菌鍋4相連，所述隔離殼1的內(nèi)壁設(shè)有隔熱板3，所述錐形槽12的頂端設(shè)有隔網(wǎng)11，通過設(shè)置隔網(wǎng)11避免固定雜物進(jìn)入錐形槽12內(nèi)，通過設(shè)置隔熱板3提高隔熱效果，所述殺菌鍋4的底端設(shè)有錐形槽12，所述錐形槽12的底端設(shè)有封板13，通過設(shè)置封板13對(duì)錐形槽12進(jìn)行封死，所述錐形槽12的底端設(shè)有軸流風(fēng)機(jī)17，通過設(shè)置軸流風(fēng)機(jī)17將殺菌后的蒸汽通過錐形槽12吸入冷卻倉(cāng)14內(nèi)，所述殺菌鍋4的底端設(shè)有冷卻倉(cāng)14，所述冷卻倉(cāng)14的左端設(shè)有冷氣進(jìn)入管9，冷氣進(jìn)入管9將冷氣進(jìn)入冷卻倉(cāng)14內(nèi)與蒸汽混合凝結(jié)成水滴，所述冷卻倉(cāng)14的內(nèi)部左側(cè)設(shè)有冷熱混合裝置16，所述冷熱混合裝置16包括連接板162，所述連接板162的底端左右兩側(cè)分別設(shè)有冷氣接觸網(wǎng)板161和蒸汽接觸網(wǎng)板163，所述連接板162的底端中心處設(shè)有混合網(wǎng)板165，所述冷氣接觸網(wǎng)板161和蒸汽接觸網(wǎng)板163均通過滴水架164與混合網(wǎng)板165相連，冷氣接觸網(wǎng)板161和蒸汽接觸網(wǎng)板163將冷氣與蒸汽通過滴水架164傳遞至混合網(wǎng)板165處，提高冷氣對(duì)蒸汽凝結(jié)水的效果，所述冷卻倉(cāng)14的底端設(shè)有集水倉(cāng)18，通過設(shè)置集水倉(cāng)18對(duì)凝結(jié)后的水進(jìn)行收集，所述集水倉(cāng)18的左端設(shè)有排水管10，通過設(shè)置排水管10可將凝結(jié)后的水直接取出，所述集水倉(cāng)18的右端設(shè)有過濾裝置15，通過設(shè)置過濾裝置15可將凝結(jié)后的水經(jīng)過過濾后排出，所述過濾裝置15包括外殼156，所述外殼156的內(nèi)部設(shè)有固定架152，所述固定架152的內(nèi)部左右兩端分別設(shè)有不銹鋼濾芯153和折疊微孔濾芯154，通過不銹鋼濾芯153和折疊微孔濾芯154的配合對(duì)污水進(jìn)行過濾，所述折疊微孔濾芯154的右端設(shè)有粗效過濾網(wǎng)155，所述外殼156的頂端設(shè)有更換門151，通過設(shè)置更換門151方便對(duì)不銹鋼濾芯153和折疊微孔濾芯154進(jìn)行更換。

隔離殼1和隔熱板3的配合對(duì)殺菌鍋4進(jìn)行隔離，避免工作者燙傷，蒸汽通過蒸汽進(jìn)入管7通過噴頭2噴出進(jìn)行殺菌，軸流風(fēng)機(jī)17工作將殺菌后的蒸汽吸入冷卻倉(cāng)14內(nèi)，冷氣通過冷氣進(jìn)入管9進(jìn)入冷卻倉(cāng)14內(nèi)通過冷熱混合裝置16凝結(jié)成水滴并通過集水倉(cāng)18進(jìn)行收集，排水管10可直接將凝結(jié)后的污水排出，過濾裝置15可將污水過濾后排出，提高了使用效果。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。