本發(fā)明涉及一種將禽類代謝物轉化為生化飼料的方法，特別涉及一種將填鴨代謝物轉化為生化飼料的方法。
背景技術：
近些年，在我國掀起了吃鵝鴨肥肝的熱潮，短短十幾年時間里，我國消費鵝鴨肥肝量就達3000噸以上，產銷量位居世界第二位。肥肝起源于古埃及，16世紀末在法國興起，和魚子醬、松露并稱為世界三大美味，因鵝鴨肥肝口感細嫩，香味獨特，營養(yǎng)豐富，保健價值極高。每100g加工后的肥肝中含4-7g卵磷脂，9-13g核酸和一些未知營養(yǎng)因子，其脂肪中60％－70％為不飽和脂肪酸，肥肝中所含的營養(yǎng)物質比人類從其它動植物中提取的更容易吸收，具有保護心腦血管健康，延緩衰老之功效，因此鵝鴨的肥肝具有極高的食補保健價值，所以受到廣大消費者的推崇，我國2012年時消費肥肝量就達3千噸以上，消費量5年時間里提高了6倍，并且年需求量以50％的速度在遞增，生產廠家也像雨后春筍般的增長，目前在全國各地已有150多家鵝鴨肥肝生產廠家，填飼鵝鴨每年排泄的綜合代謝產物也超過100萬噸，如不能有效治理，對環(huán)境壓力很大。
技術實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是為了有效處理填飼鵝鴨的排泄物，以解決環(huán)境污染的問題而提供的一種將填鴨代謝物轉化為生化飼料的方法。
本發(fā)明提供的將填鴨代謝物轉化為生化飼料的方法，其方法如下所述：
步驟一、原材料的收集：將填鴨排泄的代謝物通過傳送裝置傳輸?shù)焦潭ǖ睦m(xù)集池內；
步驟二、固液分離與分類：將續(xù)集池內的代謝物，充分攪拌后順流到平流沉淀池內，混合物經45min的物理沉降和澄析分離作用后，將羽毛、代謝物和泥沙進行分類和分離，再將沉淀的代謝物料用螺旋擠壓機進一步壓干物料，使物料的相對濕度為65％，呈金黃色，貯備待用；此環(huán)節(jié)分離出的羽毛制干裝袋、銷售，其他雜質清除做有機肥原料，將澄析出的上清液加入絮凝劑，經酸化、水解、好氧生化進一步處理成清水回用；
步驟三、配料：將步驟二中分離出的半固體物料，按半固體物料總重量添加10％的秸稈粉和0.1％的添加劑混拌均勻待用；
步驟四、生化反應：即將步驟三中混合好的物料放在密閉的窖內，溫度控制在30-37℃，經該工藝分解、轉化20-30天，溫度較低時，需在臨近窖底部50cm處加一根熱水管進行加熱，但混合物料中心溫度持續(xù)72小時依然穩(wěn)定在35±2℃時，即可停止供熱，靠自溫擴散即可，這時的生化反應時間需要40-60天完成，完成了制作過程，待物料的PH值降低到4.2-4.8之間時，飼料變?yōu)榻瘘S色，帶有濃郁的酒香味，即可取出飼喂牛羊類反芻動物；
步驟五、飼喂：將步驟四中制得的飼料直接以40％比例兌草粉飼喂反芻動物，也可進一步烘干做成飼料原料。
步驟三中的添加劑為黑曲霉、纖維素酶和乳酸菌的混合液，按重量比計算各組分的含量為：黑曲霉粉劑5％、纖維素酶粉劑8％、乳酸菌粉劑15％和72％的次粉載體。
本發(fā)明的有益效果：
1、本發(fā)明是一套連續(xù)性生產工藝設計，它能夠保證填飼后的代謝產物及時收集、處理，這樣既保證環(huán)境清潔，又保證收集到的代謝產物營養(yǎng)成分不受破壞，保持較高的營養(yǎng)價值；
2、本發(fā)明的前處理工藝是利用水動力學原理設計，節(jié)能降耗、投資少、效率高，成本低，易推廣；后段的處理工藝是利用厭氧發(fā)酵原理，結合厭氧微生物(主要是乳酸菌)的生理特性，調整物料的碳氮比，創(chuàng)建特定環(huán)境，利用物料自身演化過程，切入了酶工程和生化技術，該環(huán)節(jié)類似青儲飼料的制作方法：首先需要將物料在一定溫度下，調整物料的結構、水分、踏實、密封。即將混合好的物料放在密閉的窖內或容器內，溫度控制在30-37℃，分解、轉化20-30天，即完成了窖藏過程。
第二階段的生化反應過程又分二個階段，第一階段是酶觸反應期，初期在物料中添加一定比例的酶分解纖維類物質，釋放營養(yǎng)物質，同時抑制有害微生物的繁殖；隨著時間的推移，進入第二部的生化反應階段，由酶工程向生物工程轉變，密閉的環(huán)境條件適宜乳酸菌生長發(fā)育，乳酸菌會迅速大量繁殖，同時發(fā)生相應的生化反應，提高飼料的利用價值。待PH值穩(wěn)定時，發(fā)酵工作進入穩(wěn)定期時，經過一段反應時間后，物料的結構、成分和味道都在演化，進而獲得優(yōu)質的生化飼料新產品。生產好的這種生化飼料呈金黃色，并帶有濃郁的酒香味，反芻動物非常喜歡食用。
注：如北方溫度較低時，需在臨近底部(50cm處)加一跟熱水管(∮2.5cm)，但混合物料中心溫度持續(xù)72小時依然穩(wěn)定在35±2℃時，即可停止外援供熱，靠自溫擴散即可。
3、牛羊飼喂該生化飼料后不但生長快，毛管光亮，更健康，產品附加值大大提高，市場前景廣闊，效益顯著。
4、該工藝達到清潔生產目標，更環(huán)保、更安全。
附圖說明
圖1為本發(fā)明所述方法工藝流程圖。
具體實施方式
本發(fā)明提供的將填鴨代謝物轉化為生化飼料的方法，其方法如下所述：
步驟一、原材料的收集：將填鴨排泄的代謝物通過傳送裝置傳輸?shù)焦潭ǖ睦m(xù)集池內；
步驟二、固液分離與分類：將續(xù)集池內的代謝物，充分攪拌后順流到平流沉淀池內，混合物經45min的物理沉降和澄析分離作用后，將羽毛、代謝物和泥沙進行分類和分離，再將沉淀的代謝物料用螺旋擠壓機進一步壓干物料，使物料的相對濕度為65％，呈金黃色，貯備待用；此環(huán)節(jié)分離出的羽毛制干裝袋、銷售，其他雜質清除做有機肥原料，將澄析出的上清液加入絮凝劑，經酸化、水解、好氧生化進一步處理成清水回用；
步驟三、配料：將步驟二中分離出的半固體物料，按半固體物料總重量添加10％的秸稈粉和0.1％的添加劑混拌均勻待用；
步驟四、生化反應：即將步驟三中混合好的物料放在密閉的窖內，溫度控制在30-37℃，經該工藝分解、轉化20-30天，溫度較低時，需在臨近窖底部50cm處加一跟熱水管進行加熱，但混合物料中心溫度持續(xù)72小時依然穩(wěn)定在35±2℃時，即可停止供熱，靠自溫擴散即可，這時的生化反應時間需要40-60天完成，完成了制作過程，待物料的PH值降低到4.2-4.8之間時，飼料變?yōu)榻瘘S色，帶有濃郁的酒香味，即可取出飼喂牛羊類反芻動物；
步驟五、飼喂：將步驟四中制得的飼料直接以40％比例兌草粉飼喂反芻動物，也可進一步烘干做成飼料原料。
步驟三中的添加劑為黑曲霉、纖維素酶和乳酸菌的混合液，按重量比計算各組分的含量為：黑曲霉粉劑5％、纖維素酶粉劑8％、乳酸菌粉劑15％和72％的次粉載體。