一種啤酒殺菌系統(tǒng)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種啤酒殺菌系統(tǒng)，包括有換熱器、冷媒進(jìn)口管、冷媒出口管、啤酒進(jìn)口管以及啤酒出口管，所述的冷媒進(jìn)口管、冷媒出口管、啤酒進(jìn)口管以及啤酒出口管均與換熱器連接，還包括有給水罐，所述的給水罐上設(shè)有蒸汽進(jìn)口管、進(jìn)水管，所述的給水罐的出口端與換熱器連接，所述的給水罐上設(shè)有用于檢測(cè)罐內(nèi)溫度的第一溫度傳感器，所述的蒸汽進(jìn)口管上設(shè)有第一控制閥，所述的第一溫度傳感器與第一控制閥連接，所述的進(jìn)水管上設(shè)有第二控制閥。采用上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型提供了一種啤酒殺菌系統(tǒng)，其加熱溫度穩(wěn)定，啤酒的殺菌效果好，從而使得制得的啤酒口感好。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種啤酒殺菌系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種啤酒加工設(shè)備，特別涉及一種啤酒殺菌系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的啤酒殺菌系統(tǒng)，包括有蒸汽罐、換熱器、冷媒進(jìn)口管、冷媒出口管、啤酒進(jìn)口管以及啤酒出口管，所述的蒸汽罐、冷媒進(jìn)口管、冷媒出口管、啤酒進(jìn)口管以及啤酒出口管均與換熱器連接，蒸汽罐中的蒸汽給啤酒加熱殺菌，再由冷媒對(duì)其冷卻，最后，由啤酒出口管排出，但是，這種結(jié)構(gòu)的啤酒殺菌系統(tǒng)，采用蒸汽進(jìn)行加熱，導(dǎo)致啤酒溫度不穩(wěn)，忽高忽低，從而使得啤酒殺菌效果差，制得的啤酒口感也差。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的:為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本實(shí)用新型提供了一種啤酒殺菌系統(tǒng)，其加熱溫度穩(wěn)定，啤酒的殺菌效果好，從而使得制得的啤酒口感好。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案:一種啤酒殺菌系統(tǒng)，包括有換熱器、冷媒進(jìn)口管、冷媒出口管、啤酒進(jìn)口管以及啤酒出口管，所述的冷媒進(jìn)口管、冷媒出口管、啤酒進(jìn)口管以及啤酒出口管均與換熱器連接，其特征在于:還包括有給水罐，所述的給水罐上設(shè)有蒸汽進(jìn)口管、進(jìn)水管，所述的給水罐的出口端與換熱器連接，所述的給水罐上設(shè)有用于檢測(cè)罐內(nèi)溫度的第一溫度傳感器，所述的蒸汽進(jìn)口管上設(shè)有第一控制閥，所述的第一溫度傳感器與第一控制閥連接，所述的進(jìn)水管上設(shè)有第二控制閥。
[0005]采用上述技術(shù)方案，使用時(shí)，首先打開(kāi)第二控制閥，由進(jìn)水管向給水罐內(nèi)加入水，再打開(kāi)第一控制閥，由蒸汽進(jìn)口管給給水罐內(nèi)輸入蒸汽使得給水罐內(nèi)的水溫升高，由第一溫度傳感器采集給水罐內(nèi)的溫度，在給水罐的溫度達(dá)到設(shè)定的溫度時(shí)，控制第一控制閥關(guān)閉，這種結(jié)構(gòu)的啤酒殺菌系統(tǒng)，通過(guò)熱水給啤酒加熱，其加熱溫度穩(wěn)定，啤酒的殺菌效果好，從而使得制得的啤酒口感好。
[0006]本實(shí)用新型的進(jìn)一步設(shè)置:所述的給水罐的上端設(shè)有溢流管，所述的溢流管上設(shè)有溢流閥。
[0007]采用上述進(jìn)一步設(shè)置，由于在向給水罐注水時(shí)，在注水過(guò)多時(shí)，可以由溢流閥將多余的水排出，從而能使得給水罐內(nèi)的壓力穩(wěn)定，而且，能節(jié)省能源。
[0008]本實(shí)用新型的再進(jìn)一步設(shè)置:所述的換熱器上還連接有滯留管。
[0009]采用上述再進(jìn)一步設(shè)置，通過(guò)設(shè)置的滯留管，可以使得啤酒加熱后能有足夠的時(shí)間殺菌，使得其殺菌效果更好。
[0010]本實(shí)用新型的更進(jìn)一步設(shè)置:所述的滯留管上設(shè)有第二溫度傳感器，所述的給水罐與換熱器之間設(shè)有第三控制閥，所述的第二溫度傳感器與第三控制閥連接。
[0011]采用上述更進(jìn)一步設(shè)置，通過(guò)設(shè)置的第二溫度傳感器、第三控制閥，可以在滯留管、換熱器內(nèi)溫度過(guò)高時(shí)，停止熱水輸入，避免啤酒溫度過(guò)大，產(chǎn)生質(zhì)變。
[0012]本實(shí)用新型的再更進(jìn)一步設(shè)置:所述的蒸汽進(jìn)口管上還設(shè)有壓力表。
[0013]采用上述再更進(jìn)一步設(shè)置，通過(guò)設(shè)置的壓力表可以隨時(shí)監(jiān)測(cè)蒸汽進(jìn)口管內(nèi)的氣壓，防止氣壓過(guò)大損壞元器件。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施例的工作原理圖。

【具體實(shí)施方式】
[0015]如圖1所示，一種啤酒殺菌系統(tǒng)，包括有換熱器1、冷媒進(jìn)口管2、冷媒出口管3、啤酒進(jìn)口管4以及啤酒出口管5，所述的冷媒進(jìn)口管2、冷媒出口管3、啤酒進(jìn)口管4以及啤酒出口管5均與換熱器I連接，還包括有給水罐6，所述的給水罐6上設(shè)有蒸汽進(jìn)口管7、進(jìn)水管8，所述的給水罐6的出口端與換熱器I連接，所述的給水罐6上設(shè)有用于檢測(cè)罐內(nèi)溫度的第一溫度傳感器9，所述的蒸汽進(jìn)口管7上設(shè)有第一控制閥10，所述的第一溫度傳感器9與第一控制閥10連接，所述的進(jìn)水管8上設(shè)有第二控制閥11。使用時(shí)，首先打開(kāi)第二控制閥11，由進(jìn)水管8向給水罐6內(nèi)加入水，再打開(kāi)第一控制閥10，由蒸汽進(jìn)口管7給給水罐6內(nèi)輸入蒸汽使得給水罐6內(nèi)的水溫升高，由第一溫度傳感器9采集給水罐6內(nèi)的溫度，在給水罐6的溫度達(dá)到設(shè)定的溫度，本實(shí)用新型具體實(shí)施例中，設(shè)定的溫度為80°時(shí)，控制第一控制閥10關(guān)閉，這種結(jié)構(gòu)的啤酒殺菌系統(tǒng)，通過(guò)熱水給啤酒加熱，其加熱溫度穩(wěn)定，啤酒的殺菌效果好，從而使得制得的啤酒口感好。
[0016]本實(shí)用新型具體實(shí)施例中，所述的給水罐6的上端設(shè)有溢流管12，所述的溢流管12上設(shè)有溢流閥13。由于在向給水罐6注水時(shí)，在注水過(guò)多時(shí)，可以由溢流閥13將多余的水排出，從而能使得給水罐6內(nèi)的壓力穩(wěn)定，而且，能節(jié)省能源。
[0017]本實(shí)用新型具體實(shí)施例中，所述的換熱器I上還連接有滯留管14。通過(guò)設(shè)置的滯留管14，可以使得啤酒加熱后能有足夠的時(shí)間殺菌，使得其殺菌效果更好。所述的滯留管14上設(shè)有第二溫度傳感器15，所述的給水罐6與換熱器I之間設(shè)有第三控制閥16，所述的第二溫度傳感器15與第三控制閥16連接。通過(guò)設(shè)置的第二溫度傳感器15、第三控制閥16，可以在滯留管14、換熱器I內(nèi)溫度過(guò)高時(shí)，本實(shí)用新型具體實(shí)施例中，在溫度為72°時(shí)，停止熱水輸入，避免啤酒溫度過(guò)大，產(chǎn)生質(zhì)變。
[0018]本實(shí)用新型具體實(shí)施例中，所述的蒸汽進(jìn)口管7上還設(shè)有壓力表17。通過(guò)設(shè)置的壓力表17可以隨時(shí)監(jiān)測(cè)蒸汽進(jìn)口管7內(nèi)的氣壓，防止氣壓過(guò)大損壞元器件。
【權(quán)利要求】
1.一種啤酒殺菌系統(tǒng)，包括有換熱器、冷媒進(jìn)口管、冷媒出口管、啤酒進(jìn)口管以及啤酒出口管，所述的冷媒進(jìn)口管、冷媒出口管、啤酒進(jìn)口管以及啤酒出口管均與換熱器連接，其特征在于:還包括有給水罐，所述的給水罐上設(shè)有蒸汽進(jìn)口管、進(jìn)水管，所述的給水罐的出口端與換熱器連接，所述的給水罐上設(shè)有用于檢測(cè)罐內(nèi)溫度的第一溫度傳感器，所述的蒸汽進(jìn)口管上設(shè)有第一控制閥，所述的第一溫度傳感器與第一控制閥連接，所述的進(jìn)水管上設(shè)有第二控制閥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的啤酒殺菌系統(tǒng)，其特征在于:所述的給水罐的上端設(shè)有溢流管，所述的溢流管上設(shè)有溢流閥。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的啤酒殺菌系統(tǒng)，其特征在于:所述的換熱器上還連接有滯留管。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的啤酒殺菌系統(tǒng)，其特征在于:所述的滯留管上設(shè)有第二溫度傳感器，所述的給水罐與換熱器之間設(shè)有第三控制閥，所述的第二溫度傳感器與第三控制閥連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或4所述的啤酒殺菌系統(tǒng)，其特征在于:所述的蒸汽進(jìn)口管上還設(shè)有壓力表。
【文檔編號(hào)】C12H1/18GK204039379SQ201420487682
【公開(kāi)日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2014年8月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月27日
【發(fā)明者】鄭章壽 申請(qǐng)人:溫州市啤酒設(shè)備成套有限公司