本發(fā)明涉及一種烘干裝置，具體是一種除塵式干果分級烘干機。

背景技術(shù)：

新疆是干果產(chǎn)量較大的省區(qū)，葡萄干、杏干、紅棗等干果在清洗后，往往需要進(jìn)行及時烘干，否則會因為干果二次吸水影響干果的品質(zhì)。傳統(tǒng)的烘干設(shè)備采用熱風(fēng)烘干，雖然烘干速度快，但是不同大小的干果進(jìn)行集中烘干，烘干效果差，產(chǎn)品品質(zhì)不佳，且烘干時產(chǎn)生的塵屑得不到有效清除，需要進(jìn)行二號清理，影響加工作業(yè)效率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種除塵式干果分級烘干機，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種除塵式干果分級烘干機，包括一號烘干筒、二號烘干筒、機架和底座，所述二號烘干筒位于一號烘干筒的上方，二號烘干筒的底部和一號烘干筒的頂部導(dǎo)通連接，二號烘干筒的頂部導(dǎo)通設(shè)有進(jìn)料斗，一號烘干筒的底部導(dǎo)通連接有粉料箱，粉料箱上設(shè)有粉料出口，粉料箱固定于底座上，所述二號烘干筒和一號烘干筒連接處設(shè)有二號濾網(wǎng)，一號烘干筒和粉料箱連接處均設(shè)有一號濾網(wǎng)，所述二號烘干筒和一號烘干筒均與機架連接，機架固定于底座的左側(cè)，所述二號烘干筒和一號烘干筒的內(nèi)部中心位置分別設(shè)有一號中心軸和二號中心軸，一號中心軸和二號中心軸上分別設(shè)有一號攪拌器和二號攪拌器，所述一號中心軸和二號中心軸均通過皮帶與電機的輸出軸連接，電機固定于機架上，所述機架的頂部設(shè)有烘干機，烘干機上設(shè)有烘干管，烘干管的另一端連接于二號烘干筒上，所述一號烘干筒和二號烘干筒的右側(cè)下部分別導(dǎo)通設(shè)有一號出料管和二號出料管，一號出料管和二號出料管與一號烘干筒和二號烘干筒的連接處分別設(shè)有一號電磁閥和二號電磁閥，一號出料管和二號出料管上分別設(shè)有一號加熱裝置和二號加熱裝置，一號出料管和二號出料管的端部分別設(shè)有一號料板和二號料板。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述一號烘干筒和二號烘干筒均為水平設(shè)置的圓柱形筒體結(jié)構(gòu)。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述一號濾網(wǎng)的單位面積網(wǎng)孔目數(shù)大于二號濾網(wǎng)。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述一號攪拌器和二號攪拌器為結(jié)構(gòu)相同的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，一號攪拌器的單位面積網(wǎng)孔目數(shù)大于二號攪拌器，一號攪拌器和二號攪拌器均由四片攪拌葉構(gòu)成，攪拌葉為弧形結(jié)構(gòu)，四片攪拌葉均勻分布于一號中心軸和二號中心軸上。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述一號中心軸與電機的距離和二號中心軸與電機的距離相同。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述一號出料管和二號出料管均為右端向下傾斜設(shè)置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：通過設(shè)置一號烘干筒和二號烘干筒可以對干果進(jìn)行分級烘干，提升烘干效果，將一號攪拌器和二號攪拌器設(shè)置為弧形網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，既有利于通風(fēng)，又便于塵屑濾出，通過粉料箱進(jìn)行塵屑收集，當(dāng)烘干后干果進(jìn)入到一號出料管和二號出料管內(nèi)時，通過一號加熱裝置和二號加熱裝置可以對干果進(jìn)行二次烘干，以使得一號出料管和二號出料管內(nèi)不同大小的干果均可以達(dá)到理想的烘干效果，且便于分類收集包裝，提升產(chǎn)品的總體質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-粉料箱，2-一號濾網(wǎng)，3-粉料出口，4-一號加熱裝置，5-一號出料管，6-一號料板，7-一號電磁閥，8-一號中心軸，9-二號出料管，10-二號料板，11-二號加熱裝置，12-二號電磁閥，13-二號攪拌器，14-二號中心軸，15-二號烘干筒，16-進(jìn)料斗，17-烘干管，18-烘干機，19-電機，20-機架，21-一號烘干筒，22-一號攪拌器，23-底座，24-二號濾網(wǎng)。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1，本發(fā)明實施例中，一種除塵式干果分級烘干機，包括一號烘干筒21、二號烘干筒15、機架20和底座23，所述一號烘干筒21和二號烘干筒15均為水平設(shè)置的圓柱形筒體結(jié)構(gòu)，二號烘干筒15位于一號烘干筒21的上方，二號烘干筒15的底部和一號烘干筒21的頂部導(dǎo)通連接，二號烘干筒15的頂部導(dǎo)通設(shè)有進(jìn)料斗16，通過進(jìn)料斗16添加干果原料，一號烘干筒21的底部導(dǎo)通連接有粉料箱1，粉料箱1上設(shè)有粉料出口3，粉料箱1固定于底座23上，通過粉料箱1進(jìn)行粉料收集，并通過粉料出口3進(jìn)行排出，所述二號烘干筒15和一號烘干筒21連接處設(shè)有二號濾網(wǎng)24，一號烘干筒21和粉料箱1連接處均設(shè)有一號濾網(wǎng)2，且一號濾網(wǎng)2的單位面積網(wǎng)孔目數(shù)大于二號濾網(wǎng)24，通過一號濾網(wǎng)2和二號濾網(wǎng)24可以對干果進(jìn)行分級濾出和塵屑濾出，所述二號烘干筒15和一號烘干筒21均與機架20連接，機架20固定于底座23的左側(cè)，通過機架20對二號烘干筒15和一號烘干筒21進(jìn)行支撐，所述二號烘干筒15和一號烘干筒21的內(nèi)部中心位置分別設(shè)有一號中心軸8和二號中心軸14，一號中心軸8和二號中心軸14上分別設(shè)有一號攪拌器22和二號攪拌器13，一號攪拌器22和二號攪拌器13為結(jié)構(gòu)相同的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，一號攪拌器22的單位面積網(wǎng)孔目數(shù)大于二號攪拌器13，一號攪拌器22和二號攪拌器13均由四片攪拌葉構(gòu)成，攪拌葉為弧形結(jié)構(gòu)，四片攪拌葉均勻分布于一號中心軸8和二號中心軸14上，通過二號攪拌器13和一號攪拌器22對核桃原料進(jìn)行攪拌濾塵，所述一號中心軸8和二號中心軸14均通過皮帶與電機19的輸出軸連接，通過電機19驅(qū)動一號中心軸8和二號中心軸14轉(zhuǎn)動，電機19固定于機架20上，且一號中心軸8與電機19的距離和二號中心軸14與電機19的距離相同。

所述機架20的頂部設(shè)有烘干機18，烘干機18上設(shè)有烘干管17，烘干管17的另一端連接于二號烘干筒15上，通過烘干機18動作，可以對二號烘干筒15的內(nèi)部進(jìn)行通風(fēng)加熱，以對干果進(jìn)行烘干，所述一號烘干筒21和二號烘干筒15的右側(cè)下部分別導(dǎo)通設(shè)有一號出料管5和二號出料管9，一號出料管5和二號出料管9均為右端向下傾斜設(shè)置，便于下料，一號出料管5和二號出料管9與一號烘干筒21和二號烘干筒15的連接處分別設(shè)有一號電磁閥7和二號電磁閥12，控制一號電磁閥7和二號電磁閥12開閉，可以排出物料，一號出料管5和二號出料管9上分別設(shè)有一號加熱裝置4和二號加熱裝置11，通過一號加熱裝置4和二號加熱裝置11對一號出料管5和二號出料管9進(jìn)行選擇加熱，可以提升干果的烘干效果，一號出料管5和二號出料管9的端部分別設(shè)有一號料板6和二號料板10，通過一號料板6和二號料板10可以分別控制排出一號出料管5和二號出料管9內(nèi)部的干果原料。

本發(fā)明的工作原理是：將待烘干干果原料從進(jìn)料斗16加入到二號烘干筒15內(nèi)，控制電機19帶動二號攪拌器13和一號攪拌器22轉(zhuǎn)動，小顆粒干果和塵屑通過二號濾網(wǎng)24進(jìn)入到一號烘干筒21內(nèi)，塵屑通過一號濾網(wǎng)2進(jìn)入到粉料箱1內(nèi)收集，通過烘干機18動作，向二號烘干筒15和一號烘干筒21內(nèi)通入溫?zé)釟怏w對干果進(jìn)行烘干，配合二號攪拌器13和一號攪拌器22的轉(zhuǎn)動，提升烘干效果，當(dāng)烘干結(jié)束后，控制一號電磁閥7和二號電磁閥12動作，干果可以分別進(jìn)入到一號出料管5和二號出料管9內(nèi)，可以通過一號加熱裝置4和二號加熱裝置11分別對一號出料管5和二號出料管9內(nèi)的干果進(jìn)行二次烘干作業(yè)，后通過一號料板6和二號料板10控制排出，此外，將一號攪拌器22和二號攪拌器13設(shè)置為弧形網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，既有利于通風(fēng)，又便于塵屑濾出，提升加工作業(yè)效果和效率。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。