本實(shí)用新型涉及茶葉加工裝置，特別涉及一種茶葉熱風(fēng)萎凋槽。

背景技術(shù)：

茶葉加工的流程中，需要一道萎凋工序，茶葉萎凋的目的就是要減少水份、促進(jìn)發(fā)酵，讓茶葉產(chǎn)生化學(xué)變化，促進(jìn)香氣及味道，通過對(duì)茶葉萎凋處理，可以減少茶葉中的有機(jī)物流失，提高茶葉的口感。傳統(tǒng)的萎凋處理方式為通過放置于竹篾自然萎凋，或者通過萎凋槽加熱萎凋。然而，自然萎凋結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)陋而且容易受到天氣影響，萎凋效果差。傳統(tǒng)的萎凋槽萎凋，由于電熱絲的熱量被風(fēng)機(jī)吹動(dòng)到萎凋槽中部和尾端，而對(duì)電熱絲近處的茶葉則作用較少，導(dǎo)致對(duì)萎凋槽上的茶葉萎凋不均勻，萎凋質(zhì)量不高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種用于茶葉萎凋的茶葉熱風(fēng)萎凋槽。

為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是：提供一種茶葉熱風(fēng)萎凋槽，包括熱風(fēng)槽、風(fēng)機(jī)、熱風(fēng)管和熱風(fēng)鍋爐，所述的熱風(fēng)鍋爐設(shè)有出風(fēng)口，所述的出風(fēng)口與所述熱風(fēng)管的進(jìn)風(fēng)口相連，所述熱風(fēng)管上設(shè)置有若干出風(fēng)口，所述的熱風(fēng)管上的每個(gè)熱風(fēng)出口連接有風(fēng)機(jī)，所述的風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口串聯(lián)有熱風(fēng)槽，所述熱風(fēng)槽設(shè)置有傳送帶、電加熱器和自動(dòng)攪拌裝置。

優(yōu)選的，所述熱風(fēng)管的進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口相對(duì)設(shè)置，所述熱風(fēng)管的出風(fēng)口為4～10個(gè)。

優(yōu)選的，所述熱風(fēng)管的出風(fēng)口從左至右等間距設(shè)置。

優(yōu)選的，所述傳送帶設(shè)置于熱風(fēng)槽底部，所述自動(dòng)攪拌裝置設(shè)置于熱風(fēng)槽頂部。

優(yōu)選的，所述的電加熱器設(shè)置于傳送帶之下。

優(yōu)選的，所述自動(dòng)攪拌裝置為電動(dòng)攪拌槳；所述電動(dòng)攪拌槳上設(shè)置有3～5個(gè)螺旋攪拌葉。

優(yōu)選的，所述的熱風(fēng)槽靠近風(fēng)機(jī)的一端設(shè)置有茶葉進(jìn)口，另一端設(shè)置有茶葉出口。

本實(shí)用新型提供的茶葉熱風(fēng)萎凋槽由于在萎凋槽一端設(shè)置熱風(fēng)機(jī)，并且在萎凋槽上設(shè)置有傳送帶和電加熱器，利用熱風(fēng)和電加熱器為茶葉萎凋提供雙重?zé)崃浚沟梦虿蹆?nèi)茶葉熱量充足，萎凋更加均勻；并且通過傳送帶和自動(dòng)攪拌裝置使得茶葉受熱更加均勻，進(jìn)一步提高茶葉萎凋的均勻性；另外傳送帶的設(shè)置可實(shí)現(xiàn)萎凋后茶葉的自動(dòng)收集。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明：

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的茶葉熱風(fēng)萎凋槽結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的茶葉熱風(fēng)萎凋槽中熱風(fēng)槽的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型提供的茶葉熱風(fēng)萎凋槽，包括熱風(fēng)槽4、風(fēng)機(jī)3、熱風(fēng)管2、和熱風(fēng)鍋爐1，所述的熱風(fēng)鍋爐1中部設(shè)有出風(fēng)口5，所述的出風(fēng)口5與熱風(fēng)管2的進(jìn)風(fēng)口相連，所述的熱風(fēng)管2兩端密封，熱風(fēng)管2上設(shè)置出風(fēng)口，所述出風(fēng)口的數(shù)目優(yōu)選的為4～10個(gè)，更優(yōu)選的為6個(gè)；在本實(shí)用新型中，所述熱風(fēng)管上的出風(fēng)口設(shè)置在所述熱風(fēng)管的同一縱切面上。在本實(shí)用新型的實(shí)施例中，所述熱風(fēng)管上的出風(fēng)口等距離設(shè)置。

所述的熱風(fēng)管2上的每個(gè)出風(fēng)口連接有風(fēng)機(jī)3，所述的風(fēng)機(jī)3的出風(fēng)口串聯(lián)有熱風(fēng)槽4，所述熱風(fēng)槽底部設(shè)置有傳送帶7、頂部設(shè)置有自動(dòng)攪拌裝置9，所述的電加熱器設(shè)置于傳送帶7之下。所述的熱風(fēng)槽靠近風(fēng)機(jī)的一端設(shè)置有茶葉進(jìn)口8，另一端設(shè)置有茶葉出口9。

所述的自動(dòng)攪拌裝置為電動(dòng)攪拌槳；所述電動(dòng)攪拌槳上優(yōu)選的設(shè)置有3～5個(gè)螺旋攪拌葉，更優(yōu)選的為4個(gè)螺旋攪拌葉。

下面結(jié)合萎凋過程對(duì)本實(shí)用新型提供的萎凋槽的結(jié)構(gòu)進(jìn)行進(jìn)一步的描述：

所述的熱風(fēng)鍋爐為普通市售的熱風(fēng)鍋爐，熱風(fēng)鍋爐設(shè)有出風(fēng)口5，所述的出風(fēng)口5處連接熱風(fēng)管2，所述的熱風(fēng)管2上從左至右等間距設(shè)置6個(gè)出風(fēng)口，在每個(gè)出風(fēng)口6處連接風(fēng)機(jī)3，從熱風(fēng)爐1中出來的熱風(fēng)，經(jīng)過熱風(fēng)管2和風(fēng)機(jī)3后，進(jìn)入熱風(fēng)槽4；所述的熱風(fēng)槽4與風(fēng)機(jī)連接端側(cè)面設(shè)有進(jìn)茶口8，待萎凋的茶葉從進(jìn)茶口8進(jìn)入熱風(fēng)槽4，熱風(fēng)槽4上的傳送帶7帶動(dòng)待萎凋的茶葉從熱風(fēng)槽4的一端傳送至另一端，在傳送過程中，置于熱風(fēng)槽頂端的自動(dòng)攪拌裝置9對(duì)茶葉實(shí)施攪拌，進(jìn)入熱風(fēng)槽4的熱風(fēng)和傳送帶之下的電加熱器對(duì)傳送帶上的茶葉進(jìn)行加熱，茶葉從熱風(fēng)槽一端傳送至另一端，完成萎凋。

本實(shí)用新型提供的茶葉熱風(fēng)萎凋槽利用熱風(fēng)和電加熱器為茶葉萎凋提供雙重?zé)崃?，使得萎凋槽?nèi)茶葉熱量充足，萎凋更加均勻；并且通過傳送帶和自動(dòng)攪拌裝置使得茶葉受熱均勻，進(jìn)一步提高茶葉萎凋的均勻性；另外傳送帶的設(shè)置可實(shí)現(xiàn)萎凋后茶葉的自動(dòng)收集。

上述實(shí)施方式旨在舉例說明本實(shí)用新型可為本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員實(shí)現(xiàn)或使用，對(duì)上述實(shí)施方式進(jìn)行修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，故本實(shí)用新型包括但不限于上述實(shí)施方式，任何符合本權(quán)利要求書或說明書描述，符合與本文所公開的原理和新穎性、創(chuàng)造性特點(diǎn)的方法、工藝、產(chǎn)品，均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。