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一種海參飼料及其制備方法與流程

文檔序號:12200539閱讀:3878來源:國知局

本發(fā)明屬于水產(chǎn)養(yǎng)殖技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種海參飼料及其制備方法。



背景技術(shù):

我國的海參人工養(yǎng)殖開始于20世紀(jì)50年代,隨著研究的深入,目前我國海參養(yǎng)殖方式多樣化且養(yǎng)殖規(guī)模不斷擴(kuò)大。海參養(yǎng)殖的快速發(fā)展促進(jìn)了對海參人工配合飼料的需求,海參飼料研究也越來越受到業(yè)內(nèi)人士的關(guān)注。因此,海參飼料已經(jīng)成為潛在限制海參養(yǎng)殖發(fā)展的決定性因素。

現(xiàn)有技術(shù)中的水產(chǎn)飼料其配方過于簡單,營養(yǎng)結(jié)構(gòu)不夠合理,生產(chǎn)工藝也過于簡單,生產(chǎn)出來的顆粒料不能達(dá)到水中穩(wěn)定性的要求。目前采取了高溫制粒及后熟化工藝雖然提高了飼料的水中穩(wěn)定性,但對飼料的感官以及誘食性等都會產(chǎn)生一定的不利影響。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

基于上述原因,申請人經(jīng)過多年的研究,得到一種新的飼料,該飼料中含有發(fā)酵豆粕以及復(fù)合生菌,不含有抗生素,減少海參養(yǎng)殖水體的污染,誘食性好,攝食速度明顯好于對照組,生長速度快,抗病力強(qiáng),死亡率低,最后的產(chǎn)量高;是一種有良好應(yīng)用前景的生態(tài)型海參飼料。

本發(fā)明的生產(chǎn)工藝采用部分原料膨化處理后將油脂采用真空噴涂工藝,大大提高油脂的利用率并減少污染和殘留;經(jīng)過膨化真空噴涂后將上述原料去雜清理,進(jìn)行粗粉碎、過篩后,按比例混合經(jīng)超微粉碎,進(jìn)行二次粉碎、過篩后,并與復(fù)合預(yù)混料、蛋氨酸、牡蠣殼殼粉、復(fù)合益生菌(芽孢桿菌、乳酸菌等)及免疫因子等混合后進(jìn)行80℃低溫制粒工藝制得的顆粒得成品。本發(fā)明生產(chǎn)的餌料誘食性好,能促進(jìn)海參健康生長;不含抗生素。

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種配方及營養(yǎng)結(jié)構(gòu)合理、可提高水產(chǎn)品產(chǎn)量的一種生態(tài)型海參配合飼料。

本發(fā)明還提供了上述生態(tài)型海參配合飼料的一種低溫制粒工藝。

本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。

一種海參飼料,該飼料由下述原料制備而成:全脫脂蒸汽魚粉、發(fā)酵豆粕、小麥、蠅蛆、高筋面粉、磷脂油、魚油、棕櫚油、牡蠣殼粉、甘露寡聚糖、對蝦預(yù)混料、蛋氨酸、復(fù)合益生菌。

優(yōu)選的海參飼料,其中全脫脂蒸汽魚粉12-18重量份、發(fā)酵豆粕20-30重量份、酵母粉7-13重量份、小麥20-26重量份、蠅蛆0.5-1.5重量份、高筋面粉5-15重量份、磷脂油0.5-1.5重量份、魚油1-3重量份、棕櫚油1-3重量份、牡蠣殼粉8-10重量份、甘露寡聚糖0.05-0.3重量份、海參預(yù)混料2-4重量份、蛋氨酸0.1-0.3重量份、復(fù)合益生菌0.4-0.6重量份。

優(yōu)選的海參飼料,其中全脫脂蒸汽魚粉15重量份、酵母粉9重量份、發(fā)酵豆粕25重量份、小麥23重量份、蠅蛆1重量份、高筋面粉10重量份、磷脂油1重量份、魚油2重量份、棕櫚油2重量份、牡蠣殼粉8.2重量份、甘露寡聚糖0.1重量份、海參預(yù)混料3重量份、蛋氨酸0.2重量份、復(fù)合益生菌0.5重量份。

其中海參預(yù)混料由下述原料混合制備而成:

多維預(yù)混劑1000重量份、礦物元素預(yù)混劑3000重量份、50%氯化膽堿5500重量份、高穩(wěn)西1100重量份、膽固醇3500重量份、?;撬?500g重量份、L-甘氨酸1200重量份、露保細(xì)鹽1000重量份、載體小麥粉22200重量份。

其中復(fù)合益生菌由芽孢桿菌、乳酸菌和酵母菌混合組成。

其中芽孢桿菌、乳酸菌與酵母菌的重量比為2:2:1。

所述的一種海參飼料制備方法為:

(1)將小麥粉碎后送入膨化機(jī)進(jìn)行膨化,膨化后進(jìn)入真空罐,開啟真空泵將真空度降至0.8-0.9MPa,將磷脂油、魚油、棕櫚油放入儲油罐中,開啟真空罐進(jìn)油閥,靠真空作用將油脂均勻噴吐于膨化物料;

(2)將上述處理過的原料與脫脂蒸汽魚粉及其它原料按比例混合,混合物經(jīng)超微粉碎使其細(xì)度100%通過80目、95%以上通過100目;

(3)在料溫為75-80℃的條件下,制成硬顆粒料;冷卻后包裝。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

一種海參飼料,它由以下的原料制成:

全脫脂蒸汽魚粉15kg 酵母粉9kg 發(fā)酵豆粕25kg 小麥23kg;

蠅蛆1kg 高筋面粉10kg 磷脂油1kg 魚油2kg;

棕櫚油2kg 牡蠣殼粉8.2kg 甘露寡聚糖0.1kg 海參預(yù)混料3kg;

蛋氨酸0.2kg 復(fù)合益生菌0.5kg。

實(shí)施例2

一種海參飼料,它由以下的原料制成,

全脫脂蒸汽魚粉12kg 酵母粉12.1kg 發(fā)酵豆粕25kg 小麥22.5kg;

蠅蛆1.5kg 高筋面粉10kg 磷脂油1kg 魚油2kg;

棕櫚油2kg 牡蠣殼粉8.1kg 甘露寡聚糖0.1kg 海參預(yù)混料3kg;

蛋氨酸0.2kg 復(fù)合益生菌0.5kg。

實(shí)施例3

一種海參飼料,它由以下的原料制成,

全脫脂蒸汽魚粉15kg 酵母粉9kg 發(fā)酵豆粕25kg 小麥20kg;

蠅蛆1kg 高筋面粉13kg 磷脂油1kg 魚油2kg;

棕櫚油2kg 牡蠣殼粉8.2kg 甘露寡聚糖0.1kg 海參預(yù)混料3kg;

蛋氨酸0.2kg 復(fù)合益生菌0.6kg。

實(shí)施例4

一種海參飼料,它由以下的原料制成,

全脫脂蒸汽魚粉13kg 酵母粉7.1kg 發(fā)酵豆粕29kg 小麥22.5kg;

蠅蛆1.5kg 高筋面粉10kg 磷脂油1kg 魚油2kg;

棕櫚油2kg 牡蠣殼粉8.1kg 甘露寡聚糖0.1kg 海參預(yù)混料3kg;

蛋氨酸0.2kg 復(fù)合益生菌0.5kg。

實(shí)施例5

一種海參飼料,它由以下的原料制成,

全脫脂蒸汽魚粉13kg 酵母粉8kg 發(fā)酵豆粕30kg 小麥20.9kg;

蠅蛆1kg 高筋面粉10kg 磷脂油1kg 魚油2kg;

棕櫚油2kg 牡蠣殼粉8.2kg 甘露寡聚糖0.1kg 海參預(yù)混料3kg;

蛋氨酸0.2kg 復(fù)合益生菌0.6kg。

上述實(shí)施例所述海參預(yù)混料由下述原料混合制備而成:

多維預(yù)混劑1000kg、礦物元素預(yù)混劑3000kg、50%氯化膽堿5500kg、高穩(wěn)西1100kg、膽固醇3500kg、牛磺酸1500g kg、L-甘氨酸1200kg、露保細(xì)鹽1000kg、載體小麥粉22200kg。

上述所述的復(fù)合益生菌由芽孢桿菌、乳酸菌和酵母菌混合組成,芽孢桿菌、乳酸菌與酵母菌的重量比為2:2:1。

實(shí)施例6

實(shí)施例所述的一種海參飼料,其低溫制粒工藝制備方法為:

(1)將小麥粉碎后送入膨化機(jī)進(jìn)行膨化,膨化后進(jìn)入真空罐,開啟真空泵將真空度降至0.85MPa,將磷脂油、魚油、棕櫚油放入儲油罐中,開啟真空罐進(jìn)油閥,靠真空作用將油脂均勻噴吐于膨化物料;

(2)將上述處理過的原料與脫脂蒸汽魚粉及其它原料按比例混合,混合物經(jīng)超微粉碎使其細(xì)度100%通過80目、95%以上通過100目;

(3)在料溫為80℃的條件下,制成硬顆粒料;冷卻后包裝。

實(shí)施例7

實(shí)施例所述的一種海參飼料,其低溫制粒工藝制備方法為:

(1)將小麥粉碎后送入膨化機(jī)進(jìn)行膨化,膨化后進(jìn)入真空罐,開啟真空泵將真空度降至0.9MPa,將磷脂油、魚油、棕櫚油放入儲油罐中,開啟真空罐進(jìn)油閥,靠真空作用將油脂均勻噴吐于膨化物料;

(2)將上述處理過的原料與脫脂蒸汽魚粉及其它原料按比例混合,混合物經(jīng)超微粉碎使其細(xì)度100%通過80目、95%以上通過100目;

(3)在料溫為75℃的條件下,制成硬顆粒料;冷卻后包裝。

對比試驗(yàn)

本發(fā)明飼料:實(shí)施例1飼料。

對照組:全脫脂蒸汽魚粉15kg,酵母粉11kg,小麥23kg,蠅蛆1kg,高筋面粉10kg,磷脂油1kg,魚油2kg,棕櫚油2kg,牡蠣殼粉8.2kg,甘露寡聚糖0.1kg,海參預(yù)混料3kg,蛋氨酸0.2kg。

海參預(yù)混料由下述原料混合制備而成:

多維預(yù)混劑1000kg、礦物元素預(yù)混劑3000kg、50%氯化膽堿5500kg、高穩(wěn)西1100kg、膽固醇3500kg、?;撬?500g kg、L-甘氨酸1200kg、露保細(xì)鹽1000kg、載體小麥粉22200kg。

(1)將小麥粉碎后送入膨化機(jī)進(jìn)行膨化,膨化后進(jìn)入真空罐,開啟真空泵將真空度降至0.85MPa,將磷脂油、魚油、棕櫚油放入儲油罐中,開啟真空罐進(jìn)油閥,靠真空作用將油脂均勻噴吐于膨化物料;

(2)將上述處理過的原料與脫脂蒸汽魚粉及其它原料按比例混合,混合物經(jīng)超微粉碎使其細(xì)度100%通過80目、95%以上通過100目;

(3)在料溫為80℃的條件下,制成硬顆粒料;冷卻后包裝。

本發(fā)明根據(jù)水產(chǎn)動物特別是海參的營養(yǎng)需求及生長和攝食特點(diǎn)研究開發(fā)出先進(jìn)的配方,經(jīng)過小規(guī)模的喂養(yǎng)對比實(shí)驗(yàn)(采用實(shí)施例1的飼料),結(jié)果顯示:含有發(fā)酵豆粕和復(fù)合益生菌的飼料在喂養(yǎng)過程中海參攝食速度明顯好于對照組(不含發(fā)酵豆粕和復(fù)合益生菌),生長速度快,抗病力強(qiáng),死亡率低,最后的產(chǎn)量高。誘食性較好,以海參總體重2%投喂飼料,10分鐘內(nèi)海參可以吃掉大部分飼料,30分鐘內(nèi)完成攝食,而對照組10分鐘內(nèi)海參吃掉少部分飼料,30分鐘內(nèi)有少量飼料剩余,與實(shí)驗(yàn)組差距明顯;生長方面,大池實(shí)驗(yàn)中,養(yǎng)殖周期20天,對照組平均體重增長19.02%,實(shí)驗(yàn)組平均體重增長31.22%,差異極顯著(P<0.05),對照組平均體長增長10.85%,實(shí)驗(yàn)組平均體長增長11.34%。養(yǎng)殖結(jié)束時,對照組存活率43%,實(shí)驗(yàn)組存活率67%,差異極顯著(P<0.05)。大塘實(shí)驗(yàn)中,對照組體重增長率5.25%,實(shí)驗(yàn)組體重增長率7.32%,對照組體長增長率1.57%,實(shí)驗(yàn)組體長增長率3.82%。本發(fā)明的生產(chǎn)工藝采用部分原料膨化處理后將油脂采用真空噴涂工藝,大大提高油脂的利用率并減少污染和殘留,水中穩(wěn)定性能好。進(jìn)行80℃低溫制粒工藝制得的顆粒所得飼料色澤均勻一致,無明顯色差,并有一定的明亮度,表面光潔度好,無彎曲、裂紋、凹凸、腮須、蛻皮等異常顆粒,切口整齊并最大限度保留了活性物質(zhì)及降低熱敏性營養(yǎng)物質(zhì)的損失。本發(fā)明生產(chǎn)的餌料誘食性好,對水產(chǎn)動物有良好的誘食效果。本發(fā)明水產(chǎn)飼料特別適用于海參類水產(chǎn)動物的養(yǎng)殖。

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