本發(fā)明涉及一種果蔬加工設(shè)備,具體說是水果脫囊衣裝置,尤其適用于對(duì)柑橘、桔子、柚子這類水果的瓣?duì)罟膺M(jìn)行自動(dòng)脫囊衣作業(yè)。
背景技術(shù):
柑橘、桔子、柚子等是我們?nèi)粘I钪谐R姷乃?,其果肉鮮美多汁,不僅適合直接食用,同時(shí)也成為了果蔬食品加工的重要原材料。這類水果的主要特征是在去除果皮后,其果肉呈瓣?duì)睿隊(duì)罟獾谋砻媸且粚颖”〉哪乙?,囊衣?nèi)包裹著大量的果粒。這種瓣?duì)畹墓庵苯邮秤貌恍枰鋈魏蔚奶幚?,但在進(jìn)行食品加工時(shí),為了獲得完成的果粒,就必須先將果肉的囊衣脫除。
目前,在食品加工行業(yè)內(nèi),柑橘、桔子、柚子等水果果肉都是由人工手動(dòng)進(jìn)行脫囊衣作業(yè),這種加工方式的人工成本高、工作效率低下,而且衛(wèi)生條件難以保證,果粒易被污染,導(dǎo)致最終制品的質(zhì)量受到很大的影響。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明要解決的問題是提供一種水果脫囊衣裝置,采用該裝置對(duì)柑橘、桔子、柚子這類水果的果肉進(jìn)行脫囊衣作業(yè),人工成本低、工作效率高,衛(wèi)生條件得以保證,果粒不易污染,成品質(zhì)量不受影響。
為解決上述問題,采取以下技術(shù)方案:
本發(fā)明的水果脫囊衣裝置的特點(diǎn)是包括罐體,該罐體呈立式布置,其頂部有進(jìn)料口、底部有出料口,進(jìn)料口和出料口上均有密封蓋,罐體內(nèi)有攪拌機(jī)構(gòu),罐體的外壁有加熱機(jī)構(gòu)和保溫層。
其中,所述進(jìn)料口、出料口對(duì)應(yīng)的罐體外壁上均有連桿座,連桿座上均鉸接有連桿,其鉸接點(diǎn)位于連桿的中部;所述連桿的一端均與對(duì)應(yīng)的密封蓋的外表面呈固定連接,連桿的另一端與對(duì)應(yīng)的罐體外壁間均鉸接有氣缸,由氣缸的伸縮控制密封蓋在對(duì)應(yīng)的進(jìn)料口或出料口上的開閉。
所述加熱機(jī)構(gòu)為蒸汽加熱管,該蒸汽加熱管沿所述罐體的外壁呈螺旋狀布置;所述保溫層包覆在罐體外壁及蒸汽加熱管之外,蒸汽加熱管的下端有蒸汽進(jìn)口、上端有蒸汽出口,蒸汽進(jìn)口和蒸汽出口均伸出在保溫層之外。
所述罐體的外壁有沿水平周向布置的環(huán)形承載座。
本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)方案是所述攪拌機(jī)構(gòu)包括呈豎向布置的攪拌軸,該攪拌軸的上端穿過所述罐體頂部并連接有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。所述攪拌軸的中部均布有徑向的下壓槳葉,攪拌軸的下端均布有徑向的上推槳葉,下壓槳葉與上推槳葉間的那段攪拌軸上均布有徑向的攪拌桿,攪拌桿的外端向下彎折并沿所述罐體的內(nèi)壁延伸至上推槳葉的上方,且攪拌桿的外端與罐體內(nèi)壁間有間隙。
本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)方案是所述罐體的頂部有溶液進(jìn)口。
本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)方案是所述罐體內(nèi)腔頂部有噴洗球。
本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)方案是所述罐體頂部通過管道連接有真空泵,且該管道上有氣動(dòng)閥。
本發(fā)明的更進(jìn)一步改進(jìn)方案是所述罐體的頂部安裝有帶氣動(dòng)閥的呼吸器。
采取上述方案,具有以下優(yōu)點(diǎn):
由于本發(fā)明的水果脫囊衣裝置包括罐體,該罐體呈立式布置,其頂部有進(jìn)料口、底部有出料口,進(jìn)料口和出料口上均有密封蓋,罐體內(nèi)有攪拌機(jī)構(gòu),罐體的外壁有加熱機(jī)構(gòu)和保溫層。使用時(shí),首先將出料口的密封蓋關(guān)閉;再將純凈熱水、酶解溶液按配方比例加入罐體中,并啟動(dòng)攪拌機(jī)構(gòu)工作;然后,將去皮后的柑橘、桔子、柚子等水果果肉由進(jìn)料口送入罐體內(nèi),關(guān)閉進(jìn)料口密封蓋;同時(shí),啟動(dòng)加熱機(jī)構(gòu),保證罐體內(nèi)的溫度達(dá)到工藝要求。在經(jīng)過工藝要求的時(shí)間后,打開進(jìn)料口、出料口的密封蓋,出料,即可得到脫除囊衣的柑橘、桔子、柚子等水果的果粒。該裝置采用封閉式加熱保溫罐體,利用食品溶液在特定的溫度和時(shí)間進(jìn)行攪拌酶解將柑橘、桔子、柚子等水果果肉的囊衣脫除,實(shí)現(xiàn)了機(jī)械化生產(chǎn),可降低人工成本,提高工作效率。同時(shí),脫囊衣作業(yè)全部在罐體內(nèi)自動(dòng)進(jìn)行,無需人工干預(yù),只需確保罐體內(nèi)的衛(wèi)生條件滿足加工要求,就可以確保果粒不受污染,可大大提高最終成品的產(chǎn)品質(zhì)量。
進(jìn)一步地,罐體內(nèi)的攪拌機(jī)構(gòu)采用在攪拌軸上自上而下依次設(shè)置下壓槳葉、攪拌桿和上推槳葉,攪拌軸在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),下壓槳葉能夠?qū)ξ锪线M(jìn)行下壓,上推槳葉能夠?qū)ξ锪线M(jìn)行上推,這使得罐體內(nèi)的物料始終能夠位于攪拌桿所在的區(qū)域,攪拌桿對(duì)物料進(jìn)行攪拌撞擊,在脫除囊衣的同時(shí),使得物料分散成果粒狀。
進(jìn)一步地,在罐體的頂部設(shè)置專門的溶液進(jìn)口,可便于熱水、酶解溶液的注入,無需在每次注入溶液時(shí)開啟進(jìn)料口密封蓋,減少罐體內(nèi)熱量的散失,保證工作溫度。
進(jìn)一步地,在罐體內(nèi)腔頂部設(shè)置噴洗球,可在工作結(jié)束并放盡罐體內(nèi)溶液后,利用該噴洗球?qū)摅w內(nèi)腔進(jìn)行清洗。
進(jìn)一步地,罐體頂部通過管道、氣動(dòng)閥連接真空泵,可在加入物料后對(duì)罐體內(nèi)腔進(jìn)行抽真空,使得酶解反應(yīng)在真空環(huán)境下進(jìn)行,可提高囊衣脫除作業(yè)的效果和工作效率。
更進(jìn)一步地,在罐體頂部設(shè)置有帶氣動(dòng)閥的呼吸器,可在加入物料、注入溶液、排空物料前,先開啟呼吸器,使得罐體內(nèi)外壓力平衡,保證物料、溶液的順利進(jìn)出。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的水果脫囊衣裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
如圖1所示,本發(fā)明的水果脫囊衣裝置包括罐體1,該罐體1呈立式布置,其頂部有進(jìn)料口10、底部有出料口19,進(jìn)料口10和出料口19上均有密封蓋9,罐體1內(nèi)有攪拌機(jī)構(gòu),罐體1的外壁有加熱機(jī)構(gòu)和保溫層18。所述罐體1的頂部有溶液進(jìn)口5。罐體1內(nèi)腔頂部有噴洗球8。罐體1頂部通過管道連接有真空泵21,且該管道上有氣動(dòng)閥。罐體1的頂部安裝有帶氣動(dòng)閥的呼吸器6。罐體1的外壁有沿水平周向布置的環(huán)形承載座2。
其中,所述進(jìn)料口10、出料口19對(duì)應(yīng)的罐體1外壁上均有連桿座13,連桿座13上均鉸接有連桿11,其鉸接點(diǎn)位于連桿11的中部;所述連桿11的一端均與對(duì)應(yīng)的密封蓋9的外表面呈固定連接,連桿11的另一端與對(duì)應(yīng)的罐體1外壁間均鉸接有氣缸12,由氣缸12的伸縮控制密封蓋9在對(duì)應(yīng)的進(jìn)料口10或出料口19上的開閉。
所述攪拌機(jī)構(gòu)包括呈豎向布置的攪拌軸3,該攪拌軸3的上端穿過所述罐體1頂部并連接有驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)7。所述攪拌軸3的中部均布有徑向的下壓槳葉16,攪拌軸3的下端均布有徑向的上推槳葉20,下壓槳葉16與上推槳葉20間的那段攪拌軸3上均布有徑向的攪拌桿17,攪拌桿17的外端向下彎折并沿所述罐體1的內(nèi)壁延伸至上推槳葉20的上方,且攪拌桿17的外端與罐體1內(nèi)壁間有間隙。
所述加熱機(jī)構(gòu)為蒸汽加熱管14,該蒸汽加熱管14沿所述罐體1的外壁呈螺旋狀布置;所述保溫層18包覆在罐體1外壁及蒸汽加熱管14之外,蒸汽加熱管14的下端有蒸汽進(jìn)口15、上端有蒸汽出口4,蒸汽進(jìn)口15和蒸汽出口4均伸出在保溫層18之外。
使用時(shí),首先將出料口19的密封蓋9關(guān)閉;再將純凈熱水、酶解溶液按配方比例從溶液進(jìn)口5加入罐體1中,并啟動(dòng)攪拌機(jī)構(gòu)工作;然后,將去皮后的柑橘、桔子、柚子等水果的瓣?duì)罟庥蛇M(jìn)料口10送入罐體1內(nèi),關(guān)閉進(jìn)料口10密封蓋9;之后,啟動(dòng)真空泵21,并開啟其連接管道上的氣動(dòng)閥,對(duì)罐體1內(nèi)腔進(jìn)行抽真空;同時(shí),啟動(dòng)加熱機(jī)構(gòu),保證罐體1內(nèi)的溫度達(dá)到工藝要求。這些瓣?duì)罟庠诠摅w1內(nèi)進(jìn)行酶解反應(yīng)的同時(shí),受到下壓槳葉16和上推槳葉20的作用,始終保持在攪拌桿17所在的區(qū)域,攪拌桿17對(duì)果肉進(jìn)行翻滾攪拌,使得酶解反應(yīng)能夠進(jìn)行的更加充分徹底。在經(jīng)過工藝要求的時(shí)間后,關(guān)閉真空泵21,開啟呼吸器6,使得罐體1內(nèi)的真空釋放;然后,打開出料口19的密封蓋9出料,即可得到脫除囊衣的柑橘、桔子、柚子等水果的果粒。全部作業(yè)結(jié)束并放盡罐體1內(nèi)溶液后,可以利用罐體1內(nèi)腔頂部的噴洗球8對(duì)罐體1內(nèi)腔進(jìn)行清洗。