本發(fā)明涉及飼料添加劑
技術(shù)領(lǐng)域：
，具體涉及一種飼用多配體螯合有機微量元素添加劑及其制備方法。
背景技術(shù)：
：有機微量元素是基于動物對微量元素（Fe、Cu、Zn、Mn等）的吸收利用機制而設(shè)計生產(chǎn)的一類高生物效價微量元素營養(yǎng)強化劑，常用的有機配體包括有機酸（檸檬酸、富馬酸、乳酸、蘋果酸、葡萄糖酸等）、氨基酸（甘氨酸、L-賴氨酸、DL-蛋氨酸、L-谷氨酸等）、小肽（小麥水解蛋白、大豆水解蛋白、玉米水解蛋白等）、蛋白（大豆?jié)饪s蛋白粉、谷朊粉、玉米蛋白粉、魚溶漿蛋白粉等）、多糖（β-葡聚糖、甘露聚糖、海藻多糖等）等，有機配體與微量元素螯合（絡(luò)合）可以減緩金屬離子在消化道內(nèi)與植酸、磷酸、草酸等形成難溶物，保持溶解性，促進金屬離子到達腸粘膜并被吸收，進而提高動物對微量元素的利用率。一方面，現(xiàn)有的飼用螯合有機微量元素添加劑，一般采用液相合成方法，通過調(diào)整溶液pH值來獲得螯合（絡(luò)合）產(chǎn)物，其工藝周期長，最佳pH點難把握，廢液污染多，生產(chǎn)效率和產(chǎn)品穩(wěn)定性較低。近年來關(guān)于微波固相合成技術(shù)用于有機微量元素合成的文獻報道不斷涌現(xiàn)，并部分用于生產(chǎn)實踐中，與液相螯合（絡(luò)合）相比，在溶液中各配位化合物存在著逐級平衡，各種配比的配位化合物共存，而固相反應(yīng)可以通過精確控制反應(yīng)物的配比，直接得到目標產(chǎn)物；另一方面，動物對微量元素以多形式多通道的吸收利用機制決定了單一使用一種類型的微量元素并不能獲得最佳的吸收利用效率。在動物消化道內(nèi)，微量元素主要以離子、氨基酸絡(luò)合（螯合）物、小肽絡(luò)合（螯合）物、多糖絡(luò)合（螯合）物等可被利用的形式以及與纖維素、植酸、多酚等結(jié)合的不能被利用的不溶性復合物形式存在，動物對單一類型微量元素的需要量很少，飼料中過多添加，不僅沒有必要，而且還會由于競爭吸收通道，相互拮抗，致使利用率降低，影響最終的使用效果?，F(xiàn)在，市場上的微量元素產(chǎn)品多是單一類型或是有限類型復合的產(chǎn)品，不能很好的提高動物對微量元素的吸收利用率，往往需要大劑量添加，造成污染。因此，采用固相合成方法制備多配體螯合有機微量元素成為了研究熱點。不同的配體對不同金屬離子的保護及促吸收作用不同，所需的螯合（絡(luò)合）反應(yīng)條件及適宜的比例也不盡相同。影響固相螯合率的因素較多，主要包括反應(yīng)物的添加順序、比例、粒度、水分含量以及微波輻射功率、反應(yīng)溫度、反應(yīng)時間、反應(yīng)副產(chǎn)物去除方式、引發(fā)劑等，只有對這些因素的合理控制才能使反應(yīng)螯合率達到最佳，整個制備工藝才會有較好的穩(wěn)定性、重現(xiàn)性。在相關(guān)報道中，對氨基酸螯合微量元素的固相合成的最佳反應(yīng)條件的研究較為清晰，如CN1609095A公開了氣流增效微波技術(shù)固相合成氨基酸螯合物的方法。然而對其他配體類型的有機微量元素的固相合成的反應(yīng)條件未見有記載。因此，研究開發(fā)一種簡便的方法生產(chǎn)低成本多配體螯合多種微量元素的飼用添加劑，不僅具有良好的市場前景，還對發(fā)展綠色環(huán)保畜牧業(yè)具有重要意義。技術(shù)實現(xiàn)要素：為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明的目的是提供一種螯合率高、穩(wěn)定性好的飼用多配體螯合有機微量元素添加劑。同時，本發(fā)明還在于提供一種飼用多配體螯合有機微量元素添加劑的制備方法，通過多項合成影響因素的合理控制，提高產(chǎn)品的螯合率和穩(wěn)定性。為了實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：一種飼用多配體螯合有機微量元素添加劑，由以下方法制備而成，包括以下操作步驟：1）取無機微量元素、有機配體、除酸劑混合均勻，得混合物1；2）在步驟1）制得的混合物1中加入引發(fā)劑，得混合物2；3）將步驟2）制得的混合物2進行微波加熱，攪拌反應(yīng)，得反應(yīng)物1；4）降低微波輸出功率，持續(xù)加熱，攪拌反應(yīng)，得反應(yīng)物2；5）進一步降低微波輸出功率，持續(xù)加熱，攪拌反應(yīng)，得反應(yīng)物3，即得所述的飼用多配體螯合有機微量元素添加劑。上述飼用多配體螯合有機微量元素添加劑的制備方法，采用微波固相反應(yīng)，分三個階段不同溫度微波加熱反應(yīng)，提高產(chǎn)物的螯合率和穩(wěn)定性，整個生產(chǎn)流程簡單、反應(yīng)條件易于控制，適于工業(yè)化推廣應(yīng)用。可選的，所述無機微量元素為五水硫酸銅、一水硫酸亞鐵、七水硫酸鋅、一水硫酸錳中的一種或一種以上任意混合物；所述有機配體為有機酸、氨基酸、小肽、蛋白和多糖的混合物；所述無機微量元素和有機配體的重量份數(shù)用量為：五水硫酸銅0~20份、一水硫酸亞鐵0~40份、七水硫酸鋅0~45份、一水硫酸錳0~31份、有機酸5~28份、氨基酸5~10份、小肽5~33份、蛋白3~25份、多糖2~5份。其中五水硫酸銅、一水硫酸亞鐵、七水硫酸鋅、一水硫酸錳是作為提供銅、鐵、鋅和錳的一種金屬鹽的形式，也可以為其他的金屬鹽，如二水氯化銅、二水氯化亞鐵、氯化鋅、四水氯化錳等，只需保證無機金屬元素的添加量即可?？蛇x的，所述有機酸混合物由20~80wt%檸檬酸、5~50wt%富馬酸、5~45wt%乳酸鈣、5~20wt%葡萄糖酸鈣組成；可選的，所述氨基酸混合物由15~70wt%甘氨酸、5~30wt%L-賴氨酸、5~60wt%DL-蛋氨酸、10~25wt%L-谷氨酸組成；所述小肽混合物由5~90wt%小麥水解蛋白、5~90wt%大豆水解蛋白、5~20wt%玉米水解蛋白組成；所述蛋白混合物由5~80wt%大豆?jié)饪s蛋白粉、10~85wt%谷朊粉、5~20wt%玉米蛋白粉、5~30wt%魚溶漿蛋白粉組成；所述多糖混合物由10~60wt%β-葡聚糖、10~40wt%甘露聚糖、10~80wt%海藻多糖組成。可選的，所述無機微量元素、有機酸、氨基酸、小肽（分子量180~2000D）、蛋白、多糖為飼料級。可選的，步驟3）、步驟4）和步驟5）中所述微波頻率為2450MHz?？蛇x的，步驟3）中微波輸出功率為15~30Kw，反應(yīng)溫度為180~200℃?？蛇x的，步驟3）中攪拌反應(yīng)的攪拌速率為15~30r/min，反應(yīng)時間為300~400s。步驟4）中微波輸出功率為10~20Kw，反應(yīng)溫度為120~140℃。步驟4）中攪拌反應(yīng)的攪拌速率為15~20r/min，反應(yīng)時間為400~600s。步驟5）中微波輸出功率為5~10Kw，反應(yīng)溫度為80~100℃。步驟5）中攪拌反應(yīng)的攪拌速率為10~15r/min，反應(yīng)時間為600~800s。上述飼用多配體螯合有機微量元素添加劑，由鐵、銅、錳、鋅等無機微量元素及多種有機酸、多種氨基酸、多種小肽、多種蛋白和多種多糖等有機配體為原料，采用微波固相合成法制備而成。不同有機配體的疏水性、分子電荷分布、空間位阻各不相同，與金屬離子的配位能力差異較大，相應(yīng)的固相反應(yīng)的反應(yīng)速度、最佳溫度、最佳加熱時間也不盡相同，上述添加劑在制備過程中，結(jié)合無機微量元素的種類和有機配體的種類，設(shè)置三個反應(yīng)溫度梯度，控制反應(yīng)時間，和攪拌速率，最大程度上滿足不同類型配體發(fā)生固相螯合反應(yīng)的最佳反應(yīng)條件，提高產(chǎn)物的螯合率和穩(wěn)定性。固相反應(yīng)的副產(chǎn)物是強酸（硫酸），具有較高的偶極極化率，需在反應(yīng)過程中盡快除去，否則將造成反應(yīng)物局部高溫，引起螯合產(chǎn)物的焦糊、分解，因此可選的，本發(fā)明以弱堿性的碳酸氫鈉和高吸附力的白炭黑作為脫酸劑，通過酸堿反應(yīng)和吸附快速除去反應(yīng)過程中產(chǎn)生的酸。進一步優(yōu)選的，其重量份數(shù)用量為2~3份的碳酸氫鈉和2~5份的白炭黑。其中所述碳酸氫鈉為飼料級；所述白炭黑為食品級二氧化硅，比表面積≥150m2/g?？蛇x的，步驟2）中所述引發(fā)劑為水。其重量份數(shù)用量為2份。水作為引發(fā)劑，能夠更好的吸收微波，加快反應(yīng)速率，同時高比熱容水的利用還能防止反應(yīng)物溫度的急劇變化，提高反應(yīng)的穩(wěn)定性。其中所述水符合國家《生活飲用水衛(wèi)生標準》（GB5749－2006）。進一步的，上述步驟3）、4）、5）中溫度采用紅外測溫儀多點實時監(jiān)控。避免出現(xiàn)“高溫焦化點”，進一步提高產(chǎn)物的螯合率，還可以節(jié)約電能。進一步的，步驟5）中還包括將反應(yīng)物3降溫至室溫后再進行粉碎過篩；優(yōu)選的，所述過篩過60目篩。進一步的，步驟1）中還包括首先將無機微量元素、有機配體、引發(fā)劑和除酸劑分別粉碎過100~200目篩，然后再混合均勻。粉碎處理后的原料，增加反應(yīng)物的比表面積和相互間接觸面積，提高反應(yīng)活性，進一步提高反應(yīng)速率。本發(fā)明飼用多配體螯合有機微量元素添加劑，與無機微量元素及單一配體螯合微量元素相比，多配體螯合有機微量元素更加符合動物對微量元素的吸收利用機制，具有更高的生物效價及吸收利用率，因而可以大幅減少微量元素的飼喂量，實現(xiàn)微量元素的少排放和綠色環(huán)保畜牧業(yè)。附圖說明圖1為實施例1提供的飼用多配體螯合有機微量元素添加劑的制備方法的流程圖。具體實施方式下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明的技術(shù)方案進行詳細說明。下述實施例中無機微量元素、有機酸、氨基酸、小肽（分子量為180~2000D）、蛋白、多糖、碳酸氫鈉為飼料級；所述水符合國家《生活飲用水衛(wèi)生標準》（GB5749－2006）；所述白炭黑為食品級二氧化硅，比表面積≥150m2/g。實施例1本實施例飼用多配體螯合有機微量元素添加劑，由以下重量份數(shù)的原料制備而成：五水硫酸銅5份、一水硫酸亞鐵30份、七水硫酸鋅20份、一水硫酸錳15份、有機酸5份、氨基酸5份、小肽5份、蛋白3、多糖2份、水2份、碳酸氫鈉3份、白炭黑5份。其中有機酸混合物由30wt%檸檬酸、5wt%富馬酸、45wt%乳酸鈣、20wt%葡萄糖酸鈣組成；氨基酸由40wt%甘氨酸、10wt%L-賴氨酸、25wt%DL-蛋氨酸、25wt%L-谷氨酸組成；小肽由50wt%小麥水解蛋白、30wt%大豆水解蛋白、20wt%玉米水解蛋白組成；蛋白由30wt%大豆?jié)饪s蛋白粉、30wt%谷朊粉、10wt%玉米蛋白粉、30wt%魚溶漿蛋白粉組成；多糖由20wt%β-葡聚糖、30wt%甘露聚糖、50wt%海藻多糖組成。本實施例飼用多配體螯合（絡(luò)合）有機微量元素添加劑的制備方法，如圖1所示，具體操作步驟為：1）將上述所有固體原料過150目篩后，混合均勻，得混合物1；2）在步驟1）獲得的混合物1中均勻噴入2份水作為引發(fā)劑，得混合物2；3）將步驟2）獲得的混合物2置于微波機，在微波頻率2450MHz，加熱功率20Kw的條件下，加熱至180℃，28r/min攪拌速率下反應(yīng)300s，得反應(yīng)物1；4）降低微波機輸出功率至13Kw，將反應(yīng)物1的溫度降至120℃，20r/min攪拌速率下反應(yīng)400s，得反應(yīng)物2；5）降低微波機輸出功率至8Kw，將反應(yīng)物2的溫度降至80℃，15r/min攪拌速率下反應(yīng)600s，得反應(yīng)物3；6）將步驟（5）獲得的反應(yīng)物3降溫至室溫，過60目篩，即得所述的飼用多配體螯合有機微量元素添加。本實施例制備的飼用多配體螯合有機微量元素添加劑，銅元素含量≥1.2%，鐵元素含量≥9.8%，鋅元素含量≥4.5%，錳元素含量≥4.8%。產(chǎn)品實驗：本實驗采用凝膠色譜法（GB/T13080.2-2005）測定實施例1中制備的多配體螯合（絡(luò)合）有機微量元素中銅、鐵、鋅、錳的螯合率。詳細實驗統(tǒng)計數(shù)據(jù)見表1。表1實施例1樣品中金屬元素的螯合率（pH=7.0）%元素銅鐵鋅錳螯合率91.393.094.792.4實驗表明：采用本發(fā)明所述的方法制備的飼用多配體螯合有機微量元素添加劑中各元素可以獲得較高的螯合率。實施例2本實施例飼用多配體螯合有機微量元素添加劑，由以下重量份數(shù)的原料制備而成：五水硫酸銅10份、一水硫酸亞鐵20份、七水硫酸鋅15份、一水硫酸錳5份、有機酸10份、氨基酸5份、小肽5份、蛋白15、多糖5份、水2份、碳酸氫鈉3份、白炭黑5份。其中有機酸由50wt%檸檬酸、20wt%富馬酸、20wt%乳酸鈣、10wt%葡萄糖酸鈣組成；氨基酸由20wt%甘氨酸、30wt%L-賴氨酸、40wt%DL-蛋氨酸、10wt%L-谷氨酸組成；小肽由30wt%小麥水解蛋白、50wt%大豆水解蛋白、20wt%玉米水解蛋白組成；蛋白由40wt%大豆?jié)饪s蛋白粉、20wt%谷朊粉、20wt%玉米蛋白粉、20wt%魚溶漿蛋白粉組成；多糖由40wt%β-葡聚糖、30wt%甘露聚糖、30wt%海藻多糖組成。本實施例飼用多配體螯合有機微量元素添加劑的制備方法，具體操作步驟為：1）將上述所有固體原料過200目篩后，混合均勻，得混合物1；2）在步驟1）獲得的混合物1中均勻噴入2份水作為引發(fā)劑，得混合物2；3）將步驟2）獲得的混合物2置于微波機，在微波頻率2450MHz，加熱功率25Kw的條件下，加熱至190℃，30r/min攪拌速率下反應(yīng)350s，得反應(yīng)物1；4）降低微波機輸出功率至18Kw，將反應(yīng)物1的溫度降至140℃，18r/min攪拌速率下反應(yīng)500s，得反應(yīng)物2；5）降低微波機輸出功率至10Kw，將反應(yīng)物2的溫度降至90℃，12r/min攪拌速率下反應(yīng)600s，得反應(yīng)物3；6）將步驟5）獲得的反應(yīng)物3降溫至室溫，過60目篩，即得所述的飼用多配體螯合有機微量元素添加劑。本實施例制備的飼用多配體螯合有機微量元素添加劑中，銅元素含量≥2.4%，鐵元素含量≥6.5%，鋅元素含量≥3.4%，錳元素含量≥1.6%。產(chǎn)品實驗：本實驗采用凝膠色譜法（GB/T13080.2-2005）測定實施例2中制備的飼用多配體螯合有機微量元素添加劑中中銅、鐵、鋅、錳的螯合率。詳細實驗統(tǒng)計數(shù)據(jù)見表2。表2實施例2樣品中金屬元素的螯合率（pH=7.0）%元素銅鐵鋅錳螯合率93.587.291.089.6實驗表明：采用本發(fā)明所述的方法制備飼用多配體螯合有機微量元素添加劑中各元素可以獲得較高的螯合率。實施例3本實施例飼用多配體螯合有機微量元素添加劑，由以下重量份數(shù)的原料制備而成：一水硫酸亞鐵40份、有機酸28份、氨基酸5份、小肽12份、蛋白5、多糖3、水2份、碳酸氫鈉3份、白炭黑2份。其中有機酸由80wt%檸檬酸、10wt%富馬酸、5wt%乳酸鈣、5wt%葡萄糖酸鈣組成；氨基酸由20wt%甘氨酸、30wt%L-賴氨酸、40wt%DL-蛋氨酸、10wt%L-谷氨酸組成；小肽由60wt%小麥水解蛋白、35wt%大豆水解蛋白、15wt%玉米水解蛋白組成；蛋白由70wt%大豆?jié)饪s蛋白粉、10wt%谷朊粉、10wt%玉米蛋白粉、10wt%魚溶漿蛋白粉組成；多糖由60wt%β-葡聚糖、30wt%甘露聚糖、10wt%海藻多糖組成。本實施例飼用多配體螯合有機微量元素添加劑的制備方法，具體操作步驟為：1）將上述所有固體原料過100目篩后，混合均勻，得混合物1；2）在步驟1）獲得的混合物1中均勻噴入2份水作為引發(fā)劑，得混合物2；3）將步驟2）獲得的混合物2置于微波機，在微波頻率2450MHz，加熱功率30Kw的條件下，加熱至200℃，30r/min攪拌速率下反應(yīng)400s，得反應(yīng)物1；4）降低微波機輸出功率至15Kw，將反應(yīng)物1的溫度降至120℃，15r/min攪拌速率下反應(yīng)500s，得反應(yīng)物2；5）降低微波機輸出功率至5Kw，將反應(yīng)物2的溫度降至100℃，10r/min攪拌速率下反應(yīng)800s，得反應(yīng)物3；6）將步驟5）獲得的反應(yīng)物3降溫至室溫，過60目篩，即得所述的飼用多配體螯合有機微量元素添加劑。本實施例制備的飼用多配體螯合有機微量元素添加劑中鐵元素含量≥13.5%。產(chǎn)品實驗：本實驗采用凝膠色譜法（GB/T13080.2-2005）測定實施例3中制備的多配體螯合有機微量元素中鐵元素的螯合率。詳細實驗統(tǒng)計數(shù)據(jù)見表3。表3實施例3樣品中鐵元素的螯合率（pH=7.0）%元素鐵螯合率94.3實驗表明：采用本發(fā)明所述的方法制備多配體螯合有機微量元素添加劑中鐵元素可以獲得較高的螯合率。實施例4本實施例飼用多配體螯合有機微量元素添加劑，由以下重量份數(shù)的原料制備而成：五水硫酸銅20份、有機酸5份、氨基酸7份、小肽33份、蛋白25、多糖4、水2份、碳酸氫鈉2份、白炭黑2份。其中有機酸由20wt%檸檬酸、50wt%富馬酸、20wt%乳酸鈣、10wt%葡萄糖酸鈣組成；氨基酸由70wt%甘氨酸、5wt%L-賴氨酸、5wt%DL-蛋氨酸、20wt%L-谷氨酸組成；小肽由20wt%小麥水解蛋白、70wt%大豆水解蛋白、10wt%玉米水解蛋白組成；蛋白由20wt%大豆?jié)饪s蛋白粉、70wt%谷朊粉、5wt%玉米蛋白粉、5wt%魚溶漿蛋白粉組成；多糖混合物由10wt%β-葡聚糖、10wt%甘露聚糖、80wt%海藻多糖組成。本實施例飼用多配體螯合有機微量元素的制備方法，具體操作步驟為：1）將上述所有固體原料過100目篩后，混合均勻，得混合物1；2）在步驟1）獲得的混合物1中均勻噴入2份水作為引發(fā)劑，得混合物2；3）將步驟2）獲得的混合物2置于微波機，在微波頻率2450MHz，加熱功率15Kw的條件下，加熱至180℃，15r/min攪拌速率下反應(yīng)400s，得反應(yīng)物1；4）降低微波機輸出功率至10Kw，將反應(yīng)物1的溫度降至120℃，15r/min攪拌速率下反應(yīng)450s，得反應(yīng)物2；5）降低微波機輸出功率至5Kw，將反應(yīng)物2的溫度降至80℃，15r/min攪拌速率下反應(yīng)700s，得反應(yīng)物3；6）將步驟5）獲得的反應(yīng)物3降溫至室溫，過60目篩，即得所述的飼用多配體螯合有機微量元素添加劑。本實施例制備的飼用多配體螯合有機微量元素添加劑中銅元素含量≥5.0%。產(chǎn)品實驗：本實驗采用凝膠色譜法（GB/T13080.2-2005）測定實施例4中制備的多配體螯合有機微量元素添加劑中銅元素的螯合率。詳細實驗統(tǒng)計數(shù)據(jù)見表4。表4實施例4樣品中銅元素的螯合率（pH=7.0）%元素銅螯合率90.2%實驗表明：采用本發(fā)明所述的方法制備多配體螯合有機微量元素添加劑中銅元素可以獲得較高的螯合率。實施例5本實施例飼用多配體螯合有機微量元素添加劑，由以下重量份數(shù)的原料制備而成：七水硫酸鋅45份、有機酸15份、氨基酸10份、小肽15份、蛋白5、多糖3、水2份、碳酸氫鈉2份、白炭黑3份。其中有機酸由60wt%檸檬酸、5wt%富馬酸、15wt%乳酸鈣、20wt%葡萄糖酸鈣組成；氨基酸由60wt%甘氨酸、15wt%L-賴氨酸、5wt%DL-蛋氨酸、20wt%L-谷氨酸組成；小肽由90wt%小麥水解蛋白、5wt%大豆水解蛋白、5wt%玉米水解蛋白組成；蛋白由80wt%大豆?jié)饪s蛋白粉、10wt%谷朊粉、5wt%玉米蛋白粉、5wt%%魚溶漿蛋白粉組成；多糖由50wt%β-葡聚糖、40wt%甘露聚糖、10wt%海藻多糖組成。本實施例飼用多配體螯合有機微量元素添加劑的制備方法，具體操作步驟為：1）將上述所有固體原料過120目篩后，混合均勻，得混合物1；2）在步驟1）獲得的混合物1中均勻噴入2份水作為引發(fā)劑，得混合物2；3）將步驟2）獲得的混合物2置于微波機，在微波頻率2450MHz，加熱功率25Kw的條件下，加熱至190℃，30r/min攪拌速率下反應(yīng)300s，得反應(yīng)物1；4）降低微波機輸出功率至15Kw，將反應(yīng)物1的溫度降至130℃，15r/min攪拌速率下反應(yīng)550s，得反應(yīng)物2；5）降低微波機輸出功率至10Kw，將反應(yīng)物2的溫度降至90℃，10r/min攪拌速率下反應(yīng)800s，得反應(yīng)物3；6）將步驟5）獲得的反應(yīng)物3降溫至室溫，過60目篩，即得所述的飼用多配體螯合有機微量元素添加劑。本實施例制備的飼用多配體螯合有機微量元素添加劑中鋅元素含量≥10.0%。產(chǎn)品實驗：本實驗采用凝膠色譜法（GB/T13080.2-2005）測定實施例5中制備的多配體螯合有機微量元素添加劑中鋅元素的螯合率。詳細實驗統(tǒng)計數(shù)據(jù)見表5。表5實施例5樣品中鋅元素的螯合率（pH=7.0）%元素鋅螯合率95.8%實驗表明：采用本發(fā)明所述的方法制備多配體螯合有機微量元素中鋅元素可以獲得較高的螯合率。實施例6本實施例飼用多配體螯合有機微量元素添加劑，由以下重量份數(shù)的原料制備而成：一水硫酸錳31份、有機酸14份、氨基酸5份、小肽30份、蛋白10、多糖3、水2份、碳酸氫鈉2份、白炭黑3份。其中有機酸由65wt%檸檬酸、5wt%富馬酸、25wt%乳酸鈣、5wt%葡萄糖酸鈣組成；氨基酸由15wt%甘氨酸、15wt%L-賴氨酸、60wt%DL-蛋氨酸、10wt%L-谷氨酸組成；小肽由5wt%小麥水解蛋白、90wt%大豆水解蛋白、5wt%玉米水解蛋白組成；蛋白由5wt%大豆?jié)饪s蛋白粉、85wt%谷朊粉、5wt%玉米蛋白粉、5wt%魚溶漿蛋白粉組成；多糖由20wt%β-葡聚糖、20wt%甘露聚糖、60wt%海藻多糖組成。本實施例飼用多配體螯合有機微量元素添加劑的制備方法，具體操作步驟為：1）將上述所有固體原料過180目篩后，混合均勻，得混合物1；2）在步驟1）獲得的混合物1中均勻噴入2份水作為引發(fā)劑，得混合物2；3）將步驟2）獲得的混合物2置于微波機，在微波頻率2450MHz，加熱功率25Kw的條件下，加熱至190℃，25r/min攪拌速率下反應(yīng)350s，得反應(yīng)物1；4）降低微波機輸出功率至20Kw，將反應(yīng)物1的溫度降至130℃，20r/min攪拌速率下反應(yīng)600s，得反應(yīng)物2；5）降低微波機輸出功率至10Kw，將反應(yīng)物2的溫度降至85℃，15r/min攪拌速率下反應(yīng)600s，得反應(yīng)物3；6）將步驟5）獲得的反應(yīng)物3降溫至室溫，過60目篩，即得所述的飼用多配體螯合有機微量元素添加劑。本實施例制備的飼用多配體螯合有機微量元素添加劑中錳元素含量≥10.0%。產(chǎn)品實驗：本實驗采用凝膠色譜法（GB/T13080.2-2005）測定實施例5中制備的飼用多配體螯合有機微量元素添加劑中錳元素的螯合率。詳細實驗統(tǒng)計數(shù)據(jù)見表6。表6實施例6樣品中錳元素的螯合率（pH=7.0）%元素錳螯合率92.5%實驗表明：采用本發(fā)明所述的方法制備飼用多配體螯合有機微量元素添加劑中錳元素可以獲得較高的螯合率。以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的
技術(shù)領(lǐng)域：
，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。當前第1頁1 2 3