本發(fā)明涉及圓餅制作的領域，尤其是一種圓餅自動制作裝置。

背景技術：

目前，針對圓餅制作時，主要是依靠人工放料和擠壓模具而形成，其工作強度大，效率低，長期工作還特別容易傷手，且手上細菌極多，用手觸碰極度不衛(wèi)生。市場上出現(xiàn)的圓餅制作裝置，體積龐大，價格昂貴，且未采用攪拌、剪切、傳送、壓模一體化。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明針對現(xiàn)有技術的不足，提供一種結構簡單、方便實用的圓餅自動制作裝置，能自動一次性地完成攪拌、剪切、傳送、壓餅的全過程。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了以下技術方案：

一種圓餅自動制作裝置，包括攪拌機構、剪切機構、移料機構、壓餅機構和工作臺；

所述攪拌機構包括第一電機、桶蓋、送料漏斗、水平桶夾、支撐立柱、盛面圓桶、攪拌軸、槳葉以及空氣壓縮機；

盛面圓桶通過水平桶夾固定在支撐立柱上，支撐立柱下端固定在工作臺上，盛面圓桶底部設有出料口，出料口處設有第一閥門，盛面圓桶側壁上設有入料口，送料漏斗下端出口與盛面圓桶側壁上的入料口連接，送料漏斗的頸部設有第二閥門，第一電機固定在桶蓋上，桶蓋通過緊固件密封固定在盛面圓桶上，攪拌軸固定在第一電機的輸出軸上，攪拌軸上設有槳葉，空氣壓縮機出氣口通過輸氣管連接至盛面圓桶；

所述剪切機構包括第二電機、第一轉軸、第一主動撥動轉盤、第二主動撥動轉盤、第一直齒輪、第二直齒輪、第二轉軸、第一錐齒輪、第二錐齒輪、第三轉軸、輪盤、連桿、第一轉動副、第二轉動副、第三轉動副、擺桿剪切刀以及支撐臺，

第二電機固定在工作臺上，第一轉軸通過軸承固定在工作臺上，第一轉軸一端同軸連接在第二電動機的輸出軸上，第一主動撥動轉盤和第二主動撥動轉盤分別固定在第一轉軸上，第一主動撥動轉盤位于軸承與第二直齒輪之間，第二主動撥動轉盤位于軸承與第二電動機之間，第一轉軸另一端固定有第一直齒輪，

第二轉軸也通過軸承固定在工作臺上，第二轉軸一端固定有第二直齒輪，第二直齒輪與第一直齒輪嚙合，另一端固定有第一錐齒輪，第三轉軸也通過軸承固定在工作臺上，第三轉軸一端固定有第二錐齒輪，第二錐齒輪與第一錐齒輪嚙合，第三轉軸另一端連接在輪盤的中心，

連桿一端通過第一轉動副連接在輪盤上，連桿另一端通過第二轉動副連接在擺桿剪切刀的刀柄尾部，擺桿剪切刀通過第三轉動副安裝在支撐臺上，第三轉動副位于擺桿剪切刀中部，支撐臺固定在工作臺上，支撐臺中心設有通孔，通孔位于盛面圓桶底部出料口的正下方，

所述移料機構包括傳送帶、第一傳送帶滾輪、第二傳送帶滾輪、第一從動槽輪和第二從動槽輪，傳送帶通過第一傳送帶滾輪和第二傳送帶滾輪安裝在工作臺上并且位于支撐臺的下方，第一傳送帶滾輪兩端分別固定有第一從動槽輪和第二從動槽輪，第一從動槽輪與第一主動撥動轉盤配合，第二從動槽輪與第二主動撥動轉盤配合；

所述壓餅機構包括第三電動機、模具曲柄、模具連桿、滑塊、豎直滑槽、圓餅成型蓋；第三電動機固定在工作臺上，模具曲柄一端固定在第三電動機輸出軸上，模具曲柄另一端通過第四轉動副模具連桿鉸接，模具連桿另一端通過第五轉動副與滑塊一端鉸接，滑塊安裝在豎直滑軌中，滑塊另一端固定有圓餅成型蓋，圓餅成型蓋位于傳送帶的上方。

本發(fā)明的突出優(yōu)點在于：

1、本發(fā)明能共同一次性地完成攪拌、剪切、移料以及壓餅的所有動作。

2、本發(fā)明的從動槽輪與主動撥動轉盤配合傳動，有效簡單的把主動件的連續(xù)運動變成了從動件的間歇運動，實現(xiàn)傳送帶所需的運動規(guī)律。

3、本發(fā)明的模具壓塊配合造型模具的壓圓餅運動能完成自動取模的動作。

4、本發(fā)明設計緊湊巧妙，簡單實用，使用方便安全，并且干凈衛(wèi)生，能夠對圓餅進行標準化大規(guī)模生產(chǎn)。

附圖說明

圖1是本發(fā)明所述的圓餅自動制作裝置的結構示意圖一。

圖2是本發(fā)明所述的圓餅自動制作裝置的結構示意圖二。

圖3是本發(fā)明所述的圓餅自動制作裝置的剪切機構結構示意圖一。

圖4是本發(fā)明所述的圓餅自動制作裝置的剪切機構結構示意圖二。

圖5是本發(fā)明所述的圓餅自動制作裝置的從動槽輪與主動撥動轉盤的結構示意圖。

圖6是本發(fā)明所述的圓餅自動制作裝置的壓餅機構結構示意圖。

具體實施方式

下面通過實施例對本發(fā)明的技術方案作進一步闡述。

實施例1

一種圓餅自動制作裝置，包括攪拌機構、剪切機構、移料機構、壓餅機構和工作臺50；

所述攪拌機構包括第一電機1、桶蓋3、送料漏斗4、水平桶夾6、支撐立柱7、盛面圓桶8、攪拌軸9、槳葉10以及空氣壓縮機；

盛面圓桶8通過水平桶夾6固定在支撐立柱7上，支撐立柱7下端固定在工作臺50上，盛面圓桶8底部設有出料口，出料口處設有第一閥門，盛面圓桶8側壁上設有入料口，送料漏斗4下端出口與盛面圓桶8側壁上的入料口連接，送料漏斗4的頸部設有第二閥門，第一電機1固定在桶蓋3上，桶蓋3通過緊固件密封固定在盛面圓桶8上，攪拌軸9固定在第一電機1的輸出軸上，攪拌軸上設有槳葉10，空氣壓縮機出氣口通過輸氣管連接至盛面圓桶8；

所述剪切機構包括第二電機37、第一轉軸35、第一主動撥動轉盤33、第二主動撥動轉盤38、第一直齒輪29、第二直齒輪28、第二轉軸27、第一錐齒輪26、第二錐齒輪25、第三轉軸40、輪盤17、連桿19、第一轉動副21、第二轉動副20、第三轉動副18、擺桿剪切刀22以及支撐臺14，

第二電機37固定在工作臺50上，第一轉軸35通過軸承36固定在工作臺50上，第一轉軸35一端同軸連接在第二電動機37的輸出軸上，第一主動撥動轉盤33和第二主動撥動轉盤38分別固定在第一轉軸35上，第一主動撥動轉盤33位于軸承36與第二直齒輪28之間，第二主動撥動轉盤38位于軸承36與第二電動機37之間，第一轉軸35另一端固定有第一直齒輪29，

第二轉軸27也通過軸承固定在工作臺50上，第二轉軸27一端固定有第二直齒輪28，第二直齒輪28與第一直齒輪29嚙合，另一端固定有第一錐齒輪26，第三轉軸40也通過軸承固定在工作臺50上，第三轉軸40一端固定有第二錐齒輪25，第二錐齒輪25與第一錐齒輪26嚙合，第三轉軸40另一端連接在輪盤17的中心，

連桿19一端通過第一轉動副21連接在輪盤17上，連桿19另一端通過第二轉動副20連接在擺桿剪切刀22的刀柄尾部，擺桿剪切刀22通過第三轉動副18安裝在支撐臺14上，第三轉動副18位于擺桿剪切刀22中部，支撐臺14固定在工作臺50上，支撐臺14中心設有通孔41，通孔41位于盛面圓桶8底部出料口的正下方，

所述移料機構包括傳送帶24、第一傳送帶滾輪30、第二傳送帶滾輪39、第一從動槽輪42和第二從動槽輪32，傳送帶24通過第一傳送帶滾輪30和第二傳送帶滾輪39安裝在工作臺50上并且位于支撐臺14的下方，第一傳送帶滾輪30兩端分別固定有第一從動槽輪42和 第二從動槽輪32，第一從動槽輪42與第一主動撥動轉盤33配合，第二從動槽輪32與第二主動撥動轉盤38配合；

所述壓餅機構包括第三電動機48、模具曲柄47、模具連桿46、滑塊44、豎直滑槽45、圓餅成型蓋49；第三電動機48固定在工作臺50上，模具曲柄47一端固定在第三電動機48輸出軸上，模具曲柄47另一端通過第四轉動副51模具連桿46鉸接，模具連桿46另一端通過第五轉動副52與滑塊44一端鉸接，滑塊44安裝在豎直滑軌45中，滑塊44另一端固定有圓餅成型蓋49，圓餅成型蓋49位于傳送帶24的上方。