本發(fā)明屬于食品加工技術(shù)領(lǐng)域,涉及竹筍加工,尤其是涉及一種小尖筍生產(chǎn)工藝。
背景技術(shù):
小尖筍是指經(jīng)加工而成可直接食用的竹筍,通常因采用較小的竹筍制作而得名。小尖筍既可作為休閑食品,又可用于餐桌,是近幾年開發(fā)的竹筍加工新產(chǎn)品。中國專利文獻公開了一種調(diào)味筍的生產(chǎn)方法[申請?zhí)枺篊N201110162120.8],其包括以下步驟:1)預(yù)煮;2)自然發(fā)酵處理;3)殺菌處理;4)漂燙處理;5)壓榨處理;6)配料。上述方案雖然能夠提高竹筍的口感,但是整體加工工序復(fù)雜,加工成本高。最重要的不足之處是:由于新鮮筍的上市時間有季節(jié)性,上述方案在產(chǎn)筍旺季才能進行生產(chǎn)加工,加工完成后的手剝筍保存時間又十分有限,食用保存時間過長的手剝筍不利于人體健康。此外,集中加工不僅工作壓力繁重,而且容易造成手剝筍的經(jīng)濟價值下降。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是針對上述問題,提供一種工序簡單,能夠定時定量生產(chǎn),不受竹筍上市季節(jié)性限制,不含對人體有害物質(zhì),口感好的小尖筍生產(chǎn)工藝。
為達到上述目的,本發(fā)明采用了下列技術(shù)方案:本小尖筍生產(chǎn)工藝,其特征在于,本生產(chǎn)工藝包括下述步驟:
S1原料制備:將新鮮筍去殼腌制貯藏,制得可供隨時取用的原料筍;
S2漂洗脫鹽:根據(jù)需要量取出腌制貯藏的原料筍,將原料筍用流動水漂洗一段時間,脫去原料鹽份;
S3預(yù)煮:將脫鹽后的原料筍加水燒開5-10分鐘,換水后再加熱燒開,然后 用冷水將原料筍快速冷卻,冷卻透備用;
S4調(diào)味:將原料筍、食鹽、食用油、白糖、味精、水解植物蛋白、呈味核苷酸二鈉(I+G)和辣椒攪拌均勻,即得成品。
在竹筍上市的旺季,將大量新鮮竹筍進行腌制貯藏,以備日后加工手剝筍所需。當(dāng)需要加工時,根據(jù)需要加工的量取用腌制貯藏的原料筍。由于腌制貯藏的原料筍經(jīng)過了漂洗去除了大量鹽分,因此不會影響加工而成的小尖筍口感。
在上述的小尖筍生產(chǎn)工藝中,在上述的步驟S2中,流動水漂洗時間為8-10小時。
在上述的小尖筍生產(chǎn)工藝中,在上述的步驟S3中,再次加熱燒開后,放入適量檸檬酸,維持15-20分鐘,加入適量D-異抗壞血酸鈉,恒溫20-30分鐘,然后再用冷水快速冷卻。
在上述的小尖筍生產(chǎn)工藝中,在上述的步驟S3中,所述的檸檬酸占原料筍總重量的0.1-0.2%;所述的D-異抗壞血酸鈉占原料筍總重量的0.05-0.10%在上述的小尖筍生產(chǎn)工藝中,在上述的步驟S3中,所述的檸檬酸占原料筍總重量的0.14%;所述的D-異抗壞血酸鈉占原料筍總重量的0.08%在上述的小尖筍生產(chǎn)工藝中,在上述的步驟S4中,每10kg原料筍中加入食鹽
340-360g、食用油150-250g、白糖180-220g、味精:15-25g、水解植物蛋白1.5-2.5g、呈味核苷酸二鈉(I+G)4-6g、辣椒25-350g。
在上述的小尖筍生產(chǎn)工藝中,在上述的步驟S4中,每10kg原料筍中加入食鹽350g、食用油200g、白糖200g、味精:20g、水解植物蛋白2g、呈味核苷酸二鈉(I+G)5g、辣椒300g。
在上述的小尖筍生產(chǎn)工藝中,在完成步驟S3之后,對原料筍進行挑選,切除老根,挑出雜有泥疤、霉?fàn)€、發(fā)黑的原料筍。
在上述的小尖筍生產(chǎn)工藝中,將加工完成的小尖筍進行整理,按規(guī)格稱量、裝袋,然后用真空包裝機封口,并進行殺菌。
與現(xiàn)有的技術(shù)相比,本小尖筍生產(chǎn)工藝的優(yōu)點在于:工序簡單,能夠定時定量生產(chǎn),不受竹筍上市季節(jié)性限制,提高經(jīng)濟價值,并且不含對人體有害物質(zhì),口感好。
具體實施方式
本小尖筍生產(chǎn)工藝包括下述步驟:
S1原料制備:將新鮮筍去殼腌制貯藏,制得可供隨時取用的原料筍;
S2漂洗脫鹽:根據(jù)需要量取出腌制貯藏的原料筍,將原料筍用流動水漂洗一段時間,脫去原料鹽份;流動水漂洗時間為8-10小時。
S3預(yù)煮:將脫鹽后的原料筍加水燒開5-10分鐘,換水后再加熱燒開,然后用冷水將原料筍快速冷卻,冷卻透備用;再次加熱燒開后,放入適量檸檬酸,維持15-20分鐘,加入適量D-異抗壞血酸鈉,恒溫20-30分鐘,然后再用冷水快速冷卻。所述的檸檬酸占原料筍總重量的0.1-0.2%;所述的D-異抗壞血酸鈉占原料筍總重量的0.05-0.10%。更優(yōu)選地,檸檬酸占原料筍總重量的0.14%;所述的D-異抗壞血酸鈉占原料筍總重量的0.08%。在完成步驟S3之后,對原料筍進行挑選,切除老根,挑出雜有泥疤、霉?fàn)€、發(fā)黑的原料筍。
S4調(diào)味:將原料筍、食鹽、食用油、白糖、味精、水解植物蛋白、呈味核苷酸二鈉(I+G)和辣椒攪拌均勻,即得成品。每10kg原料筍中加入食鹽340-360g、食用油150-250g、
白糖180-220g、味精:15-25g、水解植物蛋白1.5-2.5g、呈味核苷酸二鈉(I+G)4-6g、辣椒25-350g。更優(yōu)選地,每10kg原料筍中加入食鹽350g、食用油200g、白糖200g、味精:20g、
水解植物蛋白2g、呈味核苷酸二鈉(I+G)5g、辣椒300g。
將加工完成的小尖筍進行整理,按規(guī)格稱量、裝袋,然后用真空包裝機封口,并進行殺菌。
本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代,但并不會偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍盡管本文較多地使用了術(shù)語,但并不排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本發(fā)明的本質(zhì);把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發(fā)明精神相違背的。