本發(fā)明主要涉及一種含有百合的綠色飲料制備方法。
背景技術(shù)：
百合除含有蛋白質(zhì)21.29%、脂肪12.43%、還原糖11.47%、淀粉1.61%，及鈣、磷、鐵、每百克含1.443毫克維生素B、21.2毫克維生素C等營養(yǎng)素外，還含有一些特殊的營養(yǎng)成分，如秋水仙堿等多種生物堿。這些成分綜合作用于人體，不僅具有良好的營養(yǎng)滋補(bǔ)之功，而且還對秋季氣候干燥而引起的多種季節(jié)性疾病有一定的防治作用。中醫(yī)上講鮮百合具有養(yǎng)心安神，潤肺止咳的功效，對病后虛弱的人非常有益。百合是藥食同源的食品，如何擴(kuò)大百合在食品上的應(yīng)用，需要進(jìn)行深入的研究，以提供給廣大消費(fèi)者，增強(qiáng)健康。
發(fā)明專利內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題就，是提供一種營養(yǎng)成分高，無化學(xué)防腐劑，無副作用的含有百合的綠色飲料制備方法。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下步驟的一種含有百合的綠色飲料制備方法，包括以下步驟：
（1）挑選、剝片：將收購來的鮮百合進(jìn)行挑選、剝片、除去爛片、莖蔸和其它雜質(zhì)； ?。?）清洗：將經(jīng)過挑選的百合片倒入水池中進(jìn)行清洗，除去泥沙和其它雜質(zhì)，撈起后再用清水沖淋、瀝干、并稱量計(jì)重；
（3）粉碎：將百合片送入打漿機(jī)中；進(jìn)行粉碎；一般不另加水；
（4）預(yù)處理：百合在加工過程中，極易氧化褐變，因此需在漿料中加入0.2％的Vc和0.1％的檸檬酸進(jìn)行預(yù)處理，以防止褐變；
（5）磨漿：由于打漿粉碎的百合仍較粗，因此要再次磨漿，以便充分利用原料，提高百合對波的得率；此時(shí)一般加水量控制在1:2以內(nèi)，清液的可溶性固形物含量為1％左右； ?。?）粗濾：將漿料用60目尼龍濾布過濾，濾液于沉淀池中靜置12小時(shí)左右，使其自然澄清；
（7）配料：將6％的糖和0.1％的CMC（羧甲基纖維素）先用水熬制，與吸取的沉淀池中的百合上層清液混勻，進(jìn)行調(diào)配，至質(zhì)量、口感均達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求；
（8）均質(zhì)、脫氣：將配料經(jīng)180目精濾后，送入高壓均質(zhì)機(jī)中，控制均質(zhì)壓力在18兆帕左右，同時(shí)開啟脫氣機(jī)，控制真空度不小于600毫米汞柱，進(jìn)行脫氣處理；
（9）灌裝、壓蓋：均質(zhì)脫氣后的料液田儲罐泵入灌裝機(jī)中進(jìn)行灌裝，真空封罐，封罐時(shí)真空度不小于380毫米汞柱；
（10）滅菌：用臥式高壓殺菌鍋，蒸氣壓力0.15兆帕、121℃殺菌10分鐘，冷水冷卻至70℃左右，出鍋。
采用以上步驟后，本發(fā)明專利與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)：本發(fā)明制備方法簡單，制得的百合飲料選用多種上等原料，經(jīng)過煎熬、過濾等處理精制而成，清爽可口、氣味芳香，具有良好的營養(yǎng)滋補(bǔ)之功，而且還對秋季氣候干燥而引起的多種季節(jié)性疾病有一定的防治作用，且有清熱解毒，補(bǔ)肺健脾的功效，不含任何化學(xué)防腐劑，屬于綠色食品，可以長期飲用，無任何副作用。
具體實(shí)施方式
下面具體實(shí)施例對本發(fā)明專利作進(jìn)一步說明：
本發(fā)明的一種含有百合的綠色飲料制備方法，包括以下步驟：
（1）挑選、剝片：將收購來的鮮百合進(jìn)行挑選、剝片、除去爛片、莖蔸和其它雜質(zhì)； （2）清洗：將經(jīng)過挑選的百合片倒入水池中進(jìn)行清洗，除去泥沙和其它雜質(zhì)，撈起后再用清水沖淋、瀝干、并稱量計(jì)重；
（3）粉碎：將百合片送入打漿機(jī)中；進(jìn)行粉碎；一般不另加水；
（4）預(yù)處理：百合在加工過程中，極易氧化褐變，因此需在漿料中加入0.2％的Vc和0.1％的檸檬酸進(jìn)行預(yù)處理，以防止褐變；
（5）磨漿：由于打漿粉碎的百合仍較粗，因此要再次磨漿，以便充分利用原料，提高百合對波的得率；此時(shí)一般加水量控制在1:2以內(nèi)，清液的可溶性固形物含量為1％左右； ?。?）粗濾：將漿料用60目尼龍濾布過濾，濾液于沉淀池中靜置12小時(shí)左右，使其自然澄清；
（7）配料：將6％的糖和0.1％的CMC（羧甲基纖維素）先用水熬制，與吸取的沉淀池中的百合上層清液混勻，進(jìn)行調(diào)配，至質(zhì)量、口感均達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求；
（8）均質(zhì)、脫氣：將配料經(jīng)180目精濾后，送入高壓均質(zhì)機(jī)中，控制均質(zhì)壓力在18兆帕左右，同時(shí)開啟脫氣機(jī)，控制真空度不小于600毫米汞柱，進(jìn)行脫氣處理；
（9）灌裝、壓蓋：均質(zhì)脫氣后的料液田儲罐泵入灌裝機(jī)中進(jìn)行灌裝，真空封罐，封罐時(shí)真空度不小于380毫米汞柱；
（10）滅菌 用臥式高壓殺菌鍋，蒸氣壓力0.15兆帕、121℃殺菌10分鐘，冷水冷卻至70℃左右，出鍋。