本發(fā)明涉及一種藍(lán)莓風(fēng)味的乳酸菌壓片糖果及其制備方法，屬于生物技術(shù)及食品技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
乳酸菌是一種廣泛分布于自然界的益生菌，因能夠?qū)⑻妓衔锇l(fā)酵成乳酸而得名。乳酸菌可以通過(guò)發(fā)酵的方式提高食品的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值、改善食品風(fēng)味、增強(qiáng)其保藏性和附加值，另外乳酸菌獨(dú)特的生理活性和營(yíng)養(yǎng)功能，亦能直接改善人體的腸道菌群、增強(qiáng)腸動(dòng)力、幫助消化吸收、提升人體免疫，已被視為比食品更安全的藥品，比藥品更有效的食品。
市場(chǎng)現(xiàn)有乳酸菌活菌產(chǎn)品主要為酸奶、發(fā)酵飲料、固體飲料及膠囊4大類(lèi)別。經(jīng)調(diào)查與評(píng)估，最安全且最方便的乳酸菌產(chǎn)品應(yīng)為乳酸菌壓片糖果。傳統(tǒng)的工藝是將乳酸菌和其他輔料（部分是將硬脂酸鎂留到制粒步驟加入）先進(jìn)行混合，然后進(jìn)行制粒，最后再將制粒的物料進(jìn)行壓片，制粒工序的優(yōu)點(diǎn)是提高物料的流動(dòng)性，方便后續(xù)壓片操作，但制粒過(guò)程中的制粒壓力以及制粒后的烘干溫度均會(huì)對(duì)乳酸菌產(chǎn)生損傷，導(dǎo)致乳酸菌的活菌數(shù)下降；另外，現(xiàn)有技術(shù)中的乳酸菌產(chǎn)品保質(zhì)期短，活菌數(shù)死亡率高，其效果達(dá)不到預(yù)期。
如公開(kāi)號(hào)為CN103444969A，名稱(chēng)為“一種益生菌壓片糖果的制備工藝”的發(fā)明專(zhuān)利，該專(zhuān)利公開(kāi)的工藝如下：1）原料配比：嗜酸乳桿菌、乳雙歧桿菌、干酪乳桿菌混合菌粉5-30份，葡萄糖10-50份，乳糖20-30份，脫脂奶粉20-40份，檸檬酸1-15份，硬脂酸鎂0.1-2份；2）制粒：各輔料分別過(guò)80目篩，按比例混合均勻，加入粘合劑制軟材，過(guò)18目篩造粒，粉碎后過(guò)16目篩整粒；3）壓片：顆粒中加入硬脂酸鎂0.1-2份，進(jìn)行壓片，得到益生菌壓片糖果。該工藝即是采用先混合制粒，再壓片的處理方式，從其實(shí)施例中可以看出，產(chǎn)品中活菌數(shù)為3.4*106CFU/g，存在前面提到的活菌數(shù)不夠高的問(wèn)題。公開(kāi)號(hào)為CN103918853A、CN104366195A的發(fā)明專(zhuān)利公開(kāi)的技術(shù)方案同樣存在上述技術(shù)問(wèn)題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中，乳酸菌壓片糖果中乳酸菌活菌數(shù)低，保質(zhì)期短的問(wèn)題，提供一種藍(lán)莓風(fēng)味的乳酸菌壓片糖果，特定地將乳酸菌菌粉和各輔料以及藍(lán)莓粉進(jìn)行配合使用，制得的藍(lán)莓味乳酸菌壓片糖果口感飽滿，藍(lán)莓風(fēng)味濃郁。
為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下：
一種藍(lán)莓風(fēng)味的乳酸菌壓片糖果，其特征在于：包括以下按重量百分比計(jì)的原料：
乳酸菌菌粉：30.00～40.00%；
葡萄糖：10.00～15.00%；
麥芽糊精：8.00～15.00%；
藍(lán)莓粉：3.00～5.00%；
乳糖：14.00～20.00%；
維生素C：0.20～0.60%；
異抗壞血酸鈉：0.50～1.50%；
硬脂酸鎂：0.50～1.50%；
微晶纖維素：3.00～8.00%；
二氧化硅：6.00～12.00%。
進(jìn)一步地，所述乳酸菌菌粉的活菌數(shù)為(2.0～3.0)*1010CFU/g。
所述乳酸菌菌粉為植物乳桿菌菌粉、嗜酸乳桿菌菌粉、干酪乳桿菌菌粉及鼠李糖乳桿菌菌粉中的一種或兩種以上的混合。本發(fā)明中的植物乳桿菌菌粉、嗜酸乳桿菌菌粉、干酪乳桿菌菌粉及鼠李糖乳桿菌菌粉均可在市場(chǎng)上購(gòu)買(mǎi)獲得。
本發(fā)明的目的之二在于提供所述藍(lán)莓風(fēng)味的乳酸菌壓片糖果的制備方法，本方法通過(guò)將部分輔料先制粒，再于壓片步驟添加乳酸菌和其他輔料，提高成品乳酸菌糖果中乳酸菌含量的同時(shí)，又不影響壓片步驟中物料的流動(dòng)性。
一種藍(lán)莓風(fēng)味的乳酸菌壓片糖果的制備方法，其特征在于：包括以下步驟：
包括以下步驟：
A.制粒
制粒1：
按配方稱(chēng)取葡萄糖、乳糖、維生素C和異抗壞血酸鈉，混合均勻后噴灑酒精溶液進(jìn)行制粒，得到制粒顆粒1；
制粒2：
按配方稱(chēng)取藍(lán)莓粉，噴灑酒精溶液后，進(jìn)行制粒，得到制粒顆粒2；
B.干燥
將步驟A得到的制粒顆粒1和制粒顆粒2進(jìn)行干燥；
C.制粉
按配方稱(chēng)取粉末原料：乳酸菌菌粉、麥芽糊精、硬脂酸鎂、微晶纖維素和二氧化硅，混合均勻；
D.混合
將步驟B干燥后的顆粒和步驟C得到的粉末混合均勻，備用；
E.壓片
將步驟D混合后的物料進(jìn)行壓片，得到藍(lán)莓風(fēng)味的乳酸菌壓片糖果。
進(jìn)一步地，步驟A中，制粒篩網(wǎng)使用目數(shù)大小為20目，即所得到的顆粒需要經(jīng)過(guò)20目的篩網(wǎng)。
步驟A中，所述制粒1所使用的酒精溶液的體積濃度為40～60%，酒精溶液的用量為葡萄糖、乳糖、維生素C和異抗壞血酸鈉總重量的1～5%；所述制粒2所使用的酒精溶液的體積濃度為60～80%，酒精溶液的用量為藍(lán)莓粉重量的15～35%。
步驟B中，所述干燥是在干燥箱中進(jìn)行，干燥的溫度為30～40℃，時(shí)間為3～6h；干燥后的水分為3～4%。
步驟C中，各個(gè)粉末原料的細(xì)度為100～120目。
步驟D中，所述混合是在混合機(jī)中進(jìn)行，混合機(jī)的轉(zhuǎn)速為10～30r/min，混合時(shí)間為10～20min。
步驟E中，所述壓片時(shí)的濕度≤50%，溫度≤28℃，壓力為3.00～5.00kg/cm2；得到的所述乳酸菌壓片糖果的活菌數(shù)≥2.0*109CFU/g。
本發(fā)明的有益效果：
（1）本發(fā)明通過(guò)對(duì)原料的特定選擇和配比的合理設(shè)計(jì)，能夠有效提高乳酸菌糖果中乳酸菌活菌數(shù)的含量和儲(chǔ)存的穩(wěn)定性，得到的乳酸菌壓片糖果中活菌數(shù)≥2.0*109CFU/g；儲(chǔ)存穩(wěn)定性的指標(biāo)：常溫保質(zhì)期可達(dá)8個(gè)月，保質(zhì)期內(nèi)活菌數(shù)≥2.0*108 CFU/g；溫度4℃～6℃條件下，保質(zhì)期可達(dá)24個(gè)月，保質(zhì)期內(nèi)活菌數(shù)≥2.0*108 CFU/g，相較于現(xiàn)有技術(shù)的25℃下保存6個(gè)月，乳酸菌活菌數(shù)低于1.0*105CFU/g，有極大的進(jìn)步。
本發(fā)明的乳酸菌壓片糖果除了具有調(diào)節(jié)胃腸功能外，乳酸菌還能夠提高人體對(duì)藍(lán)莓粉中有益成分的吸收，且壓片成糖果的形式，方便人們食用和攜帶。
（2）傳統(tǒng)乳酸菌糖果的制備工藝是將主料和輔料混合后，再共同制粒、壓片，制粒過(guò)程因制粒壓力以及制粒后的烘干過(guò)程會(huì)對(duì)乳酸菌造成嚴(yán)重的損傷，導(dǎo)致最終成品中乳酸菌活菌數(shù)含量低（活菌數(shù)≤1.0*107CFU/g），本發(fā)明對(duì)工藝的改進(jìn)，將部分輔料先進(jìn)行制粒，以保證流動(dòng)性，再將剩余的粉末物料即乳酸菌粉、麥芽糊精、硬脂酸鎂、微晶纖維素和二氧化硅與制粒后的物料混合均勻后，一同壓片，乳酸菌菌粉沒(méi)有進(jìn)行制粒，降低了制粒對(duì)包埋材料的破壞，從而提高了成品中乳酸菌活菌數(shù)的含量（制備后的成品中乳酸菌活菌數(shù)≥2.0*109CFU/g）以及乳酸菌糖果后期的儲(chǔ)存穩(wěn)定性。
本發(fā)明對(duì)制粒的物料進(jìn)行了特定的選擇，原料中的葡萄糖、乳糖、異抗壞血酸鈉、維生素C制粒后，物料的流動(dòng)性好，便于壓片；而原料中的麥芽糊精、硬脂酸鎂、微晶纖維素和二氧化硅留在壓片步驟直接與乳酸菌菌粉一同加入，并與制粒后的顆粒一起壓片。原因如下：1）硬脂酸鎂和微晶纖維素是成型劑，如果先制粒再壓片，會(huì)嚴(yán)重影響糖果的成型性；2）麥芽糊精的粘合力和其他物料不同，且在壓片步驟充當(dāng)粘合的作用，如果一起加入制粒會(huì)造成麥芽糊精粉末聚團(tuán)，影響制粒效果；3）在壓片前需要加入大量的粉劑，粉劑會(huì)影響整體的流動(dòng)性，而加入二氧化硅則可以有效改善物料的流動(dòng)性。通過(guò)物料的選擇以及物料加入順序的調(diào)整，提高乳酸菌活菌數(shù)的同時(shí)，不影響物料的流動(dòng)性，保證生產(chǎn)順利進(jìn)行。
（3）本發(fā)明步驟A中，通過(guò)將葡萄糖、乳糖、維生素C、異抗壞血酸鈉與藍(lán)莓粉分別制粒后再進(jìn)行干燥，可有效提高物料的分散性，如果前述粉末一起制粒，會(huì)因物料的粘合能力不同，導(dǎo)致物料分散不均，影響制粒效果。
（4）本發(fā)明步驟A中，葡萄糖、乳糖、維生素C和異抗壞血酸鈉制粒所用的粘合劑為體積濃度為40～60%的酒精溶液，藍(lán)莓粉制粒所用的粘合劑為體積濃度為60～80%的酒精溶液。根據(jù)物料特性，選擇特定濃度的酒精作為粘合劑，如果葡萄糖、乳糖、維生素C和異抗壞血酸鈉制粒時(shí)的酒精濃度過(guò)高，會(huì)直接加大生產(chǎn)成本，而藍(lán)莓粉制粒選用的酒精濃度過(guò)低的話，又會(huì)導(dǎo)致藍(lán)莓粉不易制成粒狀，影響制粒效果。
（5）現(xiàn)有技術(shù)中為了產(chǎn)品的成型，一般壓力會(huì)在5.00kg/cm2以上，本發(fā)明方法中嚴(yán)格控制了壓片的工藝參數(shù)，壓片時(shí)的濕度≤50%，溫度≤28℃，壓力3.00～5.00kg/cm2，濕度過(guò)大，會(huì)造成產(chǎn)品吸濕嚴(yán)重，影響生產(chǎn)和產(chǎn)品的品質(zhì)；溫度過(guò)高又會(huì)導(dǎo)致乳酸菌存活率下降，且在該條件下壓片，片劑的產(chǎn)熱少，對(duì)乳酸菌的包埋材料破壞小，大大降低了乳酸菌在壓片加工過(guò)程中的損耗，從而有效提高了乳酸菌活菌數(shù)的含量。
（6）本發(fā)明從產(chǎn)品的功能、外觀和口感上都得到了改善，更易被消費(fèi)者所接受。具體來(lái)說(shuō)：1）配方中添加有藍(lán)莓粉，藍(lán)莓具有保護(hù)視力、增強(qiáng)自身免疫力、鹽酸衰老、增強(qiáng)記憶力以及抗癌等功能，使得本發(fā)明的乳酸菌糖果功能不再單一；2）藍(lán)莓粉賦予了產(chǎn)品濃郁的藍(lán)莓果香，口味更加飽滿持久；3）經(jīng)特定的配方設(shè)計(jì)和工藝參數(shù)的調(diào)整，使得產(chǎn)品外觀美觀，表面光滑、色澤為淡紫色，更易被消費(fèi)者接受。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1
一種藍(lán)莓風(fēng)味的乳酸菌壓片糖果，由以下按重量百分比計(jì)的原料組成：
乳酸菌菌粉：30.00%；
葡萄糖： 15.00%；
麥芽糊精：8.00%；
藍(lán)莓粉：4.80%；
乳糖： 20.00%；
維生素C：0.20%；
異抗壞血酸鈉： 1.50%；
硬脂酸鎂：0.50%；
微晶纖維素： 8.00%；
二氧化硅： 12.00%。
實(shí)施例2
一種藍(lán)莓風(fēng)味的乳酸菌壓片糖果，由以下按重量百分比計(jì)的原料組成：
乳酸菌菌粉： 40.00%；
葡萄糖：13.00%；
麥芽糊精： 15.00%；
藍(lán)莓粉：3.00%；
乳糖：16.00%；
維生素C： 0.60%；
異抗壞血酸鈉：1.00%；
硬脂酸鎂： 1.50%；
微晶纖維素：3.90%；
二氧化硅：6.00%。
實(shí)施例3
一種藍(lán)莓風(fēng)味的乳酸菌壓片糖果，由以下按重量百分比計(jì)的原料組成：
乳酸菌菌粉：39.00%；
葡萄糖：10.00%；
麥芽糊精：14.50%；
藍(lán)莓粉： 5.00%；
乳糖：14.00%；
維生素C：0.50%；
異抗壞血酸鈉：0.50%；
硬脂酸鎂： 1.50%；
微晶纖維素：3.00%；
二氧化硅： 12.00%。
實(shí)施例4
一種藍(lán)莓風(fēng)味的乳酸菌壓片糖果，由以下按重量百分比計(jì)的原料組成：
乳酸菌菌粉：36.50%；
葡萄糖：14.00%；
麥芽糊精：10.00%；
藍(lán)莓粉：4.00%；
乳糖：18.00%；
維生素C：0.50%；
異抗壞血酸鈉：0.80%；
硬脂酸鎂： 1.20%；
微晶纖維素：5.00%；
二氧化硅：10.00%。
本實(shí)施例中，原料乳酸菌菌粉的活菌數(shù)為2.2*1010CFU/g，所述乳酸菌菌粉為植物乳桿菌菌粉、嗜酸乳桿菌菌粉、干酪乳桿菌菌粉及鼠李糖乳桿菌菌粉的混合物。
實(shí)施例5
本實(shí)施例以制備1kg藍(lán)莓風(fēng)味的乳酸菌壓片糖果為例，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
稱(chēng)取乳酸菌菌粉380.00g、葡萄糖130.00g、麥芽糊精141.00g、藍(lán)莓粉50.00g、乳糖180.00g、維生素C2.00g、異抗壞血酸鈉12.00g、硬脂酸鎂15.00g、微晶纖維素30.00g、二氧化硅60.00g備用。本實(shí)施例中，所述乳酸菌菌粉為植物乳桿菌菌粉、嗜酸乳桿菌菌粉混合物。
制備方法如下：
A.制粒
按配方稱(chēng)取葡萄糖、乳糖、維生素C、異抗壞血酸鈉，混合均勻后噴灑濃度為40.00%（V/V）的酒精溶液1.00%（G/G），加入制粒機(jī)進(jìn)行制粒；
按配方稱(chēng)取藍(lán)莓粉，加入濃度為80%（V/V）的酒精溶液35.00%（G/G），加入制粒進(jìn)行制粒；
B.干燥
將步驟A制得的顆粒放置于30℃干燥箱中干燥6h，干燥后水分含量為3～4%；
C.制粉
按配方稱(chēng)取粉末原料：乳酸菌菌粉、麥芽糊精、硬脂酸鎂、微晶纖維素和二氧化硅，混合均勻；
D.混合
將步驟B干燥后的顆粒和步驟C得到的粉末混合均勻，備用；混合的條件是 10r/min條件下混合20min；
E.壓片
將步驟D混合后的物料進(jìn)行壓片，控制環(huán)境溫度24℃、濕度25%、壓力3.00kg/cm2，得到菌片質(zhì)量為0.35g/粒，表面光滑無(wú)掉粉現(xiàn)象。
本實(shí)施例步驟A中，制粒篩網(wǎng)使用目數(shù)大小為20目，即所得到的顆粒需要經(jīng)過(guò)20目的篩網(wǎng)。
本實(shí)施例中，乳酸菌菌粉的活菌數(shù)為3.0*1010CFU/g。
將本實(shí)施例制得的乳酸菌壓片糖果按照GB4789.3進(jìn)行乳酸菌活菌數(shù)檢測(cè)，其活菌數(shù)為7.3*109CFU/g。
實(shí)施例6
本實(shí)施例以制備50kg藍(lán)莓風(fēng)味的乳酸菌壓片糖果為例，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
稱(chēng)取乳酸菌菌粉20.00kg、葡萄糖7.50kg、麥芽糊精7.50kg、藍(lán)莓粉2.50kg、乳糖7.40kg、維生素C0.10kg、異抗壞血酸鈉0.25kg、硬脂酸鎂0.25kg、微晶纖維素1.50kg、二氧化硅3.00kg備用。本實(shí)施例中，所述乳酸菌菌粉為植物乳桿菌菌粉。
制備方法如下：
A.制粒
按配方稱(chēng)取葡萄糖、乳糖、維生素C、異抗壞血酸鈉，混合均勻后噴灑濃度為50.00%（V/V）的酒精溶液3.50%（G/G），加入制粒機(jī)進(jìn)行制粒；
按配方稱(chēng)取藍(lán)莓粉，加入濃度為65%（V/V）的酒精溶液25.00%（G/G），加入制粒進(jìn)行制粒；
B.干燥
將步驟A制得的顆粒放置于35℃干燥箱中干燥4.5h，干燥后水分含量為3～4%；
C.制粉
按配方稱(chēng)取粉末原料：乳酸菌菌粉、麥芽糊精、硬脂酸鎂、微晶纖維素和二氧化硅，混合均勻；
D.混合
將步驟B干燥后的顆粒和步驟C得到的粉末混合均勻，備用；混合的條件是 20r/min條件下混合15min；
E.壓片
將步驟D混合后的物料進(jìn)行壓片，控制環(huán)境溫度25℃、濕度40%、壓力4.00kg/cm2，得到菌片質(zhì)量為0.68g/粒，表面光滑無(wú)掉粉現(xiàn)象。
本實(shí)施例步驟A中，制粒篩網(wǎng)使用目數(shù)大小為20目，即所得到的顆粒需要經(jīng)過(guò)20目的篩網(wǎng)。
本實(shí)施例中，乳酸菌菌粉的活菌數(shù)為3.0*1010CFU/g。
步驟C中，各個(gè)粉末原料的細(xì)度為100目。
將本實(shí)施例制得的乳酸菌壓片糖果按照GB4789.3進(jìn)行乳酸菌活菌數(shù)檢測(cè)，其活菌數(shù)為：2.8*109CFU/g。
實(shí)施例7
本實(shí)施例以制備100kg藍(lán)莓風(fēng)味的乳酸菌壓片糖果為例，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
稱(chēng)取乳酸菌菌粉35.00kg、葡萄糖12.50kg、麥芽糊精10.00kg、藍(lán)莓粉4.00kg、乳糖17.00kg、維生素C0.40kg、異抗壞血酸鈉1.50kg、硬脂酸鎂1.50kg、微晶纖維素8.00kg、二氧化硅10.1kg備用。本實(shí)施例中，所述乳酸菌菌粉為植物乳桿菌菌粉、嗜酸乳桿菌菌粉、干酪乳桿菌菌粉及鼠李糖乳桿菌菌粉的混合物。
制備方法如下：
A.制粒
按配方稱(chēng)取葡萄糖、乳糖、維生素C、異抗壞血酸鈉，混合均勻后噴灑濃度為60.00%（V/V）的酒精溶液5.00%（G/G），加入制粒機(jī)進(jìn)行制粒；
按配方稱(chēng)取藍(lán)莓粉，加入濃度為60%（V/V）的酒精溶液15.00%（G/G），加入制粒進(jìn)行制粒；
B.干燥
將步驟A制得的顆粒放置于40℃干燥箱中干燥3h，干燥后水分含量為3～4%；
C.制粉
按配方稱(chēng)取粉末原料：乳酸菌菌粉、麥芽糊精、硬脂酸鎂、微晶纖維素和二氧化硅，混合均勻；
D.混合
將步驟B干燥后的顆粒和步驟C得到的粉末混合均勻，備用；混合的條件是 30r/min條件下混合10min；
E.壓片
將步驟D混合后的物料進(jìn)行壓片，控制環(huán)境溫度26℃、濕度50%、壓力5.00kg/cm2，得到菌片質(zhì)量為0.75g/粒，表面光滑無(wú)掉粉現(xiàn)象。
本實(shí)施例步驟A中，制粒篩網(wǎng)使用目數(shù)大小為20目，即所得到的顆粒需要經(jīng)過(guò)20目的篩網(wǎng)。
本實(shí)施例中，乳酸菌菌粉的活菌數(shù)為2.0*1010CFU/g。
步驟C中，各個(gè)粉末原料的細(xì)度為120目。
將本實(shí)施例制得的乳酸菌壓片糖果按照GB4789.3進(jìn)行乳酸菌活菌數(shù)檢測(cè)，其活菌數(shù)為：2.1*109CFU/g。
實(shí)施例8
本實(shí)施例以制備100kg藍(lán)莓風(fēng)味的乳酸菌壓片糖果為例，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
稱(chēng)取乳酸菌菌粉30.00kg、葡萄糖15kg、麥芽糊精14.00kg、藍(lán)莓粉3.00kg、乳糖20.00kg、維生素C0.60kg、異抗壞血酸鈉0.50kg、硬脂酸鎂0.50kg、微晶纖維素4.40kg、二氧化硅12kg備用。本實(shí)施例中，所述乳酸菌菌粉為干酪乳桿菌菌粉和鼠李糖乳桿菌菌粉的混合物。
制備方法如下：
A.制粒
按配方稱(chēng)取葡萄糖、乳糖、維生素C、異抗壞血酸鈉，混合均勻后噴灑濃度為50.00%（V/V）的酒精溶液3.00%（G/G），加入制粒機(jī)進(jìn)行制粒；
按配方稱(chēng)取藍(lán)莓粉，加入濃度為60%（V/V）的酒精溶液15.00%（G/G），加入制粒進(jìn)行制粒；
B.干燥
將步驟A制得的顆粒放置于38℃干燥箱中干燥3h，干燥后水分含量為3～4%；
C.制粉
按配方稱(chēng)取粉末原料：乳酸菌菌粉、麥芽糊精、硬脂酸鎂、微晶纖維素和二氧化硅，混合均勻；
D.混合
將步驟B干燥后的顆粒和步驟C得到的粉末混合均勻，備用；混合的條件是 30r/min條件下混合10min；
E.壓片
將步驟D混合后的物料進(jìn)行壓片，控制環(huán)境溫度25℃、濕度45%、壓力4.00kg/cm2，得到菌片質(zhì)量為0.75g/粒，表面光滑無(wú)掉粉現(xiàn)象。
本實(shí)施例步驟A中，制粒篩網(wǎng)使用目數(shù)大小為20目，即所得到的顆粒需要經(jīng)過(guò)20目的篩網(wǎng)。
本實(shí)施例中，乳酸菌菌粉的活菌數(shù)為2.3*1010CFU/g。
步驟C中，各個(gè)粉末原料的細(xì)度為115目。
將本實(shí)施例制得的乳酸菌壓片糖果按照GB4789.3進(jìn)行乳酸菌活菌數(shù)檢測(cè)，其活菌數(shù)為：2.4*109CFU/g。
以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本發(fā)明做任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化，均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。