本發(fā)明涉及模具領(lǐng)域，具體涉及一種面包模具。

背景技術(shù)：

用現(xiàn)有的面包模具制作面包時(shí)，由于面包在模具內(nèi)發(fā)酵膨脹，在面包烤熟以后難以將面包完整的從模具里取出，且取出時(shí)是一個(gè)個(gè)的取出，重復(fù)的進(jìn)行機(jī)械式的動(dòng)作，耗時(shí)耗力，生產(chǎn)效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

基于此，針對(duì)上述問(wèn)題，有必要提出一種面包模具，該面包模具能夠快速的完整的取出模具里的面包。

本發(fā)明的技術(shù)方案是：

一種面包模具，包括模具主體和設(shè)置于模具底部的取模裝置，所述模具主體包括多個(gè)菱形凹槽，所述取模裝置包括彈簧、置于菱形凹槽內(nèi)的底板和與彈簧一端相連的鋼板，所述彈簧的另一端連接所述底板。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述多個(gè)菱形凹槽間間距為2cm。

優(yōu)選的，所述鋼板上固定設(shè)置有手柄。

在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述底板上設(shè)有若干通氣孔。

優(yōu)選的，所述通氣孔的直徑為2mm-4mm。

本發(fā)明的有益效果是：

1、該面包模具能夠快速的完整的取出模具里的所有面包。

2、菱形凹槽間間距為2cm，能保證各個(gè)菱形凹槽里的面包能夠均勻受熱。

3、鋼板上固定設(shè)置有手柄，方便抬升鋼板頂出面包。

4、底板上設(shè)有若干通氣孔，能排出面包在膨脹過(guò)程中產(chǎn)生的氣體。

5、通氣孔的直徑為2mm-4mm，在此直徑范圍內(nèi)通氣孔既能達(dá)到排氣的效果，又能不影響面包底部的表面形狀。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明實(shí)施例所述面包模具的俯視圖；

圖2是本發(fā)明實(shí)施例所述面包模具的正視圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明：1、菱形凹槽，2、底板，3、彈簧，4、鋼板，5、手柄，201、通氣孔，6、模具主體。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。

實(shí)施例1：

如圖1-圖2所示，一種面包模具，包括模具主體6和設(shè)置于模具主體6底部的取模裝置，所述模具主體包括多個(gè)菱形凹槽1，所述取模裝置包括彈簧3、置于菱形凹槽1內(nèi)的底板2和與彈簧3一端相連的鋼板4，所述彈簧3的另一端連接所述底板2。

實(shí)施例2：

如圖1-圖2所示，一種面包模具，包括模具主體6和設(shè)置于模具主體6底部的取模裝置，所述模具主體包括多個(gè)菱形凹槽1，所述取模裝置包括彈簧3、置于菱形凹槽1內(nèi)的底板2和與彈簧3一端相連的鋼板4，所述彈簧3的另一端連接所述底板2。

菱形凹槽1間間距為2cm，能保證各個(gè)菱形凹槽1里的面包能夠均勻受熱。

實(shí)施例3：

如圖1-圖2所示，一種面包模具，包括模具主體6和設(shè)置于模具主體6底部的取模裝置，所述模具主體包括多個(gè)菱形凹槽1，所述取模裝置包括彈簧3、置于菱形凹槽1內(nèi)的底板2和與彈簧3一端相連的鋼板4，所述彈簧3的另一端連接所述底板2。

菱形凹槽1間間距為2cm，能保證各個(gè)菱形凹槽1里的面包能夠均勻受熱。

鋼板4上固定設(shè)置有手柄5，方便抬升鋼板4頂起底板2從而頂出面包。

實(shí)施例4：

如圖1-圖2所示，一種面包模具，包括模具主體6和設(shè)置于模具主體6底部的取模裝置，所述模具主體包括多個(gè)菱形凹槽1，所述取模裝置包括彈簧3、置于菱形凹槽1內(nèi)的底板2和與彈簧3一端相連的鋼板4，所述彈簧3的另一端連接所述底板2。

菱形凹槽1間間距為2cm，能保證各個(gè)菱形凹槽1里的面包能夠均勻受熱。

鋼板4上固定設(shè)置有手柄5，方便抬升鋼板4頂起底板2從而頂出面包。

底板2上設(shè)有若干通氣孔201，能排出面包在膨脹過(guò)程中產(chǎn)生的氣體。

實(shí)施例5：

如圖1-圖2所示，一種面包模具，包括模具主體6和設(shè)置于模具主體6底部的取模裝置，所述模具主體包括多個(gè)菱形凹槽1，所述取模裝置包括彈簧3、置于菱形凹槽1內(nèi)的底板2和與彈簧3一端相連的鋼板4，所述彈簧3的另一端連接所述底板2。

菱形凹槽1間間距為2cm，能保證各個(gè)菱形凹槽1里的面包能夠均勻受熱。

鋼板4上固定設(shè)置有手柄5，方便抬升鋼板4頂起底板2從而頂出面包。

底板2上設(shè)有若干通氣孔201，能排出面包在膨脹過(guò)程中產(chǎn)生的氣體。

所述通氣孔201的直徑為2mm。

實(shí)施例6：

如圖1-圖2所示，一種面包模具，包括模具主體6和設(shè)置于模具主體6底部的取模裝置，所述模具主體包括多個(gè)菱形凹槽1，所述取模裝置包括彈簧3、置于菱形凹槽1內(nèi)的底板2和與彈簧3一端相連的鋼板4，所述彈簧3的另一端連接所述底板2。

菱形凹槽1間間距為2cm，能保證各個(gè)菱形凹槽1里的面包能夠均勻受熱。

鋼板4上固定設(shè)置有手柄5，方便抬升鋼板4頂起底板2從而頂出面包。

底板2上設(shè)有若干通氣孔201，能排出面包在膨脹過(guò)程中產(chǎn)生的氣體。

所述通氣孔201的直徑為3mm。

實(shí)施例7：

如圖1-圖2所示，一種面包模具，包括模具主體6和設(shè)置于模具主體6底部的取模裝置，所述模具主體包括多個(gè)菱形凹槽1，所述取模裝置包括彈簧3、置于菱形凹槽1內(nèi)的底板2和與彈簧3一端相連的鋼板4，所述彈簧3的另一端連接所述底板2。

菱形凹槽1間間距為2cm，能保證各個(gè)菱形凹槽1里的面包能夠均勻受熱。

鋼板4上固定設(shè)置有手柄5，方便抬升鋼板4頂起底板2從而頂出面包。

底板2上設(shè)有若干通氣孔201，能排出面包在膨脹過(guò)程中產(chǎn)生的氣體。

所述通氣孔201的直徑為4mm。

以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本發(fā)明的具體實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。