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一種蝦味營養(yǎng)綠麥片的制備方法與流程

文檔序號:11489981閱讀:274來源:國知局

本發(fā)明屬于海產(chǎn)品深加工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種蝦味營養(yǎng)綠麥片的制備方法。



背景技術(shù):

蠓蝦,是我國沿海一種小型經(jīng)濟(jì)蝦,每年的捕撈量很大。蠓蝦具有較高的營養(yǎng)價值,是一種高蛋白低脂肪多礦物的理想食品。蠓蝦脂肪含量約占干重3%,蛋白占干重的40%,蠓蝦中含有豐富的蛋白質(zhì)和礦物質(zhì),尤其是鈣的含量極為豐富,有“鈣庫”之稱,是缺鈣者補鈣的較佳途徑;蠓蝦中含有豐富的鎂元素,鎂對心臟活動具有重要的調(diào)節(jié)作用,能很好地保護(hù)心血管系統(tǒng),可減少血液中的膽固醇含量,對于預(yù)防動脈硬化、高血壓及心肌梗死有一定的作用。蠓蝦,味道鮮美,歷來被認(rèn)為既是美味,又是滋補壯陽之妙品,可用于各種菜肴及湯類的增鮮提味,是中西菜肴中不可缺少的海鮮調(diào)味品。目前,蠓蝦的加工方法較單一,主要作為原料生產(chǎn)蝦醬,由于蝦醬生產(chǎn)方法粗放、生產(chǎn)周期長、含鹽量高等特點,造成質(zhì)量衛(wèi)生難以保證,不易保存和遠(yuǎn)銷,食用范圍受限等弊端,因此,蠓蝦多樣化加工方式是充分利用蠓蝦資源、提高其高值化利用的有效途徑。

綠麥,是在我國小麥育種專家周中普的帶領(lǐng)下,采用“化學(xué)誘變”、“物理誘變”、“遠(yuǎn)緣雜交”三結(jié)合的方式,培育出彩色系列小麥-----“中普綠麥1號”新品種。麥粒呈綠色,經(jīng)經(jīng)農(nóng)業(yè)部農(nóng)產(chǎn)品監(jiān)督檢驗測試中心檢測,綠麥中蛋白質(zhì)、膳食纖維、礦物質(zhì)和維生素含量較普通小麥豐富,尤其是鐵、硒、鋅、碘等含量,高出普通小麥數(shù)倍,氨基酸組成齊全,是制作營養(yǎng)保健食品的理想原料,具有一定的開發(fā)利用價值,因此受到國內(nèi)外學(xué)者的廣泛關(guān)注。

麥片是國內(nèi)外主要的谷物早餐食品,根據(jù)原料和生產(chǎn)工藝可以分為純燕麥片和復(fù)合麥片,目前市場上的復(fù)合麥片多數(shù)是以燕麥、大麥、小麥、蕎麥、玉米、大米等谷類為原料,添加(或不添加)奶、植脂末、糖等輔料,經(jīng)粉碎、打漿、熟化、壓片、滾筒干燥、粉碎成片等工藝制成的即食可沖調(diào)性定型包裝食品。復(fù)合麥片因其具有感官誘人、易于溶解、便于吸收、口感好等優(yōu)點而深受廣大消費者的喜愛。但目前尚未見用綠麥作為原料來生產(chǎn)復(fù)合型營養(yǎng)麥片的報道,故本發(fā)明以綠麥面粉和蝦粉作為主要原料,經(jīng)過合理配方,研發(fā)一款新型蝦味營養(yǎng)型綠麥麥片,豐富麥片的品種花色,提高蠓蝦的附加值。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是提供一種蝦味營養(yǎng)綠麥片的制備方法,該方法以營養(yǎng)價值較高的蠓蝦全粉和綠麥面粉為主要原料,合理調(diào)配,豐富麥片的花色品種,集營養(yǎng)、保健、方便、安全于一體,滿足現(xiàn)代市場需求。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種蝦味營養(yǎng)綠麥片的制備方法,包括以下步驟:

步驟一、取新鮮蠓蝦原材料,用淡水將蠓蝦清洗干凈,將洗凈的蠓蝦放入開水中燙漂1min,燙漂結(jié)束后放入絞肉機中,加冰絞制,得到蠓蝦肉糜,備用;然后將蠓蝦肉糜轉(zhuǎn)移至真空冷凍干燥機中進(jìn)行干燥,再將干燥好的蠓蝦肉糜放入粉碎機中,常溫下加入液氮進(jìn)行粉碎,將得到的蠓蝦粉用60目篩進(jìn)行篩分,得到小于60目的蠓蝦粉,將小于60目的蠓蝦粉放入超臨界co2萃取裝置中,對蠓蝦全粉進(jìn)行除腥處理,處理完成后,得到蠓蝦全粉,備用;

步驟二、取綠麥面粉,按8-15:1的重量比例將綠麥面粉和蠓蝦全粉混合,然后加水、攪拌均勻,水溫35℃,加水量為綠麥面粉和蠓蝦全粉總重量的60%~70%,攪拌時間為15min,充分脹潤后,將得到的漿料泵入膠體磨使?jié){料細(xì)化均勻,得到混合漿料,備用;

步驟三、將步驟二得到的混合漿料輸送到蒸汽輥筒干燥機蓄料槽進(jìn)行預(yù)糊化4min,溫度為150℃,蒸汽壓力為0.45mpa;

步驟四、將步驟三預(yù)糊化后的物料放入輥筒干燥機中進(jìn)行干燥,輥筒干燥機表面溫度為150℃,蒸汽壓力為0.45mpa,輥筒轉(zhuǎn)速為1.2r/min;

步驟五、將步驟四干燥后的物料進(jìn)行粉碎,在輸送帶上挑出劣質(zhì)麥片,并將較大的麥片進(jìn)行碎化處理,過5目篩網(wǎng);

步驟六、將步驟五得到的麥片冷卻后密封包裝,即完成蝦味營養(yǎng)綠麥片的制備。

作為本發(fā)明一種蝦味營養(yǎng)綠麥片的制備方法的進(jìn)一步優(yōu)化,步驟一所述的蠓蝦放入絞肉機中加冰絞制1min,加冰量為蠓蝦重量的1/5-1/3。

作為本發(fā)明一種蝦味營養(yǎng)綠麥片的制備方法的進(jìn)一步優(yōu)化,加入液氮進(jìn)行粉碎采用的是間隔粉碎,每次粉碎1min,停20s,共粉碎5次共計5min。

作為本發(fā)明一種蝦味營養(yǎng)綠麥片的制備方法的進(jìn)一步優(yōu)化,加入液氮進(jìn)行粉碎時的通氮量為160-260ml/100g。

作為本發(fā)明一種蝦味營養(yǎng)綠麥片的制備方法的進(jìn)一步優(yōu)化,所述的采用超臨界co2萃取裝置進(jìn)行脫腥處理的工藝條件為:壓力35mpa,溫度為34.5℃,處理時間為4h。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明至少具有下述優(yōu)點及有益效果:

本發(fā)明采用蠓蝦全粉和綠麥面粉作為主要原料制備即食速溶營養(yǎng)型麥片,海鮮味濃郁、營養(yǎng)均衡,食用方便,是集營養(yǎng)、保健、方便、安全于一體的升級換代產(chǎn)品,與普通麥片相比營養(yǎng)搭配更全面合理,增加產(chǎn)品中蛋白質(zhì)和礦物質(zhì)的含量,尤其是鈣和鐵,真正做到老少皆宜,安全方便。

本發(fā)明采用新的加工工藝生產(chǎn)的蠓蝦全粉,作為主要添加成分,保持了海鮮的原汁、原味、原營養(yǎng),味道鮮美、口感濃厚,且未加入化學(xué)添加劑,既增加了麥片獨特的風(fēng)味,又強化其營養(yǎng)。本發(fā)明采用加冰絞制可以降低絞制時溫度,防止溫度升高蠓蝦呈現(xiàn)膠質(zhì)狀態(tài)不易攪碎;采用液氮低溫粉碎膠質(zhì)原料可以得到微細(xì)粉末,并且風(fēng)味揮發(fā)成分和熱敏性活性物質(zhì)不會損失,也不會由于發(fā)熱而使食品變味、營養(yǎng)成分下降;采用超臨界co2處理脫腥,不僅不需要引入雜質(zhì),而且脫腥效果顯著。

具體實施方式

為使本發(fā)明的內(nèi)容更明顯易懂,以下結(jié)合具體實施例,對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述。

一種蝦味營養(yǎng)綠麥片的制備方法,包括以下步驟:

步驟一、取新鮮蠓蝦原材料,用淡水將蠓蝦清洗干凈,將洗凈的蠓蝦放入開水中燙漂1min,燙漂結(jié)束后放入絞肉機中,加冰絞制加冰量為蠓蝦重量的1/5-1/3,得到蠓蝦肉糜,備用;然后將蠓蝦肉糜轉(zhuǎn)移至真空冷凍干燥機中進(jìn)行干燥,再將干燥好的蠓蝦肉糜放入粉碎機中,常溫下加入液氮進(jìn)行粉碎,采用間隔粉碎,每次粉碎1min,停20s,共粉碎5次共計5min,粉碎時的通氮量為160-260ml/100g,將得到的蠓蝦粉用60目篩進(jìn)行篩分,得到小于60目的蠓蝦粉,將小于60目的蠓蝦粉放入超臨界co2萃取裝置中,在壓力35mpa、溫度為34.5℃工藝條件下對蠓蝦全粉進(jìn)行除腥處理4h,處理完成后,得到蠓蝦全粉,備用;

步驟二、取綠麥面粉,按8-15:1的重量比例將綠麥面粉和蠓蝦全粉混合,然后加水、攪拌均勻,水溫35℃,加水量為綠麥面粉和蠓蝦全粉總重量的60%~70%,攪拌時間為15min,充分脹潤后,將得到的漿料泵入膠體磨使?jié){料細(xì)化均勻,得到混合漿料,備用;

步驟三、將步驟二得到的混合漿料輸送到蒸汽輥筒干燥機蓄料槽進(jìn)行預(yù)糊化4min,溫度為150℃,蒸汽壓力為0.45mpa;

步驟四、將步驟三預(yù)糊化后的物料放入輥筒干燥機中進(jìn)行干燥,輥筒干燥機表面溫度為150℃,蒸汽壓力為0.45mpa,輥筒轉(zhuǎn)速為1.2r/min;

步驟五、將步驟四干燥后的物料進(jìn)行粉碎,在輸送帶上挑出劣質(zhì)麥片,并將較大的麥片進(jìn)行碎化處理,過5目篩網(wǎng);

步驟六、將步驟五得到的麥片冷卻后密封包裝,即完成蝦味營養(yǎng)綠麥片的制備。

實施例1:

一種蝦味營養(yǎng)綠麥片的制備方法,包括以下步驟:

步驟一、取新鮮蠓蝦原材料,用淡水將蠓蝦清洗干凈,將洗凈的蠓蝦放入開水中燙漂1min,燙漂結(jié)束后放入絞肉機中,加冰絞制加冰量為蠓蝦重量的1/5,得到蠓蝦肉糜,備用;然后將蠓蝦肉糜轉(zhuǎn)移至真空冷凍干燥機中進(jìn)行干燥,再將干燥好的蠓蝦肉糜放入粉碎機中,常溫下加入液氮進(jìn)行粉碎,采用間隔粉碎,每次粉碎1min,停20s,共粉碎5次共計5min,粉碎時的通氮量為160ml/100g,將得到的蠓蝦粉用60目篩進(jìn)行篩分,得到小于60目的蠓蝦粉,將小于60目的蠓蝦粉放入超臨界co2萃取裝置中,在壓力35mpa、溫度為34.5℃工藝條件下對蠓蝦全粉進(jìn)行除腥處理4h,處理完成后,得到蠓蝦全粉,備用;

步驟二、取綠麥面粉20㎏,按8:1的重量比例將綠麥面粉和蠓蝦全粉混合,然后加水、攪拌均勻,水溫35℃,加水量為綠麥面粉和蠓蝦全粉總重量的60%,攪拌時間為15min,攪拌速度為1200r/min,充分脹潤后,將得到的漿料泵入膠體磨使?jié){料細(xì)化均勻,得到混合漿料,備用;

步驟三、將步驟二得到的混合漿料輸送到蒸汽輥筒干燥機蓄料槽進(jìn)行預(yù)糊化4min,溫度為150℃,蒸汽壓力為0.45mpa;

步驟四、將步驟三預(yù)糊化后的物料放入輥筒干燥機中進(jìn)行干燥,輥筒干燥機表面溫度為150℃,蒸汽壓力為0.45mpa,輥筒轉(zhuǎn)速為1.2r/min;

步驟五、將步驟四干燥后的物料進(jìn)行粉碎,在輸送帶上挑出劣質(zhì)麥片,并將較大的麥片進(jìn)行碎化處理,過5目篩網(wǎng);

步驟六、將步驟五得到的麥片冷卻后密封包裝,即完成蝦味營養(yǎng)綠麥片的制備。

實施例2:

一種蝦味營養(yǎng)綠麥片的制備方法,包括以下步驟:

步驟一、取新鮮蠓蝦原材料,用淡水將蠓蝦清洗干凈,將洗凈的蠓蝦放入開水中燙漂1min,燙漂結(jié)束后放入絞肉機中,加冰絞制加冰量為蠓蝦重量的1/3,得到蠓蝦肉糜,備用;然后將蠓蝦肉糜轉(zhuǎn)移至真空冷凍干燥機中進(jìn)行干燥,再將干燥好的蠓蝦肉糜放入粉碎機中,常溫下加入液氮進(jìn)行粉碎,采用間隔粉碎,每次粉碎1min,停20s,共粉碎5次共計5min,粉碎時的通氮量為260ml/100g,將得到的蠓蝦粉用60目篩進(jìn)行篩分,得到小于60目的蠓蝦粉,將小于60目的蠓蝦粉放入超臨界co2萃取裝置中,在壓力35mpa、溫度為34.5℃工藝條件下對蠓蝦全粉進(jìn)行除腥處理4h,處理完成后,得到蠓蝦全粉,備用;

步驟二、取綠麥面粉35㎏,按15:1的重量比例將綠麥面粉和蠓蝦全粉混合,然后加水、攪拌均勻,水溫35℃,加水量為綠麥面粉和蠓蝦全粉總重量的70%,攪拌時間為15min,攪拌速度為1200r/min,充分脹潤后,將得到的漿料泵入膠體磨使?jié){料細(xì)化均勻,得到混合漿料,備用;

步驟三、將步驟二得到的混合漿料輸送到蒸汽輥筒干燥機蓄料槽進(jìn)行預(yù)糊化4min,溫度為150℃,蒸汽壓力為0.45mpa;

步驟四、將步驟三預(yù)糊化后的物料放入輥筒干燥機中進(jìn)行干燥,輥筒干燥機表面溫度為150℃,蒸汽壓力為0.45mpa,輥筒轉(zhuǎn)速為1.2r/min;

步驟五、將步驟四干燥后的物料進(jìn)行粉碎,在輸送帶上挑出劣質(zhì)麥片,并將較大的麥片進(jìn)行碎化處理,過5目篩網(wǎng);

步驟六、將步驟五得到的麥片冷卻后密封包裝,即完成蝦味營養(yǎng)綠麥片的制備。

實施例3:

一種蝦味營養(yǎng)綠麥片的制備方法,包括以下步驟:

步驟一、取新鮮蠓蝦原材料,用淡水將蠓蝦清洗干凈,將洗凈的蠓蝦放入開水中燙漂1min,燙漂結(jié)束后放入絞肉機中,加冰絞制加冰量為蠓蝦重量的1/4,得到蠓蝦肉糜,備用;然后將蠓蝦肉糜轉(zhuǎn)移至真空冷凍干燥機中進(jìn)行干燥,再將干燥好的蠓蝦肉糜放入粉碎機中,常溫下加入液氮進(jìn)行粉碎,采用間隔粉碎,每次粉碎1min,停20s,共粉碎5次共計5min,粉碎時的通氮量為200ml/100g,將得到的蠓蝦粉用60目篩進(jìn)行篩分,得到小于60目的蠓蝦粉,將小于60目的蠓蝦粉放入超臨界co2萃取裝置中,在壓力35mpa、溫度為34.5℃工藝條件下對蠓蝦全粉進(jìn)行除腥處理4h,處理完成后,得到蠓蝦全粉,備用;

步驟二、取綠麥面粉,按8-15:1的重量比例將綠麥面粉和蠓蝦全粉混合,然后加水、攪拌均勻,水溫35℃,加水量為綠麥面粉和蠓蝦全粉總重量的65%,攪拌時間為15min,攪拌速度為1200r/min,充分脹潤后,將得到的漿料泵入膠體磨使?jié){料細(xì)化均勻,得到混合漿料,備用;

步驟三、將步驟二得到的混合漿料輸送到蒸汽輥筒干燥機蓄料槽進(jìn)行預(yù)糊化4min,溫度為150℃,蒸汽壓力為0.45mpa;

步驟四、將步驟三預(yù)糊化后的物料放入輥筒干燥機中進(jìn)行干燥,輥筒干燥機表面溫度為150℃,蒸汽壓力為0.45mpa,輥筒轉(zhuǎn)速為1.2r/min;

步驟五、將步驟四干燥后的物料進(jìn)行粉碎,在輸送帶上挑出劣質(zhì)麥片,并將較大的麥片進(jìn)行碎化處理,過5目篩網(wǎng);

步驟六、將步驟五得到的麥片冷卻后密封包裝,即完成蝦味營養(yǎng)綠麥片的制備。

實驗數(shù)據(jù)

一、對本發(fā)明得到的蝦味營養(yǎng)綠麥片的營養(yǎng)成分進(jìn)行鑒定,鑒定結(jié)果如表1所示:

表1蠓蝦綠麥麥片化學(xué)組成

二、將經(jīng)過冷凍干燥的蠓蝦分別采用普通粉碎法和液氮粉碎法進(jìn)行粉碎,粉碎完成后對粉碎效果進(jìn)行比較,結(jié)果如表2所示:

表2:兩種粉碎方法對蠓蝦粉碎效果的比較

由表2可知,采用液氮粉碎蠓蝦,出粉率較高,容易得到微細(xì)粉。

三、通過感官評價超臨界co2處理不同時間對蠓蝦全粉腥味的影響,結(jié)果如表4所示,腥味感官評價標(biāo)準(zhǔn)如表3所示。

表3腥味感官評價標(biāo)準(zhǔn)

表4:超臨界co2處理不同時間對蠓蝦全粉腥味的影響

由表4可知,本發(fā)明采用超臨界脫腥,不引入其他雜質(zhì),且脫腥效果好。

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